专利名称：轮辋滚花机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备制造技术领域，尤其是一种用于机动车轮辋表面进行滚花加工的设备。
技术背景为增加车轮与轮胎之间的摩擦系数，增大摩擦力，以克服和防止轮胎与车轮之间的相对滑动，某些轮辋，尤其是在胎压不足或恶劣工作环境下作业的工程车辆轮辋，以及大型轮辋往往需要在其与轮胎压接的部位的表面压出花纹。这种花纹的宽度、深度和间距都有一定的要求。目前这种花纹的加工工艺是采用轮式的滚花刀在机床上对回转工件进行滚动挤压来完成，而这种大型轮辋花纹的加工通常是在立式机床完成，轮辋夹装在机床主轴上，滚花刀装在进给刀架上，加工操作时，开动机床主轴带动轮辋转动，然后将滚花刀压向轮辋需要加工的表面一定深度，使转动轮辋在滚花刀的挤压下形成花纹。上述的立式机床用于加工轮辋花纹时存在下列问题由于轮辋装夹会偏离回转中心，由于装夹了的轮辋会存在圆度变化或是变形，以致滚压点会产生径向跳动，在进给量衡定的情况下，滚花刀压入工件表面的深度就会忽深忽浅，造成加工出的花纹深浅不一。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种轮辋滚花机，它可以解决对轮辋滚花加工获得的花纹存在深浅不一的问题。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这种轮辋滚花机，包括机身、通过变速传动箱驱动的主轴和连接在主轴上的工作台，所述机身在所述主轴轴线的一侧通过导轨装有滚刀架，所述滚刀架连接有一个驱动所述滚刀架朝向所述主轴轴线方向进给或退回运动的液压油缸，所述液压油缸的液压系统中设有整定液压介质压力的溢流阀。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果可以让滚刀架根据挤压深度需要向滚花刀提供一个衡定的压力，而不是一个衡定的进刀量，以保证压出的花纹深度基本一致。
图I是本实用新型实施例的机械结构主视图。图2是本实用新型实施例的液压系统结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详述图I所示的轮辋滚花机，它有一个架体形式的机身1，在机身I的下方连接有变速传动箱5和与变速传动箱5输入轴连接的电动机4，变速传动箱5的输出轴与本轮辋滚花机的主轴6相连接，主轴6的上端与工作台7固定连接，机身I在主轴6上方轴线的一侧装有导轨2，导轨上2装有滚刀架8，滚刀架8上装有滚花刀9，滚刀架9的后端与机身I之间装有一个驱动滚刀架8朝向主轴6轴线方向进给或是退回运动的液压油缸3。图2所示轮辋滚花机的液压系统中，电动机13带动变量油泵14通过滤网12从储油箱11中抽取压力抽油，在变量油泵14的输出管路上接有压力表15、溢流阀17和电磁换向阀16，变量油泵14的输出油管通过电磁换向阀16接到双向作用的液压油缸3的两个分列于活塞两端的油缸接头。本液压系统工作时，调节溢流阀17可以整定向液压油缸3提供液压机油的压力值，从而使液压油缸3中通过滚刀架8向滚花刀9提供一个衡定而合适的压力，以使滚花刀9对夹装在工作台7上的轮辋10保持一个衡定的进刀压力，如图2所示。即使由于轮辋10装夹会偏离回转中心或由于装夹了的轮辋10变形会存在圆度变化而致滚 压点会产生径向跳动，也不会影响滚花刀9对轮辋10压力的变化，不会出现加工出的花纹深浅不一的问题。
权利要求1.一种轮辋滚花机，包括机身、通过变速传动箱驱动的主轴和连接在主轴上的工作台，其特征在于所述机身在所述主轴轴线的一侧通过导轨装有滚刀架，所述滚刀架连接有一个驱动所述滚刀架朝向所述主轴轴线方向进给或退回运动的液压油缸，所述液压油缸的液压系统中设有整定液压介质压力的溢流阀。
专利摘要本实用新型公开了一种轮辋滚花机，它包括机身、通过变速传动箱驱动的主轴和连接在主轴上的工作台，所述机身在所述主轴轴线的一侧通过导轨装有滚刀架，所述滚刀架连接有一个其液压系统设有整定液压介质压力的溢流阀的液压油缸。本实用新型与现有技术相比可以解决对轮辋滚花加工获得的花纹存在深浅不一的问题。
文档编号B23P9/02GK202507029SQ20122014254
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月8日 优先权日2012年4月8日
发明者张德明 申请人:柳州市宇翔工程机械钢圈有限公司