专利名称：一种兰花吊模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种兰花吊模具。
背景技术：
目前，在兰花吊加工过程中，一般先锻压成矩形，然后再通过锯或磨的加工手段，将其制造成所需要的形状。这样的制造方式，不仅生产效率低下，而且制造出的成品性能较差。因此，设计一种能够提高生产效率和成品性能的兰花吊模具是至关重要的。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够提高生产效率和成品性能的兰花吊模具。为了达到上述目的，本实用新型设计了一种兰花吊模具，其特征在于模具本体的中央设有半圆凹槽一，半圆凹槽一的下侧设有凹槽一，半圆凹槽一的上侧设有凹槽二，半圆凹槽一的左侧设有半圆凹槽二，半圆凹槽二的中央设有半圆凹槽四，半圆凹槽四的中心设有通孔一，半圆凹槽四的上侧设有大通孔一，半圆凹槽一的右侧设有半圆凹槽三，半圆凹槽三的中央设有半圆凹槽五，半圆凹槽五的中心设有通孔二，半圆凹槽五的下侧设有大通孔
--O本实用新型同现有技术相比，采用专用于兰花吊的模具结构，使兰花吊能够一次成型，从而使兰花吊的生产效率以及成品性能得到提高。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型图I的A-A剖视图。图3为本实用新型图I的B-B剖视图。参见图I、图2和图3，I为模具本体；2为凹槽一 ；3为凹槽二 ；4为半圆凹槽一 ；51为半圆凹槽二 ；52为半圆凹槽三；61为半圆凹槽四；62为半圆凹槽五；71为大通孔一 ；72为大通孔二 ；81为通孔一 ；82为通孔二。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。参见图I、图2和图3，本实用新型设计了一种兰花吊模具。模具本体I的中央设有半圆凹槽一 4，半圆凹槽一 4的下侧设有凹槽一 2，半圆凹槽一 4的上侧设有凹槽二 3，半圆凹槽一 4的左侧设有半圆凹槽二 51,半圆凹槽二 51的中央设有半圆凹槽四61,半圆凹槽四61的中心设有通孔一 81，半圆凹槽四61的上侧设有大通孔一 71，半圆凹槽一 4的右侧设有半圆凹槽三52，半圆凹槽三52的中央设有半圆凹槽五62，半圆凹槽五62的中心设有通孔二 82，半圆凹槽五62的下侧设有大通孔二 72。[0012]本实用新型在工作时，选取两块模 具本体I并配合冲头一起使用。首先，将导柱插入大通孔一 71和大通孔二 72内，将模具本体I覆盖在另一两块模具本体I上，注入的材料在凹槽一 2，凹槽二 3，半圆凹槽一 4，半圆凹槽二 51，半圆凹槽三52，半圆凹槽四61，半圆凹槽五62，通孔一81和通孔二 82内成型，从而使兰花吊的生产效率以及兰花吊成品的性能得到提1 。
权利要求1.一种兰花吊模具，其特征在于模具本体(I)的中央设有半圆凹槽一(4)，半圆凹槽一(4)的下侧设有凹槽一(2)，半圆凹槽一(4)的上侧设有凹槽二(3)，半圆凹槽一(4)的左侧设有半圆凹槽二(51),半圆凹槽二(51)的中央设有半圆凹槽四(61),半圆凹槽四(61)的中心设有通孔一(81)，半圆凹槽四(61)的上侧设有大通孔一(71)，半圆凹槽一(4)的右侧设有半圆凹槽三(52),半圆凹槽三(52)的中央设有半圆凹槽五(62),半圆凹槽五(62)的中心设有通孔二( 82 )，半圆凹槽五(62 )的下侧设有大通孔二( 72 )。
专利摘要本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种兰花吊模具，模具本体的中央设有半圆凹槽一，半圆凹槽一的下侧设有凹槽一，半圆凹槽一的上侧设有凹槽二，半圆凹槽一的左侧设有半圆凹槽二，半圆凹槽二的中央设有半圆凹槽四，半圆凹槽四的中心设有通孔一，半圆凹槽四的上侧设有大通孔一，半圆凹槽一的右侧设有半圆凹槽三，半圆凹槽三的中央设有半圆凹槽五，半圆凹槽五的中心设有通孔二，半圆凹槽五的下侧设有大通孔二。本实用新型同现有技术相比，采用专用于兰花吊的模具结构，使兰花吊能够一次成型，从而使兰花吊的生产效率以及成品性能得到提高。
文档编号B21J13/02GK202571137SQ20122019914
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者王铮 申请人:上海武明重工科技有限公司