专利名称：工件冲孔设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是工件冲孔设备。
背景技术：
在电梯配件制造领域，根据工艺要求，需要在工件上冲孔，目前在生产过程中，工件冲孔多采用数控冲床进行冲孔。当工件上的孔的大小和形状不同时，采用数控冲孔的方法，每种类型的孔就需要一个独立的模具，冲孔过程中需要旋转更换与孔对应的冲模，而且数控冲孔，一次只能冲一个孔。如果工件上有20个孔，就要冲20次，生产效率低。
发明内容针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提高工件冲孔效率。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种工件冲孔设备，包括油缸，固装在油缸下方的滑块，通过托板与滑块连接的上平板，上模，下模，位于底板上方的下平板。优选上模包括模架上板，固装在模架上板下方的上模座，通过压料板螺丝与模架上板连接的压料板，压料板螺丝的上端与模架上板固紧，下端穿过上模座伸到压料板中，冲孔模具固装在上模座的下方，其端部穿过压料板。优选下模包括底垫，固装在底垫上方的模架下板，固装在模架下板上方的底模，底模上设有与所述上模的冲孔模具对应的孔。本实用新型是将液压折弯机进行改进，将折弯机装上刀的位置改为安装托板，并通过托板将上平板与滑块连接，同时在底板上增设下平板，以使机床成为适合放置冲压模具的冲压机床。通过将液压折弯机进行改进以及配备的一套模具，本实用新型的设备可实现一次性多孔冲压，节约了生产成本，同时显著提高了生产效率。
图I是本实用新型的正视图。图2是本实用新型的侧视图。图3是本实用新型上模俯视图。图4是本实用新型上模A-A剖视图。图5是本实用新型下模侧视图。图6是本实用新型下模A-A剖视图。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的结构加以说明。如图I至6所示，本实用新型包括，油缸I，滑块2，压板3，托板4，上平板5，上模6，下模7，工件8，下平板9，底板10，滑块2固装在油缸I下方，上平板5通过托板4与滑块2连接，下平板9位于底板10上方。上模6包括模架上板19，固装在模架上板19下方的上模座13，通过压料板螺丝14与模架上板19连接的压料板15，压料板螺丝14的上端与模架上板19固紧，下端穿过上模座13伸到压料板15中，冲孔模具12固装在上模座13的下方，其下端部穿过压料板15，上模座13通过定位销24与模架上板19精准定位。下模7包括底垫23，固装在底垫上方的模架下板22，固装在模架下板22上方的底模16，底模16上设有与所述上模的冲孔模具12对应的孔，下模座通过定位销25与模架下板22精准定位。在实际操作中，根据工艺要求开出冲孔模具12，将工件8上所有的孔都以冲模的形式开出来，将几副模具组合到一起成为一套模具，将工件8放置在下模7上，下模7位于下平板9上，上模6置于工件之上，压板5在油缸I的作用下冲压上模6，上模中的冲孔模具12在工件8上冲出所需的孔来，这样工件上所需的冲孔可一次性完成，节约了工作时间 ，提高了工作效率。
权利要求1.一种工件冲孔设备，其特征在于包括油缸，固装在油缸下方的滑块，通过托板与滑块连接的上平板，上模，下模，位于底板上方的下平板。
2.根据权利要求I所述的工件冲孔设备，其特征在于所述上模包括模架上板，固装在模架上板下方的上模座，通过压料板螺丝与模架上板连接的压料板，压料板螺丝的上端与模架上板固紧，下端穿过上模座伸到压料板中，冲孔模具固装在上模座的下方，其端部穿过压料板。
3.根据权利要求2所述的工件冲孔设备，其特征在于所述下模包括底垫，固装在底垫上方的模架下板，固装在模架下板上方的底模，底模上设有与所述上模的冲孔模具对应的孔。
专利摘要本实用新型公开了一种工件冲孔设备，该设备包括压板，底板，油缸，上模和下模。由于冲孔模具需要在机床上使用，而为了节约成本，在实际操作中，本设备将普通的液压板料折弯机进行改造，使其适合使用模具冲孔之用，这样改造既节约了生产成本，又由于工件上所有孔的冲压一次完成，而大大提高了生产效率。
文档编号B21D28/24GK202701100SQ20122031278
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者吉昱华 申请人:天津市津阳金属制品有限公司