专利名称：一种配合制钉机的调直轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调直轮，用于制作钉子的流程中，具体是提供一种配合制钉机的调直轮。
背景技术：
常见的制钉机器是先将原料经拉丝机拉丝除锈同时完成，拉成所需要钉子的规格直径，再进入制钉机制成圆钉，装入抛光机，加入原料，抛成所需要的亮度倒出，计量包装出厂。其中，将原料经拉丝机拉丝除锈同时完成，拉成所需要钉子的规格直径，普通的制钉机器在这个过程中拉丝的准确度并不高。这就影响了下一个工序的操作，降低了产品的质量，同时也使得工作效率降低，更无法满足客户的要求。
发明内容本实用新型是针对以上问题，提供一种结构简单、成本低、实用性强的一种配合制钉机的调直轮。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种配合制钉机的调直轮，其主要技术特点是由调直轮底板、凹槽、调直轮、螺钉、螺母组成，其特征在于所述的调直轮底板上设有凹槽，调直轮通过螺钉和螺母连接调直轮底板。所述的调直轮底板上设有若干调直轮。本实用新型的有益效果是本实用新型设有调直轮底板，将其安装在制钉机器的送钢丝入口处，钢丝通过调直轮后，更符合制钉机制作钉子的要求和标准。通过增设本实用新型，有利于调制后的下一步制钉程序，提高了工作效率，降低了工作难度。另外，本实用新型还增设了凹槽，使得螺丝和螺母对调制轮的固定更稳妥。故而，本实用新型与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、实用性强的特点。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。图I是一种配合制钉机的调直轮的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。一种配合制钉机的调直轮，如附图所示，其主要技术特点是由调直轮底板(I)、凹槽(2)、调直轮(3)、螺钉(4)、螺母(5)组成，其特征在于所述的调直轮底板(I)上设有凹槽(2 )，调直轮(3 )通过螺钉(4)和螺母(5 )连接调直轮底板(I)。所述的调直轮底板(I)上设有若干调直轮(3)。[0015]本实用新型设有调直轮底板(I )，将其安装在制钉机器的送钢丝口处，钢丝通过调直轮后，更符合制钉机制作钉子的要求和标准。所述的凹槽(2)使得螺钉(4)和螺母(5)对调制轮(3)的固定更稳妥。综合以上所述，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本 领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种配合制钉机的调直轮，其主要技术特点是由调直轮底板(I)、凹槽(2)、调直轮(3)、螺钉(4)、螺母(5)组成，其特征在于所述的调直轮底板(I)上设有凹槽(2)，调直轮(3 )通过螺钉(4)和螺母(5 )连接调直轮底板(I)。
2.根据权利要求I所述的一种配合制钉机的调直轮，其特征在于所述的调直轮底板(I)上设有若干调直轮(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种配合制钉机的调直轮，其主要技术特点是由调直轮底板(1)、凹槽(2)、调直轮(3)、螺钉(4)、螺母(5)组成，其特征在于所述的调直轮底板(1)上设有凹槽(2)，调直轮(3)通过螺钉(4)和螺母(5)连接调直轮底板(1)。所述的调直轮底板(1)上设有若干调直轮(3)。本实用新型设有调直轮底板，将其安装在制钉机器的送钢丝入口处，钢丝通过调直轮后，更符合制钉机制作钉子的要求和标准。通过增设本实用新型，有利于制钉的下一步程序，提高了工作效率，降低了工作难度。另外，本实用新型还增设了凹槽，使得螺丝和螺母对调制轮的固定更稳妥。
文档编号B21D3/00GK202606582SQ20122024160
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者张成安 申请人:天津市鑫昱源金属制品有限公司