专利名称：转向器阀体内横孔加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种转向器阀体内横孔加工装置。
背景技术：
目前，行业内对转向器阀体内横孔加工普遍采用加工中心上安装直角动力头进行，直角动力头价格昂贵，采购成本高，而且要求加工中心的配套设备很繁琐，加工操作也很复杂。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，操作方便，生产效率高的转向器阀体内横孔加工装置。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:转向器阀体内横孔加工装置包括立钻主轴、主轴外套、平键、主动齿轮、传动齿轮、铣刀，其特点是立钻主轴的主轴外套上焊接连接一个固定框架，固定框架内的立钻主轴上用平键连接装有主动齿轮，主动齿轮左侧从右至左依次设有多个传动齿轮，主动齿轮和传动齿轮之间、传动齿轮和传动齿轮之间均为传动连接，传动齿轮分别固定装在滑动轴承上，滑动轴承内分别活动穿装固定轴，固定轴分别用紧固螺母固定在固定框架上，最左端传动齿轮传动连接装铣刀传动齿轮，装铣刀传动齿轮上装有铣刀。本实用新型的有益效果是:转向器阀体内横孔加工装置可以利用立钻进行改造，通过固定框架与立钻主轴外套的焊接，完成立钻与铣刀的连接，通过主动齿轮与传动齿轮的啮合完成力矩的传递，实现铣刀的旋转来完成对转向器阀体内横孔的切削，该装置结构简单，操作方便，生产效率高，省时省力，安装调试快捷，生产成本低，完全可以满足转向器阀体内横孔加工的需要。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是转向器阀体内横孔加工装置结构图。图中，1-铣刀；2_转向器阀体；3-平键；4_立钻主轴；5_固定框架；6_主轴外套；7-主动齿轮；8-固定轴；9_滑动轴承；10_传动齿轮；11_紧固螺母；12_装铣刀传动齿轮。
具体实施方式
实施例，参照附
图1，转向器阀体内横孔加工装置的立钻主轴4的主轴外套6上焊接连接一个固定框架5，固定框架5内的立钻主轴4上用平键3连接装有主动齿轮7。主动齿轮7左侧从右至左依次设有四个传动齿轮10，主动齿轮7和传动齿轮10之间、传动齿轮10与传动齿轮10之间均为传动连接。传动齿轮10分别固定连接滑动轴承9，滑动轴承9内分别活动穿装固定轴8，固定轴8分别用紧固螺母11固定在固定框架5上。最左端传动齿轮10传动连接装铣刀传动齿轮12，装铣刀传动齿轮12上装有铣刀I。转向器阀体内横孔加工装置的使用方法是:启动立钻主轴4，立钻主轴4带动主动齿轮7，主动齿轮7带动四个传动齿轮10，最左端的传动齿轮10带动装铣刀传动齿轮12，铣刀I随同装铣刀传动齿轮12转动。同时将转向器阀体2固定在立钻工作台上，固定框架5左端的装铣刀传动齿轮12上的铣刀I置于转向器阀体2的内孔中，操纵立钻手柄，铣刀I就随着立钻的主轴外套6的上下运动实现轴向进给，从而实现了对工件转向器阀体2的内横孔切削。
权利要求1.一种转向器阀体内横孔加工装置，包括立钻主轴(4)、主轴外套(6)、平键(3)、主动齿轮(7)、传动齿轮(10)、铣刀(1)，其特征在于立钻主轴(4)的主轴外套(6)上焊接连接一个固定框架(5 )，固定框架(5 )内的立钻主轴(4 )上用平键(3 )连接装有主动齿轮(7 )，主动齿轮(7 )左侧从右至左依次设有多个传动齿轮(10 )，主动齿轮(7 )和传动齿轮(10 )之间、传动齿轮(10)和传动齿轮(10)之间均为传动连接，传动齿轮(10)分别固定装在滑动轴承(9)上，滑动轴承(9)内分别活动穿装固定轴(8)，固定轴(8)分别用紧固螺母(11)固定在固定框架(5)上，最左端传动齿轮(10)传动连接装铣刀传动齿轮(12)，装铣刀传动齿轮(12)上装有铣刀(I)。
专利摘要本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种转向器阀体内横孔加工装置，立钻主轴(4)的主轴外套(6)上焊接连接一个固定框架(5)，固定框架(5)内的立钻主轴(4)上用平键(3)连接装有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)左侧从右至左依次设有多个传动齿轮(10)，主动齿轮(7)和传动齿轮(10)之间、传动齿轮(10)和传动齿轮(10)之间均为传动连接，传动齿轮(10)分别固定装在滑动轴承(9)上，滑动轴承(9)内分别活动穿装固定轴(8)，固定轴(8)分别用紧固螺母(11)固定在固定框架(5)上，最左端传动齿轮(10)传动连接装铣刀传动齿轮(12)，装铣刀传动齿轮(12)上装有铣刀(1)，该装置结构简单，操作方便，生产效率高，省时省力，安装调试快捷，生产成本低。
文档编号B23C3/00GK202943314SQ201220690790
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者刘兴杰 申请人:阜新阜太泵业制造有限公司