专利名称：机械零配件毛坯的制造系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机械零配件毛坯的制造系统，属于机械加工技术领域。
背景技术：
现有技术中，机械零配件，特别是锻造件(例如齿条、齿轮、轴等)，从金属的冶炼到机械加工，一般是为分段式，在零配件生产的每个步骤均需要表面处理(去氧化皮)和加热到工作温度的过程，极大造成材料和能源浪费。传统的制造系统在以价格昂贵的 特种钢材或优质钢材为原料时，材料浪费造成的成本提高问题尤为突出。
发明内容本实用新型提供一种机械零配件毛坯的制造系统，其适用于以特钢或优钢制造锻造机械配件，其优点是节约材料和能源，且提高了生产效率。本实用新型具体采用的技术方案是一种机械零配件毛坯的制造系统，其特征是，包括依次连接的冶炼装置、连铸装置、连轧装置、连锻装置和机械加工装置。本实用新型中，采用的所有设备均为市售商品，在市场上容易获得。本实用新型特别适合于以特种钢材或优质钢材为原料加工制造齿条、齿轮等机械锻造件。与现有技术相比，本实用新型的优点是I)其省略了现有技术中轧制和锻造之前进行加热的エ序，能充分利用加工过程中的预热，节约了能源且提高了生产效率；2)省略了现有技术中轧制和锻造之前进行表面处理的エ序(一般是酸洗去氧化皮)，能有效节约钢材，据申请人试验，本实用新型钢材节约率约为20%。
图I是本实用新型的设备流程框图；图中，I-冶炼装置，2-连铸装置，3-连轧装置，4-连锻装置，5-机械加工装置。
具体实施方式
如图I所示，一种机械零配件毛坯的制造系统，包括依次连接的冶炼装置I、连铸装置2、连轧装置3、连锻装置4和机械加工装置5。上述装置エ艺连接，例如采用传送带连接。通过冶炼装置I和连铸装置2制得的钢坯温度为1100 1200°C，自然降温或強制降温至1000°C时进入连轧装置3轧制，轧制结束钢材降温至900°C左右，自然降温或強制降温至850°C进入连锻装置4锻造成型，然后在机械加工装置5进ー步加工为成品即可。
权利要求1.一种机械零配件毛坯的制造系统，其特征是，包括依次连接的冶炼装置、连铸装置、连轧装置、连锻装置和机械加工装置。
专利摘要一种机械零配件毛坯的制造系统，属于机械加工技术领域，其特征是，包括依次连接的冶炼装置、连铸装置、连轧装置、连锻装置和机械加工装置。本实用新型适用于以特钢或优钢为原料制造锻造机械配件，其优点是节约材料和节约能源，提高了生产效率。
文档编号B23P23/06GK202607233SQ20122023919
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者庞志军 申请人:庞志军