专利名称：拉丝机夹丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝机夹丝装置，具体地说是用于拉丝机校直拉丝的，属于拉丝机设备技术领域。
背景技术：
拉丝机夹丝机构是用于校直金属丝，使得金属丝圆滑的进入下一步操作。由于工作时金属丝可能会断裂，所以要求拉丝机夹丝机构能迅速有力的夹住金属丝。所以结构设计需合理，要能有效的校直金属丝，又要在金属丝断后迅速夹紧金属丝。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种拉丝机夹丝装置，在拉 丝机停机时，能够速有力的夹住金属丝，防止金属丝松脱，结构简单，操作方便。按照本实用新型提供的技术方案，拉丝机夹丝装置包括偏心轮、铜套、销轴、挡板、底板和转动手柄，所述底板中心上设有销轴孔，销轴孔内安装销轴并通过焊接方式固定。所述销轴上套装铜套，铜套外端安装轴用弹性垫圈，通过轴用弹性垫圈将铜套卡在销轴上。所述铜套上安装偏心轮，偏心轮的一侧通过铜套的卡圈限位。所述偏心轮上通过螺纹连接转动手柄。所述偏心轮下方还设有挡板，挡板通过螺钉、弹簧垫圈和平垫圈紧固在底板上。所述挡板上和底板连接处开有长圆孔，通过长圆孔调整挡板的上下固定位置。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；夹丝牢固可靠，挡板位置可调；在拉丝机停机时手动控制压紧金属丝，防止金属丝松脱。
图I为本实用新型主视图。图2为本实用新型俯视图。附图标记说明I-螺钉、2-弹簧垫圈、3-平垫圈、4-偏心轮、5-铜套、6-销轴、7_挡板、8-底板、9-轴用弹性垫圈、10-转动手柄、11-卡圈。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述如图f 2所示，本实用新型包括偏心轮4、铜套5、销轴6、挡板7、底板8和转动手柄10，所述底板8中心上设有销轴孔，销轴孔内安装销轴6并通过焊接方式固定。所述销轴6上套装铜套5，铜套5外端安装轴用弹性垫圈9，通过轴用弹性垫圈9将铜套5卡在销轴6上。所述铜套5上安装偏心轮4，偏心轮4的一侧通过铜套5的卡圈11限位。所述偏心轮4上通过螺纹连接转动手柄10。[0013]所述偏心轮4下方还设有挡板7，挡板7通过螺钉I、弹簧垫圈2和平垫圈3紧固在底板8上。所述挡板7上和底板8连接处开有长圆孔，通过长圆孔调整挡板7的上下固
定位置。本实用新型的工作原理是在在拉丝机停机时，需要将拉丝机中的金属丝进行夹紧，防止金属丝松脱下来。通过转动手柄10调整偏心轮4的位置，配合下方的挡板7 —起将金属丝夹紧。挡板7能够在长圆孔中移动，以调整固定位置，满足不同的需要。本实用新型结构简单，位置可调，操作方便，夹丝牢固可靠。
权利要求1.一种拉丝机夹丝装置，其特征是包括偏心轮(4)、铜套(5)、销轴(6)、挡板(7)、底板(8)和转动手柄(10)，所述底板(8)中心上设有销轴孔，销轴孔内安装销轴(6)并通过焊接方式固定；所述销轴(6)上套装铜套(5)，铜套(5)上安装偏心轮(4);所述偏心轮(4)上通过螺纹连接转动手柄(10)，偏心轮(4)下方还设有挡板(7)。
2.如权利要求I所述的拉丝机夹丝装置，其特征是所述铜套(5)外端安装轴用弹性垫圈(9 )，通过轴用弹性垫圈(9 )将铜套(5 )卡在销轴(6 )上。
3.如权利要求I所述的拉丝机夹丝装置，其特征是所述偏心轮(4)的一侧通过铜套(5)的卡圈(11)限位。
4.如权利要求I所述的拉丝机夹丝装置，其特征是所述挡板(7)通过螺钉(I)、弹簧垫圈(2)和平垫圈(3)紧固在底板(8)上。
5.如权利要求I所述的拉丝机夹丝装置，其特征是所述挡板(7)上和底板(8)连接处开有长圆孔，通过长圆孔调整挡板(7)的上下固定位置。
专利摘要本实用新型涉及一种拉丝机夹丝装置，具体地说是用于拉丝机校直拉丝的，属于拉丝机设备技术领域。其包括偏心轮、铜套、销轴、挡板、底板和转动手柄，所述底板中心上设有销轴孔，销轴孔内安装销轴并通过焊接方式固定。所述销轴上套装铜套，铜套外端安装轴用弹性垫圈，通过轴用弹性垫圈将铜套卡在销轴上。所述铜套上安装偏心轮，偏心轮的一侧通过铜套的卡圈限位。所述偏心轮上通过螺纹连接转动手柄。所述偏心轮下方还设有挡板，本实用新型结构简单、紧凑，合理；夹丝牢固可靠，挡板位置可调；在拉丝机停机时手动控制压紧金属丝，防止金属丝松脱。
文档编号B21C19/00GK202570801SQ20122021696
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者顾康建 申请人:无锡平盛科技有限公司