专利名称：一种大丝盘自动管板焊接机的机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接机的机架领域，特别涉及一种大丝盘自动管板焊接机的机架。
背景技术：
自动管板焊接机通常应用在全位置管板自动氩弧焊接作业中，通常包括焊接机头、送丝装置、丝盘焊丝，焊丝通过送丝装置供给给焊接机头的枪头部位 ，实现焊接作业。为解决小丝盘焊丝供丝的缺点，在发明中将小丝盘焊丝供丝改进成大丝盘焊丝供丝，相应的从原先的焊接机头内置式供丝转变成焊接机头外置式供丝，这样就需要有ー个合理的机架来配合大丝盘焊丝供丝的自动管板焊接机，以保证机器合理、稳定的工作。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种大丝盘自动管板焊接机的机架，以达到现有技术中提到的配合大丝盘供丝的自动管板焊接机的目的。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种大丝盘自动管板焊接机的机架，包括机架底座、机架立柱、机架横臂机构；其中机架横臂机构安装在机架立柱上，包括安装托盘、机架横臂、焊丝导向轮、大丝盘固定轴、焊丝输送管；安装托盘位于机架横臂的前端，包括焊接机头安装架、送丝装置安装架；大丝盘固定轴和焊丝导向轮位于机架横臂的后端；焊丝输送管用于连接机架横臂前端和后端。特别地，所述焊丝输送管设置于机架横臂内部。特别地，所述机架横臂机构安装在机架立柱上且可以沿机架立柱上下调整。本实用新型所述的大丝盘自动管板焊接机的机架的有益效果为能够配合外置的大丝盘供丝的自动管板焊接机，使其合理、稳定的工作。
图I是本实用新型中机架的整体结构应用示意图。图2是本实用新型中机架的机架横臂机构的结构示意图。其中图I、图2的符号说明如下I、机架底座，2、机架立柱，3、机架横臂机构，31、安装托盘，311、焊接机头安装架，312、送丝装置安装架，32、机架横臂，33、焊丝导向轮，34、大丝盘固定轴，35、焊丝输送管，4、大丝盘焊丝，5、送丝装置，6、焊接机头。
具体实施方式
如图I、图2所示，是本实用新型中机架的整体结构应用示意图、机架横臂机构的结构示意图。一种大丝盘自动管板焊接机的机架，包括机架底座I、机架立柱2、机架横臂机构3 ;其中机架横臂机构3安装在机架立柱2上，包括安装托盘31、机架横臂32、焊丝导向轮33、大丝盘固定轴34、焊丝输送管35 ;安装托盘31位于机架横臂32的前端，包括焊接机头安装架311、送丝装置安装架312 ;大丝盘固定轴34和焊丝导向轮33位于机架横臂32的后端；焊丝输送管35用于连接机架横臂32前端和后端。特别地，所述焊丝输送管35设置于机架横臂32内部。特别地，所述机架横臂机构3安装在机架立柱2上且可以沿机架立柱2 上下调整。
权利要求1.一种大丝盘自动管板焊接机的机架，其特征在于包括机架底座(I)、机架立柱(2)、机架横臂机构(3);其中机架横臂机构(3)安装在机架立柱(2)上，包括安装托盘(31)、机架横臂(32)、焊丝导向轮(33)、大丝盘固定轴(34)、焊丝输送管(35);安装托盘(31)位于机架横臂(32)的前端，包括焊接机头安装架(311)、送丝装置安装架(312);大丝盘固定轴(34)和焊丝导向轮(33)位于机架横臂(32)的后端。
2.如权利要求I所述的大丝盘自动管板焊接机的机架，其特征在于所述焊丝输送管(35)设置于机架横臂(32)内部。
3.如权利要求I或2所述的大丝盘自动管板焊接机的机架，其特征在于所述机架横臂机构(3)安装在机架立柱(2)上且可以沿机架立柱(2)上下调整。
专利摘要本实用新型公开了一种大丝盘自动管板焊接机的机架，包括机架底座、机架立柱、机架横臂机构；其中机架横臂机构安装在机架立柱上，包括安装托盘、机架横臂、焊丝导向轮、大丝盘固定轴、焊丝输送管；安装托盘位于机架横臂的前端，包括焊接机头安装架、送丝装置安装架；大丝盘固定轴和焊丝导向轮位于机架横臂的后端，所述焊丝输送管设置于机架横臂内部，所述机架横臂机构安装在机架立柱上且可以沿机架立柱上下调整。本实用新型的优点在于能够配合外置的大丝盘供丝的自动管板焊接机，使其合理、稳定的工作。
文档编号B23K9/133GK202571560SQ20122017011
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者俞谷峰 申请人:无锡市迪索数控焊接设备有限公司