用于检测球形联轴节的屈服强度的检测夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及球形联轴节领域，特别地，涉及一种用于检测球形联轴节的屈服强度的检测夹具。
【背景技术】
[0002]球形联轴节10应用于的调节机构或传动机构部件上，用于连杆与驱动环，连杆轴与连杆的连接。实际工作中，需要球形连轴节达到一定的强度，如果强度不够，使用过程中球形连轴节易断裂，断裂后会导致相应部件无法工作。
[0003]球形联轴节10为运动连接件，包括球头连杆11与保持体12，球头连杆11与保持体12采用球铰链垂直连接，另外还加装了橡胶护套，球头连杆可以进行轴线方向360°自转，还可以绕保持体进行空间40°的旋转。对其抗拉屈服强度有较高的要求。为模拟联轴节联动时的受力情况，设计一种夹具，对球形联轴节进行固定夹紧，复现其运转时的状态，进行抗拉屈服强度的验证。目前国内专利检索未发现同类型的夹具，而国标GB/T228-2002中规定的现有拉伸设备上的夹具存在以下问题:
[0004]1.只适用于棒料、板材等外形规则的样品试验；
[0005]2.无法模拟球形联轴节抗拉测试时的受力角度。
【发明内容】
[0006]本发明目的在于提供一种用于检测球形联轴节的屈服强度的检测夹具，以解决普通夹具无法夹持的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了一种用于检测球形联轴节的屈服强度的检测夹具，球形联轴节包括相互连接的球头连杆和保持体，检测夹具包括第一夹具，第一夹具的第一端与球形联轴节相连接，第一夹具的第二端上设置有用于与拉力装置相连接的第一连接部；第二夹具，第二夹具的第一端与球形联轴节相连接。
[0008]进一步地，第二夹具的第二端上设置有用于与固定装置相连接的第二连接部。
[0009]进一步地，第一夹具的第一端为柱形件，第一夹具的第二端为折弯件，柱形件与折弯件固定连接。
[0010]进一步地，折弯件包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，第二连接部设置在折弯件的第一折弯部上，折弯件的第二折弯部与柱形件固定连接。
[0011]进一步地，折弯件的第二折弯部与柱形件焊接。
[0012]进一步地，第一夹具的第一端上设置有固定孔，球形联轴节的球头连杆穿过固定孔，球头连杆上设置有螺纹，第一夹具与球形联轴节通过螺栓固定。
[0013]进一步地，第二夹具的第一端上设置有螺纹，第二夹具与保持体通过螺纹与球形连轴节啮合固定。
[0014]本发明还提供了一种用于检测球形联轴节的屈服强度的检测夹具，包括前述的第一夹具和第二夹具，第一夹具为多个。
[0015]进一步地，第一夹具的第一连接部的轴线与固定孔的轴线的夹角为50°至130。。
[0016]进一步地，第一夹具的折弯件的第二折弯部与第一夹具的折弯件的柱形件之间具有的焊接角度为50°至130°。
[0017]进一步地，第一夹具的折弯件的第一折弯部和第一夹具的折弯件的第二折弯部之间的折弯角度为50°至130°。
[0018]本发明具有以下有益效果:
[0019]本发明通过设置两个夹具，且在两个夹具通过螺纹或者螺栓固定分别与球形连接节和测试设备箱连接，实现了对球形联轴节的有效固定，解决了普通夹具无法夹持的问题。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1是球形联轴节的示意图；
[0023]图2是根据本发明的第一夹具的示意图；
[0024]图3是根据本发明的第二夹具的示意图；
[0025]图4是根据本发明的检测夹具的连接示意图；
[0026]图5是根据本发明的第一夹具的第一实施例示意图；
[0027]图6是根据本发明的第一夹具的第二实施例示意图；以及
[0028]图7是根据本发明的第一夹具的第三实施例示意图。
[0029]附图中的附图标记如下:10、球形联轴节；11、球头连杆；12、保持体；20、第一夹具；21、第一连接部；22、固定孔；30、第二夹具；31、第二连接部。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031]参见图1至图7，根据本发明的用于检测球形联轴节的屈服强度的检测夹具，检测包括相互连接的球头连杆11与保持体12的球形联轴节10的屈服强度，检测夹具包括??第一夹具20，第一夹具20的第一端与球形联轴节10相连接，第一夹具20的第二端上设置有用于与拉力装置相连接的第一连接部21 ;第二夹具30，第二夹具30的第一端与球形联轴节10相连接，第二夹具30的第二端上设置有用于与固定装置相连接的第二连接部31。本发明通过设置两个夹具，且在两个夹具通过螺纹或者螺栓固定分别与球形连接节和测试设备箱连接，实现了对球形联轴节的有效固定，解决了普通夹具无法夹持的问题。
[0032]参见图4至图7，第一夹具20的第一端为柱形件，第一夹具20的第二端为折弯件，柱形件与折弯件固定连接。折弯件包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，第二连接部31设置在折弯件的第一折弯部上，折弯件的第二折弯部与柱形件固定连接。折弯件的第二折弯部与柱形件焊接。第一连接部21和第二连接部31均为连接孔。
[0033]参见图1至图4，第一夹具20的第一端上设置有固定孔22，球形联轴节10的球头连杆11穿过固定孔22，球头连杆11上设置有螺纹，第一夹具20与球形联轴节10通过螺栓固定。第二夹具30的第一端上设置有外螺纹，球形联轴节10的保持体12上设置有内螺纹，第二夹具30与保持体12通过外螺纹与内螺纹啮合固定。球形联轴节的结构是球头连杆11与保持体12采用球铰链垂直连接，另外还加装了橡胶护套，，其中球头连杆11可实现轴线360°及空间40°范围旋转。针对球形联轴节10的结构特性，抗拉屈服强度试验的夹具，分为上下两部分进行装配。第一夹具20与球形联轴节10的球头连杆11装配后，采用锁定螺母固定连接，第二夹具30与球形联轴节10的保持体12内螺纹直接装配连接。装配完成后，利用拉力设备对球形联轴节进行拉伸，测试屈服强度。
[0034]参见图2、图4至图7，第一夹具20固定球头连杆11，呈Z字形，保证球形联轴节10与夹具中心处于同一直线，确保测试受力方向与实际受力方向相同。这个结构