专利名称：球形阀体侧孔加工用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种球形エ件加工用夹具。具体说，是用来加工直角阀上球形阀体侧孔的夹具。
背景技术：
目前在机械加工行业，在对球形阀体进行侧孔加工时，主要采用的方法是将球形阀体直接固定在切削机加工台上，再利用切削刀片对球形阀体侧壁进行切削，从而完成球形阀体侧孔的加工。然而，由于切削机工作台上的夹具为通用エ件夹具，当球形阀体固定在其上进行加工吋，切削刀的作用力会带动球形阀体轻微旋转或水平移动，从而导致加工精度不足，废品率较高。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供ー种球形阀体侧孔加工用夹具。采用这种夹具加エ的带有侧孔的球形阀体，加工精度高，废品率低。为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案本实用新型的球形阀体侧孔加工用夹具特点是包括挡板和支撑座，挡板为圆板状且呈立式布置，支撑座水平固定在挡板上圆心下方的位置。所述支撑座上有圆孔，圆孔内固定连接有螺柱。支撑座上沿螺柱自下而上分别套有下夹块、下螺母和上夹块、上螺母，下螺母与上螺母的内螺纹均与所述螺柱的外螺纹相匹配，下螺母将下夹块锁紧在支撑座上。下夹块上端和上夹块下端均有圆柱状的凸台。其中，所述下夹块的凸台与球形阀体的下孔相匹配，所述上夹块的凸台与球形阀体的上孔相匹配。当所述下夹块上放置球形阀体时，上夹块通过上螺母将球形阀体锁紧在支撑座上，且球形阀体与挡板同心。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于本实用新型的球形阀体侧孔加工用夹具的上下夹块上均设置有与球形阀体上下孔相匹配的圆柱状凸台，当带有上下孔的球形阀体固定在该夹具上吋，不论受到任何外力作用，球形阀体都不会产生任何方向的移动，从而可以确保加工过程的精度要求，降低废品率。
图I是本实用新型的球形阀体侧孔加工用夹具的结构示意图；图2是图I的右视图。
具体实施方式
如图I和图2所示，本实用新型的球形阀体侧孔加工用夹具包括挡板I和支撑座8，挡板I为圆板状且呈立式布置，支撑座8水平固定在挡板I上圆心下方的位置。所述支撑座8上有圆孔，圆孔内固定连接有螺柱2。支撑座8上沿螺柱2自下而上分别套有下夹块7、下螺母6和上夹块4、上螺母3，下螺母6与上螺母3的内螺纹均与所述螺柱2的外螺纹相匹配，下螺母6将下夹块7锁紧在支撑座8上。下夹块7上端和上夹块4下端均有圆柱状的凸台。所述下夹块7的凸台与球形阀体5的下孔相匹配，所述上夹块4的凸台与球形阀体5的上孔相匹配。当所述下夹块7上放置球形阀体5吋，上夹块4通过上螺母3将球形阀体5锁紧在支撑座8上，且球形阀体5与挡板I同心。使用时，先将本实用新型的球形阀体侧孔加工用夹具固定在切削机工作台上，再 将夹具的上螺母3和上夹块4取下，将带有上下孔的球形阀体5放入夹具内，然后，利用上夹块4和上螺母3将球形阀体5锁紧在夹具上，最后，利用切削机的刀片对球形阀体5进行侧孔加工。
权利要求1.球形阀体侧孔加工用夹具，其特征在于包括挡板(I)和支撑座(8)，挡板(I)为圆板状且呈立式布置，支撑座(8)水平固定在挡板(I)上圆心下方的位置；所述支撑座(8)上有圆孔，圆孔内固定连接有螺柱(2);支 撑座上沿螺柱(2)自下而上分别套有下夹块(7)、下螺母(6)和上夹块(4)、上螺母(3)，下螺母(6)与上螺母(3)的内螺纹均与所述螺柱(2)的外螺纹相匹配，下螺母(6)将下夹块(7)锁紧在支撑座(8)上；下夹块(7)上端和上夹块(4)下端均有圆柱状的凸台。
2.根据权利要求I所述的球形阀体侧孔加工用夹具，其特征在于所述下夹块(7)的凸台与球形阀体(5)的下孔相匹配，所述上夹块(4)的凸台与球形阀体(5)的上孔相匹配。
3.根据权利要求2所述的球形阀体侧孔加工用夹具，其特征在于当所述下夹块(7)上放置球形阀体(5)时，上夹块(4)通过上螺母(3)将球形阀体(5)锁紧在支撑座(8)上，且球形阀体(5)与挡板(I)同心。
专利摘要本实用新型涉及一种球形阀体侧孔加工用夹具，其特点是包括挡板和支撑座，挡板为圆板状且呈立式布置，支撑座水平固定在挡板上圆心下方的位置。所述支撑座上有圆孔，圆孔内固定连接有螺柱。支撑座上沿螺柱自下而上分别套有下夹块、下螺母和上夹块、上螺母，下螺母与上螺母的内螺纹均与所述螺柱的外螺纹相匹配，下螺母将下夹块锁紧在支撑座上。下夹块上端和上夹块下端均有圆柱状的凸台。这种球形阀体侧孔加工用夹具，耗能少，生产成本低。采用这种夹具加工的带侧孔的球形阀体，质量好，废品率低。
文档编号B23Q3/06GK202592065SQ20122013741
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月4日 优先权日2012年4月4日
发明者王惠红 申请人:无锡欧易博阀业科技有限公司