专利名称：法兰盘拼接操作平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拼接エ装，特别涉及一种法兰盘拼接操作平台。
背景技术：
专业生产法兰盘通常是直接在钢板上轧出，生产出相近尺寸的法兰盘，从而充分利用钢板原料。而在ー些非专业生产法兰盘企业，比如大型电カ设备生产企业生产的电カ塔、通信塔等，由于法兰盘的直径相差较大，如采用上述的生产方法，则会造成原材料的浪费。而超大规格直径的电カ塔所用法兰盘也非市场上常见。因此企业一般都会将法兰盘分为四等
份或更多等份，这样便可以在钢板上轧出四个扇形，再拼接好后焊接成ー个整体，可做出特种行业所需的大直径法兰盘。但在实际操作中人们发现，拼接好的法兰盘在焊接过程中由于受热、受カ等原因，法兰盘很难保证做出标准的圆形。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种法兰盘拼接操作平台，可以保证在拼焊法兰盘过程中使得法兰盘保持圆形。本实用新型通过以下技术方案实现法兰盘拼接操作平台，包括平台、以及对称固定于平台中心一周的定位立板，所述定位立板至少设有六块，每块定位立板的ー侧均设有エ件支撑板，所述エ件支撑板通过连接件固定连接于定位立板。所述エ件支撑板的高度大于定位立板的高度。所述エ件支撑板设有长条形连接孔，所述连接件穿过长条形连接孔的任意位置将エ件支撑板固定连接于定位立板。所述连接件为螺栓。本实用新型进ー步改进的技术方案是，所述エ件支撑板上边沿设有刻度线。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点本实用新型可以实现任何尺寸的大型法兰盘生产，并且在大型法兰盘的拼装、焊接过程中保证法兰盘的圆形，同时使得拼焊的操作更方便。
图I为本实用新型立体示意图。图2为本实用新型俯视示意图。图3为本实用新型工作状态示意图。图中I.定位立板，2.エ件支撑板，3.螺栓，4.平台，5.标尺，6.法兰盘。
具体实施方式
[0017]如图I所示，本实用新型包括平台4、以及对称固定于平台4中心一周的定位立板1，所述定位立板I至少设有六块，每块定位立板I的一侧均设有エ件支撑板2，所述エ件支撑板2通过连接件固定连接于定位立板I。所述エ件支撑板2的高度大于定位立板I的高度。所述エ件支撑板2设有长条形连接孔，所述连接件穿过长条形连接孔的任意位置将エ件支撑板2固定连接于定位立板I。所述连接件为螺栓3。エ件支撑板2可以通过螺栓3调节实现沿平台4中心线方向移动，以此获得可满足不同直径尺寸的法兰盘6的承载面积。仍如图I所示，在所述エ件支撑板2上边沿设有刻度线5，在拼焊过程中可以更精确地控制法兰盘直径尺寸，保证生产出的法兰盘满足直径要求。同时，控制好每个エ件支撑板2的标尺刻度，保证刻度相同便可以有效保证法兰盘呈现更好的圆形。本实用新型结构简单，可以精确控制法兰盘的尺寸，保证更好的圆形，使得某些特·种法兰盘需求方无需专业设备、专业的人员，在节省材料的同时制造出符合要求的大型法兰盘。
权利要求1.法兰盘拼接操作平台，其特征在干包括平台、以及对称固定于平台中心一周的定位立板，所述定位立板至少设有六块，每块定位立板的ー侧均设有エ件支撑板，所述エ件支撑板通过连接件固定连接于定位立板。
2.根据权利要求I所述的法兰盘拼接操作平台，其特征在于所述エ件支撑板的高度大于定位立板的高度。
3.根据权利要求I或2所述的法兰盘拼接操作平台，其特征在于所述エ件支撑板设有长条形连接孔，所述连接件穿过长条形连接孔的任意位置将エ件支撑板固定连接于定位立板。
4.根据权利要求3所述的法兰盘拼接操作平台，其特征在于所述连接件为螺栓。
5.根据权利要求I或2所述的法兰盘拼接操作平台，其特征在干所述エ件支撑板上边沿设有刻度线。
专利摘要本实用新型公开了一种法兰盘拼接操作平台，包括平台、以及对称固定于平台中心一周的定位立板，定位立板至少设有六块，每块定位立板的一侧均设有工件支撑板并通过连接件固定连接于定位立板。所述工件支撑板的高度大于定位立板的高度。所述工件支撑板设有长条形连接孔，所述连接件为螺栓，螺栓穿过长条形连接孔的任意位置将工件支撑板固定连接于定位立板。工件支撑板上边沿还设有刻度线。本实用新型可在无专业设备、专业人员的情形下实现生产任何尺寸的大型法兰盘，并且保证法兰盘符合使用要求。
文档编号B23K37/00GK202591859SQ201220170230
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者沈玉清, 龚正洪, 成叙 申请人:江苏翔宇电力装备制造有限公司