专利名称：打火机头安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打火机的生产制造领域，尤其涉及打火机头的安装设备。
背景技术：
打火机是一种小型取火装置，主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。现有的打火机现代打火机按使用的燃料可分为液体打火机和气体打火机；按发火方式可分为砂轮打火机和电子打火机。现有的气体打火机采用阀芯来控制燃气排出，阀芯上设有控制阀芯开启的时候燃气排出速度的火苗调节座(也称白螺丝)。生产打火机时，会在安装打火机头前就先调整火苗调节座对打火机的火焰高度调整至标准火焰高度；安装打火机头后，火苗调节座与打火 机头上的拨火环配合，用户在使用打火机时可以通过拨动拨火环拨头对火苗调节座进行微调。但现有技术在安装打火机头时，没有对拨火环拨头的初始位置进行调节，导致生产出来的打火机调节火焰高度的调节区间不合理，要么火焰只能调大不能调小，要么火焰只能调小不能调大，大大降低用户的使用体验。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在安装打火机头前对拨火环拨头的初始位置进行调节的打火机头安装装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种打火机头安装装置，设置在打火机生产线中，包括机架以及设置于机架上的打火机传送线、生产线传送机构、打火机头传送机构、打火机头安装机构和压撬板机构，所述打火机生产传送线包括用于供打火机身安装打火机头的打火机头安装位，所述机架还设有与所述打火机头安装位平行的打火机头放料位，所述生产线传送机构用于控制所述打火机生产传送线的传送，所述打火机头传送机构用于将打火机头传送至打火机头放料位上，所述打火机头安装机构对应打火机头安装位设置，用于从打火机头放料位抓取打火机头并安装到打火机头安装位的打火机身上，所述压撬板机构用于将所述打火机头上的撬板的撬火端压入所述打火机身上的阀芯的变阶处；该打火机头安装装置还包括对应所述打火机头安装位设置的拨火环调整机构，所述拨火环调整机构设有用于拨动所述打火机头上的拨火环拨头的拨爪；在所述打火机头安装时，先由所述打火机头安装机构从打火机头放料位抓取打火机头并放置到打火机头安装位的打火机身上，再由所述拨火环调整机构的拨爪拨动调整所述拨火环的拨头的位置后，最后由所述打火机头安装机构向下压紧所述打火机头。所述拨火环调整机构设有2个所述拨爪组成的拨爪组，所述拨爪组的2个拨爪通过相互靠近夹逼拨动调整所述拨火环的拨头的位置。所述拨火环调整机构设有多组所述的拨爪组，该多组拨爪组的多个拨爪水平排列于所述打火机头安装位的一侧；所述拨火环调整机构还包括对应打火机头安装位设置的一号板和二号板，以及控制所述一号板和所述二号板沿所述打火机生产传送线方向往复运动的拨爪驱动设备；多组所述拨爪组的左侧拨爪固定于所述一号板，多组所述拨爪组的右侧拨爪固定于所述二号板；所述拨爪驱动设备通过控制所述一号板和所述二号板沿所述打火机生产传送线方向往复运动来控制左侧拨爪和右侧拨爪相互靠近夹逼拨动调整所述拨火环的拨头的位置。所述拨火环调整机构还设有拨爪架和拨爪架驱动设备；所述拨爪架用于固定所述一号板、二号板和拨爪驱动设备，所述拨爪架驱动设备用于控制所述拨爪架垂直于所述打火机生产传送线方向往复运动；所述拨爪架驱动设备通过控制所述拨爪架垂直于所述打火机生产传送线方向往复运动，来控制所述拨爪靠近或远离所述拨火环的拨头。所述打火机生产传送线的打火机头安装位包括由两个平行的靠板隔成的打火机头安装位传送通道；所述打火机头安装位上远离拨爪的一侧的靠板设有防止打火机身过度倾斜的定位板。该打火机头安装装置还包括能够容纳多个单排排列的打火机身的模盒，所述多个 打火机身朝向相同且宽侧面对宽侧面地安装在所述模盒中，所述的模盒中的多个打火机身之间还设有间距；所述打火机头传送机构驱动所述模盒在所述打火机生产传送线中传送。所述打火机头安装机构包括抓料夹具和安装夹具；所述机架上的打火机头安装位和打火机头放料位之间还设有与二者平行的打火机头预备位；所述抓料夹具设置于机架上方，用于从打火机头放料位抓取打火机头并放置于打火机头预备位上；所述安装夹具设置于机架上方，用于从打火机头预备位抓取打火机头并安装到打火机头安装位的打火机身上；在所述打火机头安装时，首先由所述抓料夹具从打火机头放料位抓取打火机头并放置于打火机头预备位上，再由所述安装夹具从打火机头预备位抓取打火机头并放置到打火机头安装位的打火机身上，此时由所述拨火环调整机构的拨爪拨动调整所述拨火环的拨头的位置，最后由所述安装夹具向下压紧所述打火机头。所述抓料夹具设有与所述打火机头两个窄侧面形状匹配的2个抓子；所述抓料夹具的2个抓子通过夹紧或松开所述打火机头两个窄侧面抓取所述打火机头放料位上的打火机头并放置于打火机头预备位上。所述安装夹具设有与所述打火机头两个宽侧面形状匹配的2个夹板、和可以与所述打火机头顶面相抵的压条；所述安装夹具的2个夹板通过夹紧或松开所述打火机头两个宽侧面抓取所述打火机头预备位上的打火机头并放置到打火机头安装位的打火机身上；所述安装夹具通过整体向下运动控制所述压条抵撑所述打火机头顶面，使所述打火机头向下压紧。所述打火机头安装机构还包括安装工作框；所述安装工作框对应所述打火机头放料位、所述打火机头预备位和所述打火机头安装位设置于机架上方，所述安装工作框可上下往复运动和垂直于所述打火机生产传送线方向水平往复运动；所述打火机头安装机构包括数量相等的多个所述抓料夹具和多个所述安装夹具；多个所述的抓料夹具和多个所述的安装夹具固定于所述安装工作框的底面上，多个所述抓料夹具对应所述打火机头放料位和所述打火机头预备位水平且间隔一定距离地排列成一排，多个所述安装夹具对应所述打火机头安装位和所述打火机头预备位水平且与所述抓料夹具逐一对应地排列成一排；所述打火机头安装机构通过控制所述安装工作框上下往复运动，来控制所述抓料夹具和所述安装夹具靠近或远离机架；所述打火机头安装机构通过控制所述安装工作框垂直于所述打火机生产传送线方向水平往复运动，来控制所述抓料夹具对准所述打火机头放料位或对准所述打火机头预备位，以及控制所述安装夹具对准所述打火机头预备位或对准所述打火机头安装位。本实用新型的打火机头安装装置具有如下有益技术效果在压紧打火机头前对拨火环拨头的初始位置进行调节，使得打火机调节火焰高度的调节区间合理，增加了用户体验。
图I为安装好打火机头的打火机的立体示意图；图2为本实用新型打火机头安装装置的立体示意图；图3为本实用新型打火机头安装装置拨火环调整机构5的立体示意图；·图4为本实用新型打火机头安装装置拨火环调整机构5的拨爪511结构的放大示意图；图5为打火机头压紧前的打火机拨火环721结构示意图；图6为打火机头压紧后的打火机拨火环721结构示意图；图7为本实用新型打火机头安装装置打火机头安装机构4的抓料夹具41的立体示意图；图8为本实用新型打火机头安装装置打火机头安装机构4的抓料夹具41的抓子411结构示意图；图9为本实用新型打火机头安装装置打火机头安装机构4的安装夹具42的立体示意图；图10为本实用新型打火机头安装装置打火机头安装机构4的安装夹具42的夹板421结构示意图；图11为本实用新型打火机头安装装置压撬板机构6的立体示意图；图12为压撬板前打火机撬板722的撬火端7221与阀芯711的结构示意图；图13为压撬板后打火机撬板722的撬火端7221与阀芯711的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。本实用新型的打火机头安装装置在生产打火机的生产线中使用，该打火机的结构如图I所示，包括打火机身71和打火机头72，该打火机为类长方体结构，其侧面包括两个宽侧面和两个窄侧面。请参见图5、6、12和13，所述打火机身71设有阀芯711和火苗调节座712，所述打火机头72包括拨火环721和撬板722。本实用新型的打火机头安装装置用于在打火机身71上安装打火机头72。本实用新型的打火机头安装装置，如图2所述，包括机架I以及设置于机架I上的打火机传送线2、打火机头传送机构32、打火机头安装机构4、拨火环调整机构5和压撬板机构6。所述多个打火机身71朝向相同且宽侧面对宽侧面地安装在所述模盒7中，所述的模盒7中的多个打火机身71之间还设有一定的间距。打火机身71之间的间距是为了方便所述拨火环调机构5和所述打火机头安装机构4进行工作。所述打火机传送线2通过气缸推动所述模盒7输送。可以理解的，所述打火机传送线2还可以采用现有技术中别的动力输出设备。所述打火机生产传送线2包括用于供打火机身71安装打火机头72的打火机头安装位21和位于所述打火机头安装位21的下游的压撬板工作位22。机架I上还设有与所述打火机头安装位21平行的打火机头放料位11 ;机架I上的打火机头安装位21和打火机头放料位11之间还设有与二者平行的打火机头预备位12。所述打火机头传送机构32为振动盘，用于将打火机头72传送至机架打火机头放料位11。可以理解的，所述打火机头放料位11上的打火机头72的摆放方向需与所述打火机身71对应，打火机头72为宽侧面贴宽侧面地摆放在打火机头放料位11上；此外，所述打火机头传送机构32还可以采用现有技术中别的动力输出设备。所述打火机头安装机构4和拨火环调整机构5对应打火机头安装位21设置，所述压撬板机构6对应所述压撬板工作位22设置。请参见图3，所述打火机生产传送线2的打火机头安装位21包括由两个平行的靠 板221隔成的打火机头安装位传送通道22。所述拨火环调整机构5包括多组拨爪组51、一号板52、二号板53、拨爪驱动设备54、拨爪架55、以及拨爪架驱动设备56。每个拨爪组51如图4所示，包括通过相互靠近夹逼拨动所述拨火环721的拨头的左侧拨爪5112和右侧拨爪5111。该多组拨爪组51的多个拨爪511水平排列于所述打火机头安装位21的一侧。一号板52和二号板53对应打火机头安装位21设置在拨爪架55上。拨爪驱动设备54为气缸,设置在拨爪架55上用于控制所述一号板52和所述二号板53沿所述打火机生产传送线2方向往复运动。拨爪架驱动设备56为气缸,设置于机架上用于控制所述拨爪架55垂直于所述打火机生产传送线2方向往复运动。多组所述拨爪组51的左侧拨爪5112固定于所述一号板52，多组所述拨爪组51的右侧拨爪5111固定于所述二号板53。所述拨爪驱动设备54通过控制所述一号板52和所述二号板53沿所述打火机生产传送线2方向往复运动来控制左侧拨爪5112和右侧拨爪5111相互靠近夹逼将所述拨火环721的拨头拨动至适当位置。在这里，由于打火机身71之间存在间距，所以左侧拨爪5112和右侧拨爪5111可以方便地张开或夹紧。所述拨爪架驱动设备56通过控制所述拨爪架55垂直于所述打火机生产传送线2方向往复运动来控制所述拨爪511靠近或远离所述拨火环721的拨头。所述打火机头安装位21上远离拨爪511的一侧的靠板221设有防止打火机身71过度倾斜的定位板222。可以理解的，所述拨爪驱动设备54和所述拨爪架驱动设备56还可以采用现有技术中别的动力输出设备。所述打火机头安装机构4如图2所示，该打火机头安装机构4包括多个抓料夹具41、多个安装夹具42、安装工作框43、安装工作架44、安装工作框垂直运动驱动设备45和安装工作框水平运动驱动设备46。安装工作架44对应所述打火机头放料位11、所述打火机头预备位12和所述打火机头安装位21设于机架I上。安装工作框43对应所述打火机头放料位11、所述打火机头预备位12和所述打火机头安装位21悬吊于安装工作架44上。安装工作框垂直运动驱动设备45为气缸，设于安装工作架44上，用于驱动安装工作框43可上下往复运动。安装工作框水平运动驱动设备46为气缸，设于安装工作架44上，用于驱动安装工作框43垂直于所述打火机生产传送线2方向水平往复运动。可以理解的，所述安装工作框垂直运动驱动设备45和安装工作框水平运动驱动设备46还可以采用现有技术中别的动力输出设备。所述多个抓料夹具41如图7、8所示，每个抓料夹具41设有与所述打火机头72两个窄侧面形状匹配的2个抓子411和抓子驱动设备412 ;所述抓料夹具41的2个抓子411通过夹紧或松开所述打火机头72两个窄侧面抓取所述打火机头放料位11上的打火机头72并间隔地放置于打火机头预备位12上。如此设计，是因为打火机头放料位11上的打火机头72是宽侧面贴宽侧面地摆放的，只能从窄侧面进行抓取。抓子驱动设备412为气缸，用于驱动抓子411进行夹紧或松开动作。可以理解的，所述抓子驱动设备412还可以采用现有技术中别的动力输出设备。所述多个安装夹具42如图9、10所示,每个安装夹具42设有与所述打火机头72两个宽侧面形状匹配的2个夹板421，所述安装夹具42的2个夹板421通过夹紧或松开所 述打火机头72两个宽侧面抓取所述打火机头预备位12上的打火机头72并放置到打火机头安装位21的打火机身71上。如此设计，是因为打火机头72的宽侧面为平整的平面，方便之后要对打火机头72进行的向下压紧操作。所有安装夹具42通过夹板驱动设备423驱动夹板421进行夹紧或松开动作，所述夹板驱动设备423为气缸。可以理解的，所述夹板驱动设备423还可以米用现有技术中别的动力输出设备。安装夹具42顶面设有可以与所述打火机头72顶面相抵的压条422 ;所述安装夹具42通过整体向下运动控制所述压条422抵撑所述打火机头72顶面，使所述打火机头72向下压紧。此时，由于夹板421是通过夹紧或松开所述打火机头72的平整的宽侧面，向下的作用力不会对打火机头造成损坏。在打火机头72压紧前如图5所示，所述火苗调节座712与拨火环721分离。在打火机头72压紧后如图6所示，所述火苗调节座712与拨火环721
口四合。所述抓料夹具41和所述安装夹具42数量相等；多个所述的抓料夹具41和多个所述的安装夹具42固定于所述安装工作框43的底面上，多个所述抓料夹具41对应所述打火机头放料位11和所述打火机头预备位12水平且间隔一定距离地排列成一排，多个所述安装夹具42对应所述打火机头安装位21和所述打火机头预备位12水平且与所述抓料夹具41逐一对应地排列成一排。如此设计，使得原来宽侧面贴宽侧面摆放在打火机头放料位11上的打火机头72被间隔一定距离地放置在打火机头预备位12上，便于所述安装夹具42抓取。所述安装工作框垂直运动驱动设备45通过控制所述安装工作框43上下往复运动，来控制所述抓料夹具41和所述安装夹具42靠近或远离机架I。所述安装工作框水平运动驱动设备46通过控制所述安装工作框43垂直于所述打火机生产传送线2方向水平往复运动，来控制所述抓料夹具41对准所述打火机头放料位11或对准所述打火机头预备位12，以及控制所述安装夹具42对准所述打火机头预备位12或对准所述打火机头安装位21。在所述打火机头72安装时，首先由所述抓料夹具41从打火机头放料位11抓取打火机头72并放置于打火机头预备位12上，再由所述安装夹具42从打火机头预备位12抓取打火机头72并放置到打火机头安装位21的打火机身71上，此时由所述拨火环调整机构5将所述拨火环721的拨头拨动至适当位置，最后由所述安装夹具42向下压紧所述打火机头72。如此，在压紧打火机头前对拨火环拨头的初始位置进行调节，使得打火机调节火焰高度的调节区间合理，增加了用户体验。在打火机压紧了打火机头72之后，被传送至压撬板工作位22。压撬板机构6如图11所示，设有压头61、夹模62和靠模63 ;所述压头61设有一略大于所述阀芯711的孔腔且对准所述阀芯711，所述夹模62用于将打火机向靠模63压紧。请同时参见图12、13，所述夹模62将打火机向靠模63夹紧之后，压头61对准所述阀芯711压下，阀芯711进入所述压头61的孔腔中而将所述打火机头72上的撬板722的撬火端7221压入所述打火机身71上的阀芯711的变阶处。上述实施例为本实用新型优选实施方式，凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。 ·
权利要求1.一种打火机头安装装置，设置在打火机生产线中，包括机架(I)以及设置于机架(I)上的打火机传送线(2 )、打火机头传送机构(32 )、打火机头安装机构(4 )和压撬板机构(6 )， 所述打火机生产传送线(2 )用于传输打火机身(71)，包括用于供打火机身(71)安装打火机头(72)的打火机头安装位(21)， 所述机架(I)还设有与所述打火机头安装位(21)平行的打火机头放料位(11)， 所述打火机头传送机构(32 )用于将打火机头(72 )传送至打火机头放料位(11)上， 所述打火机头安装机构(4)对应打火机头安装位(21)设置，用于从打火机头放料位(11)抓取打火机头(72)并安装到打火机头安装位(21)的打火机身(71)上， 所述压撬板机构(6)用于将所述打火机头(72)上的撬板(722)的撬火端(7221)压入所述打火机身(71)上的阀芯(711)的变阶处； 其特征在于该打火机头安装装置还包括对应所述打火机头安装位(21)设置的拨火环调整机构(5)，所述拨火环调整机构(5)设有用于拨动所述打火机头(72)上的拨火环(721)拨头的拨爪(511)； 在所述打火机头(72)安装时，先由所述打火机头安装机构(4)从打火机头放料位(11)抓取打火机头(72)并放置到打火机头安装位(21)的打火机身(71)上，再由所述拨火环调整机构(5)的拨爪(511)拨动调整所述拨火环(721)的拨头的位置，最后由所述打火机头安装机构(4)向下压紧所述打火机头(72)。
2.根据权利要求I所述的打火机头安装装置，其特征在于所述拨火环调整机构(5)设有2个所述拨爪(511)组成的拨爪组(51)，所述拨爪组(51)的2个拨爪(511)通过相互靠近夹逼拨动调整所述拨火环(721)的拨头的位置。
3.根据权利要求2所述的打火机头安装装置，其特征在于所述拨火环调整机构(5)设有多组所述的拨爪组(51)，该多组拨爪组(51)的多个拨爪(511)水平排列于所述打火机头安装位(21)的一侧； 所述拨火环调整机构(5)还包括对应打火机头安装位(21)设置的一号板(52)和二号板(53 )，以及控制所述一号板(52 )和所述二号板(53 )沿所述打火机生产传送线(2 )方向往复运动的拨爪驱动设备(54)； 多组所述拨爪组(51)的左侧拨爪(5112)固定于所述一号板(52)，多组所述拨爪组(51)的右侧拨爪(5111)固定于所述二号板(53)； 所述拨爪驱动设备(54 )通过控制所述一号板(52 )和所述二号板(53 )沿所述打火机生产传送线(2)方向往复运动来控制左侧拨爪(5112)和右侧拨爪(5111)相互靠近夹逼拨动调整所述拨火环(721)的拨头的位置。
4.根据权利要求3所述的打火机头安装装置，其特征在于所述拨火环调整机构(5)还设有拨爪架(55 )和拨爪架驱动设备(56 );所述拨爪架(55 )用于固定所述一号板(52 )、二号板(53 )和拨爪驱动设备(54 )，所述拨爪架驱动设备(56 )用于控制所述拨爪架(55 )垂直于所述打火机生产传送线(2)方向往复运动； 所述拨爪架驱动设备(56)通过控制所述拨爪架(55)垂直于所述打火机生产传送线(2 )方向往复运动，来控制所述拨爪(511)靠近或远离所述拨火环(721)的拨头。
5.根据权利要求4所述的打火机头安装装置，其特征在于所述打火机生产传送线(2)的打火机头安装位(21)包括由两个平行的靠板(221)隔成的打火机头安装位传送通道(22);所述打火机头安装位(21)上远离拨爪(511)的一侧的靠板(221)设有防止打火机身(71)过度倾斜的定位板(222)。
6.根据权利要求3所述的打火机头安装装置，其特征在于该打火机头安装装置还包括能够容纳多个单排排列的打火机身(71)的模盒(7)，所述多个打火机身(71)朝向相同且宽侧面对宽侧面地安装在所述模盒(7)中，所述的模盒(7)中的多个打火机身(71)之间还设有间距；所述打火机头传送机构(32)驱动所述模盒(7)在所述打火机生产传送线(2)中传送。
7.根据权利要求I至6任意一项所述的打火机头安装装置，其特征在于所述打火机头安装机构(4)包括抓料夹具(41)和安装夹具(42);所述机架(I)上的打火机头安装位(21)和打火机头放料位(11)之间还设有与二者平行的打火机头预备位(12)； 所述抓料夹具(41)设置于机架(I)上方，用于从打火机头放料位(11)抓取打火机头(72)并放置于打火机头预备位(12)上； 所述安装夹具(42)设置于机架(I)上方，用于从打火机头预备位(12)抓取打火机头(72)并安装到打火机头安装位(21)的打火机身(71)上； 在所述打火机头(72)安装时，首先由所述抓料夹具(41)从打火机头放料位(11)抓取打火机头(72)并放置于打火机头预备位(12)上，再由所述安装夹具(42)从打火机头预备位(12)抓取打火机头(72)并放置到打火机头安装位(21)的打火机身(71)上，此时由所述拨火环调整机构(5)的拨爪(511)拨动调整所述拨火环(721)的拨头的位置，最后由所述安装夹具(42)向下压紧所述打火机头(72)。
8.根据权利要求7所述的打火机头安装装置，其特征在于所述抓料夹具(41)设有与所述打火机头(72)两个窄侧面形状匹配的2个抓子(411);所述抓料夹具(41)的2个抓子(411)通过夹紧或松开所述打火机头(72)两个窄侧面抓取所述打火机头放料位(11)上的打火机头(72)并放置于打火机头预备位(12)上。
9.根据权利要求7所述的打火机头安装装置，其特征在于所述安装夹具(42)设有与所述打火机头(72)两个宽侧面形状匹配的2个夹板(421)、和可以与所述打火机头(72)顶面相抵的压条(422)； 所述安装夹具(42)的2个夹板(421)通过夹紧或松开所述打火机头(72)两个宽侧面抓取所述打火机头预备位(12)上的打火机头(72)并放置到打火机头安装位(21)的打火机身(71)上； 所述安装夹具(42)通过整体向下运动控制所述压条(422)抵撑所述打火机头(72)顶面，使所述打火机头(72)向下压紧。
10.根据权利要求7所述的打火机头安装装置，其特征在于所述打火机头安装机构(4)还包括安装工作框(43);所述安装工作框(43)对应所述打火机头放料位(11)、所述打火机头预备位(12)和所述打火机头安装位(21)设置于机架上方，所述安装工作框(43)可上下往复运动和垂直于所述打火机生产传送线(2)方向水平往复运动；所述打火机头安装机构(4)包括数量相等的多个所述抓料夹具(41)和多个所述安装夹具(42);多个所述的抓料夹具(41)和多个所述的安装夹具(42)固定于所述安装工作框(43)的底面上，多个所述抓料夹具(41)对应所述打火机头放料位(11)和所述打火机头预备位(12)水平且间隔一定距离地排列成一排，多个所述安装夹具(42)对应所述打火机头安装位(21)和所述打火机头预备位(12 )水平且与所述抓料夹具(41)逐一对应地排列成一排； 所述打火机头安装机构(4 )通过控制所述安装工作框(43 )上下往复运动，来控制所述抓料夹具(41)和所述安装夹具(42 )靠近或远离机架(I); 所述打火机头安装机构(4)通过控制所述安装工作框(43)垂直于所述打火机生产传送线(2 )方向水平往复运动，来控制所述抓料夹具(41)对准所述打火机头放料位(11)或对准所述打火机头预备位(12)，以及控制所述安装夹具(42)对准所述打火机头预备位(12)或对准所述打火机头安装位(21)。·
专利摘要本实用新型公开了一种打火机头安装装置，包括机架以及设置于机架上的打火机传送线、打火机头传送机构和打火机头安装机构，该打火机头安装装置还包括拨火环调整机构，所述拨火环调整机构设有用于拨动所述打火机头上的拨火环拨头的拨爪；在所述打火机头安装时，先由所述打火机头安装机构从打火机头放料位抓取打火机头并放置到打火机头安装位的打火机身上，再由所述拨火环调整机构的拨爪拨动调整所述拨火环的拨头的位置后，最后由所述打火机头安装机构向下压紧所述打火机头。本实用新型具有如下有益技术效果在压紧打火机头前对拨火环拨头的初始位置进行调节，使得打火机调节火焰高度的调节区间合理，增加了用户体验。
文档编号B23P19/10GK202701753SQ20122030943
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者张铭, 刘小光 申请人:铭海高精密工具(深圳)有限公司