轮毂高精度成型模具的制作方法

文档序号:3219722阅读:141来源:国知局
专利名称:轮毂高精度成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体是一种轮毂高精度成型模具。
背景技术
轮毂又称为轮圈,是将叶片固定到旋转轴上的连接部件,也是组成机轮的主要承力构件。轮毂经锻由设置于锻压机锻内的模具锻造成型,现有的模具包括上、下模座和上、下模板,其中上、下模座分别固定安装在上、下模板上,将工件置于下模座的模腔内,通过连接于上模座上的冲头实现轮毂的锻造成型。由于冲头下行时的冲力比较大,给轮毂的成型质量带来一定的影响,从而产生次品,需要返工再生产,需要耗费很大的原材料和人工。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种轮毂高精度成型模具,在上、下模板之间设置相配合的导套和导柱,使得冲头在上、下运动时更为平稳、准确,从而保证轮毂的成型质量。本实用新型的技术方案如下一种轮毂高精度成型模具,包括有上、下模座和上、下模板,所述的上、下模座分别固定安装在上、下模板上,下模座上设有模腔,其特征在于上、下模板的两侧分别固定有导套和导柱,所述导柱的上端分别延伸到导套内并沿其上下移动;所述的模腔内设有凹模,围绕凹模的四周设有抱套,所述的抱套将凹模固定在模腔内,所述的下模板和下模座上设有相贯通的通孔,所述的通孔与模腔相连通,通孔内通过滑动配合安装有顶杆,所述的顶杆向上穿过通孔并延伸到模腔内,围绕顶杆的四周设有柄模,所述的柄模顶在凹模的底部;所述上模座的下表面通过连接套固定有冲头,所述的冲头朝向凹模。所述的轮毂高精度成型模具,其特征在于所述的凹模内放置有工件,所述顶杆的端部顶在工件的底部。所述的轮毂高精度成型模具,其特征在于所述的柄模与下模板之间设有垫块。所述的轮毂高精度成型模具,其特征在于所述的导套与导柱的配合面间分别设有衬套。本实用新型的有益效果本实用新型结构合理、可靠,在上、下模板之间设置相配合的导套和导柱,使得冲头在上、下运动时更为平稳、准确,并在模腔内设置自动定位的凹模来固定工件,有效保证了轮毂的成型质量,从而提高了轮毂的成型精度,节省了材料和人工。

图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0013]参见图1,一种轮毂高精度成型模具,包括有上、下模座1、2和上、下模板3、4,上、下模座1、2分别固定安装在上、下模板3、4上,下模座2上设有模腔5,上、下模板3、4的两侧分别固定有导套6和导柱7,导柱7的上端分别延伸到导套6内并沿其上下移动;模腔5内设有凹模8,围绕凹模8的四周设有抱套9,抱套9将凹模8固定在模腔5内,下模板4和下模座2上设有相贯通的通孔,通孔与模腔5相连通,通孔内通过滑动配合安装有顶杆10,顶杆10向上穿过通孔并延伸到模腔5内,围绕顶杆10的四周设有柄模11,柄模11顶在凹模8的底部;上模座I的下表面通过连接套12固定有冲头13,冲头13朝向凹模8。凹模8内放置有工件14,顶杆10的端部顶在工件14的底部;柄模11与下模板2之间设有垫块15 ;导套6与导柱7的配合面间分别设有衬套16。·
权利要求1.一种轮毂高精度成型模具,包括有上、下模座和上、下模板,所述的上、下模座分别固定安装在上、下模板上,下模座上设有模腔,其特征在于上、下模板的两侧分别固定有导套和导柱,所述导柱的上端分别延伸到导套内并沿其上下移动;所述的模腔内设有凹模,围绕凹模的四周设有抱套,所述的抱套将凹模固定在模腔内,所述的下模板和下模座上设有相贯通的通孔,所述的通孔与模腔相连通,通孔内通过滑动配合安装有顶杆,所述的顶杆向上穿过通孔并延伸到模腔内,围绕顶杆的四周设有柄模,所述的柄模顶在凹模的底部;所述上模座的下表面通过连接套固定有冲头,所述的冲头朝向凹模。
2.根据权利要求I所述的轮毂高精度成型模具,其特征在于所述的凹模内放置有工件,所述顶杆的端部顶在工件的底部。
3.根据权利要求I所述的轮毂高精度成型模具,其特征在于所述的柄模与下模板之间设有垫块。
4.根据权利要求I所述的轮毂高精度成型模具,其特征在于所述的导套与导柱的配合面间分别设有衬套。
专利摘要本实用新型公开了一种轮毂高精度成型模具,包括有上、下模座和上、下模板,下模座上设有模腔,上、下模板的两侧分别固定有导套和导柱,模腔内设有凹模,围绕凹模的四周设有抱套,抱套将凹模固定在模腔内,下模板和下模座上设有相贯通的通孔,通孔与模腔相连通,通孔内通过滑动配合安装有顶杆,顶杆向上穿过通孔并延伸到模腔内;上模座的下表面通过连接套固定有朝向凹模的冲头。本实用新型结构合理、可靠,在上、下模板之间设置相配合的导套和导柱,使得冲头在上、下运动时更为平稳、准确,并在模腔内设置自动定位的凹模来固定工件,有效保证了轮毂的成型质量,从而提高了轮毂的成型精度,节省了材料和人工。
文档编号B21J13/02GK202591502SQ20122016321
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者张红喜, 倪明光 申请人:安徽铖友汽车零部件制造有限公司
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