卷丝轴的加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷丝轴的加工夹具。
【背景技术】
[0002]目前，在纺织行业，为了将丝线等产品卷绕成筒形以便于运输、储存、使用，常会用到卷丝轴，这种卷丝轴如图1所示，呈中空的长杆形，在卷丝轴的周向表面上开设有多个通孔，所述多个通孔按设定的间距沿卷丝轴的中轴线的延伸方向线性分布。为了加工卷丝轴上的这些通孔，常规的方式是将卷丝轴用虎钳夹住卷丝轴的圆周表面，然后进行通孔的钻孔加工。这种加工方式由于采用虎钳装夹，会对卷丝轴的圆周表面有一定的损伤。又由于卷丝轴为长杆件，用虎钳装夹时，有部分孔的加工位置离虎钳位置较远，加工时力矩较大，会使卷丝轴要么弯曲要么会以虎钳口为支点绕虎钳口转动，位置发生偏移，这造成加工的通孔变形或不在设定位置处。同时，这种加工方式费时费力，需要对卷丝轴多次装夹，而且也无法保证卷丝轴上的通孔在同一直线上，不符合生产的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于卷丝轴上孔加工且能保证孔的位置关系的的卷丝轴的加工夹具。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是:一种卷丝轴的加工夹具，用于卷丝轴上孔加工时对卷丝轴的装夹定位和固定。所述加工夹具包括基座和固定设置在基座上的第一夹具块和第二夹具块，所述基座呈长板形，所述第一夹具块设置在所述基座的一端部，所述第二夹具块设置在所述基座中部，所述第一夹具块靠近第二夹具块的侧部开设有与卷丝轴直径匹配的盲孔，所述第一夹具块的上端面上开设有销孔，所述销孔与所述盲孔连通，所述第二夹具块的侧部开设有与卷丝轴直径匹配的通孔，所述第二夹具块的上端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通。
[0005]进一步的，所述第二夹具块上的螺纹孔具有多个，所述多个螺纹孔沿所述通孔的中轴线的延伸方向线性分布。
[0006]具体的，当装夹卷丝轴时，所述卷丝轴从第二夹具块的通孔插入穿出后伸入在第一夹具块的盲孔内，所述卷丝轴通过螺栓固定在第二夹具块的通孔内，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，旋转螺栓，螺栓伸入通孔并顶紧在所述卷丝轴上将卷丝轴固定
[0007]以上所涉及到的前后左右上下等方位词，是在卷丝轴的加工夹具正常使用时的方位作定义的。
[0008]本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0009]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:采用第一夹具块和第二夹具块配合进行卷丝轴的装夹定位固定，在第一夹具块上开设用于容置装设卷丝轴的盲孔和开设销孔，定位销从销孔中进入并插入在卷丝轴的第一孔内用于与第一孔配合定位以确定第二孔的加工位置，在第二夹具块上开设螺纹孔用于旋入螺栓顶紧卷丝轴将卷丝轴固定。本实用新型卷丝轴的加工夹具结构简单，定位准确，能够使卷丝轴上加工的孔沿卷丝轴的中心轴线的延伸方向线性分布，操作简单易行，加工效率高，符合批量生产的需求。
【附图说明】
[0010]图1为卷丝轴的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型卷丝轴的加工夹具工作状态的示意图；
[0012]图3为加工夹具结构示意图(无定位销和螺栓);
[0013]其中:1、第一夹具块；2、第二夹具块；3、基座；4、定位销；5、螺栓；11、盲孔；12、销孔；21、通孔；22、螺纹孔;100、卷丝轴;101、第一孔;102、第二孔。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图3所示，本实用新型所述的一种卷丝轴的加工夹具，用于卷丝轴100上孔加工时对卷丝轴100的装夹定位和固定。所述加工夹具包括基座3和固定设置在基座3上的第一夹具块I和第二夹具块2。所述基座3呈长板形，所述第一夹具块I设置在所述基座3的一端部，所述第二夹具块2设置在所述基座3中部，所述第一夹具块I靠近第二夹具块2的侧部开设有与卷丝轴100直径匹配的盲孔11，所述第一夹具块I的上端面上开设有销孔12，所述销孔12与所述盲孔11连通，所述第二夹具块2的侧部开设有与卷丝轴100直径匹配的通孔21，所述第二夹具块2的上端面上开设有螺纹孔22，所述螺纹孔22与所述通孔21连通。所述第二夹具2块上的螺纹孔22具有多个，所述多个螺纹孔22沿所述通孔21的中轴线的延伸方向线性分布。
[0015]当装夹卷丝轴100时，所述卷丝轴100从第二夹具块2的通孔21插入穿出后伸入在第一夹具块I的盲孔11内，所述卷丝轴100通过螺栓5固定在第二夹具块2的通孔21内，所述螺栓5与所述螺纹孔22螺纹连接，旋转螺栓5，螺栓5伸入通孔21并顶紧在所述卷丝轴100上将卷丝轴100固定。
[0016]利用本实用新型所述的卷丝轴的加工夹具进行卷丝轴100上孔的加工过程如下所述:首先，将卷丝轴100 —端从第二夹具体2的通孔21穿过插入第一夹具块I的盲孔11内，将螺栓5旋入螺纹孔22内并拧紧在卷丝轴100的表面上将卷丝轴100固定。在卷丝轴100上另一端附近处进行第一孔101的加工。在第一孔101加工完成后，松开螺栓5，取出卷丝轴100，调转卷丝轴100，将开设有第一孔101的一端从第二夹具体2的通孔21穿过插入第一夹具块I的盲孔11内。将定位销4从第一夹具块I的销孔12内插入卷丝轴100的第一孔101内进行卷丝轴的位置定位，然后将螺栓5旋入螺纹孔22内并拧紧在卷丝轴100的表面上将卷丝轴100固定。在卷丝轴100定位装夹固定后，选择开设第二孔102的位置，进行第二孔102的加工。由于定位销4与第一孔101的配合定位，使第二孔102的加工位置能够很好的确认，再加上螺栓5的旋紧固定，使第二孔102在加工后与第一孔101的位置关系和加工精度都能得到保证。
[0017]如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【主权项】
1.一种卷丝轴的加工夹具，其特征在于:用于卷丝轴(100)上孔加工时对卷丝轴(100)的装夹定位和固定，所述加工夹具包括基座(3 )和固定设置在基座(3 )上的第一夹具块(I)和第二夹具块(2)，所述基座(3)呈长板形，所述第一夹具块(I)设置在所述基座(3)的一端部，所述第二夹具块(2 )设置在所述基座(3 )中部，所述第一夹具块(I)靠近第二夹具块(2 )的侧部开设有与卷丝轴(100 )直径匹配的盲孔(11)，所述第一夹具块(I)的上端面上开设有销孔(12)，所述销孔(12)与所述盲孔(11)连通，所述第二夹具块(2)的侧部开设有与卷丝轴(100)直径匹配的通孔(21)，所述第二夹具块(2)的上端面上开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22 )与所述通孔(21)连通。2.根据权利要求1所述的卷丝轴的加工夹具，其特征在于:所述第二夹具(2)块上的螺纹孔(22)具有多个，所述多个螺纹孔(22)沿所述通孔(21)的中轴线的延伸方向线性分布。3.根据权利要求2所述的卷丝轴的加工夹具，其特征在于:当装夹卷丝轴(100)时，所述卷丝轴(100)从第二夹具块(2)的通孔(21)插入穿出后伸入在第一夹具块(I)的盲孔(11)内，所述卷丝轴(100)通过螺栓(5)固定在第二夹具块(2)的通孔(21)内，所述螺栓(5 )与所述螺纹孔(22 )螺纹连接，旋转螺栓(5 )，螺栓(5 )伸入通孔(21)并顶紧在所述卷丝轴(100)上将卷丝轴(100)固定。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及</b><b>一种卷丝轴的加工夹具。加工夹具用于卷丝轴上孔加工时对卷丝轴的装夹定位和固定。加工夹具包括基座和固定设置在基座上的第一夹具块和第二夹具块，基座呈长板形，第一夹具块设置在基座的一端部，第二夹具块设置在基座中部，第一夹具块靠近第二夹具块的侧部开设有与卷丝轴直径匹配的盲孔，第一夹具块的上端面上开设有销孔，销孔与所述盲孔连通，第二夹具块的侧部开设有与卷丝轴直径匹配的通孔，第二夹具块的上端面上开设有螺纹孔，螺纹孔与所述通孔连通。本实用新型卷丝轴的加工夹具结构简单，定位准确，能够使卷丝轴上加工的孔沿卷丝轴的中心轴线的延伸方向线性分布，操作简单易行，加工效率高，符合批量生产的需求。</b>
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204868228
【申请号】CN201520685968
【发明人】徐华
【申请人】苏州市达圣机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月7日