灯管磨丝冲孔设备的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及灯管加工技术领域，尤其是涉及一种灯管磨丝冲孔设备。
【背景技术】
[0002]LED灯管使用的基本上都是PC罩，PC罩是由PC颗粒（化学名：聚碳酸酯）加工生产再配上扩散粉制造而成的，LED灯管通常为两端具有开口的管状结构，在LED灯管端部需要安装电源以及堵头以便为灯管供电并将灯管密封，在安装堵头以及电源的过程中需要在LED灯管上开设与堵头以及电源上安装结构相配合的安装孔以方便安装。现有技术中安装孔的加工多数为人工操作。
[0003]现有的灯管冲孔装置和磨丝装置为两个不同的设备，需分开操作，且多为人为操作，劳动量大，加工速度慢，工作效率低，加工成本高，不适合批量化生产加工。再者，人为操作难以控制冲孔和磨丝力度，容易出现灯管损坏或冲孔不到位、磨丝不彻底等问题，进而导致灯管加工的合格率低，损失大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可提高加工效率，保证加工合格率的灯管磨丝冲孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种灯管磨丝冲孔设备，包括主架和设于主架上用于移动灯管的移动机构，所述主架上沿灯管移动方向依次设有火花机、磨丝机及冲孔机；所述移动机构包括两平行的的旋转带，两旋转带上均分布有容纳灯管两端的定位槽；移动机构进料的一端设有一进料引导机构，移动机构出料的一端设有出料引导机构，所述磨丝机包括第一磨丝组合、第二磨丝组合及可推动第一磨丝组合和第二磨丝组合靠近移动机构的滑移组合，该第一磨丝组合和第二磨丝组合对立设于移动机构的两侦h第一磨丝组合包括第一移动板、设于第一移动板左端的左磨丝轮、设于第一移动板右端的右推动板及连接左磨丝轮的第一驱动件；第二磨丝组合包括第二移动板、设于第二移动板右端的右磨丝轮、设于第二移动板左端的左推动板及连接右磨丝轮的第二驱动件。本实用新型的火花机可用于检测灯管的质量是否合格，冲孔机可自动对灯管两端的冲孔操作，而磨丝机则可自动磨掉灯管两端多余的灯丝；旋转带和定位槽可带动灯管移动，进而实现灯管的自动移动加工，加快了灯管的加工速度，提高了灯管的加工效率，减少人为劳动量，加工成本低，适合灯管的批量化加工；左推动板可将灯管推向左磨丝轮，第一驱动件可带动左磨丝轮磨掉灯管一端的灯丝；而右推动板则可将灯管推向右磨丝轮，第二驱动件带动右磨丝轮磨掉灯管另一端的灯丝，保证灯管能彻底磨丝，同时结构简单，容易实现，机械控制，精确度高，合格率也高。
[0006]进一步地，所述进料引导机构包括倾斜的进料轨道和设于进料轨道两侧的限位板，该进料轨道较低的一端连接移动机构；所述出料引导机构包括倾斜的出料轨道，该出料轨道较高的一端连接移动机构，出料轨道较低的一端连接一置物容器。进料引导机构和出料引导机构可进一步保护灯管的进料和出料，进而避免灯管在进料和出料时受到碰撞而损坏，且可实现移动机构的自动进料和出料，进一步减少了劳动量，限位板还可保证所有的灯管在进料时两端都齐平，进而方便灯管两端的加工；置物容器可则方便收集加工好的灯管。
[0007]进一步地，所述滑移组合包括设于主架上的两滑轨和两与滑轨配合的滑块，两滑块分别固定于第一移动板和第二移动板上。该设置结构简单，容易实现，且对第一移动板和第二移动板的移动控制效果好。
[0008]综上所述，本实用新型的灯管的加工速度快，效率高，合格率高，所需劳动量少，加工成本低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的部分结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的第一冲孔部件和第二冲孔部件结构示意图；
[0012]图4为本实用新型的第一推动件和第二推动件结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]如图1-4所示，一种灯管磨丝冲孔设备，包括主架和移动机构，移动机构设于主架100上，且移动机构的作用是移动灯管。该移动机构包括两平行的的旋转带6,两旋转带6上均分布有容纳灯管两端的定位槽61。
[0015]具体的，所述主架100上沿灯管移动方向依次设有火花机1、磨丝机2及冲孔机3 ;火花机1可检测灯管的质量，磨丝机2可磨掉灯管两端的灯丝，冲孔机3则可在灯管的两端冲孔。
[0016]而所述移动机构进料的一端设有一进料引导机构4,移动机构出料的一端设有出料引导机构5,进料引导机构4包括倾斜的进料轨道41和设于进料轨道两侧的限位板42，该进料轨道41较低的一端连接移动机构进料一端。
[0017]具体的，所述出料引导机构5包括倾斜的出料轨道，该出料轨道较高的一端连接移动机构出料一端，该出料导轨由木材制成。出料轨道较低的一端连接一置物容器，进而灯管可从出料导轨直接滑入置物容器内。
[0018]具体的，所述冲孔机3包括第一冲孔部件31、第一推动件32、第二冲孔部件33及第二推动件34。所述第一冲孔部件31设于移动机构一侧，第一推动件32可将灯管推向第一冲孔部件31，第二冲孔部件33设于移动机构另一侧，第二推动件34可将灯管推向第二冲孔部件33。具体的，如图3所示，所述第一冲孔部件31和第二冲孔部件33结构完全相同，即第一冲孔部件31和第二冲孔部件33均包括主体3a、夹头3b及移动插钉；夹头3b可上下动地设于主体3a上，该夹头3b底部设有夹槽3c，夹槽3c可向下夹紧灯管，且该夹槽3c呈开口向下的V形，而移动插钉则可在动力部件的带动下在灯管上插出孔。同样地，所述第一推动件32和第二推动件34结构也完全相同，第一推动件32和第二推动件34均包括座体3d和气缸3e。
[0019]优选的，所述座体3d固定于主架100上，气缸3e固定于座体3d上，气缸3e包括可伸缩的气缸杆，该气缸杆末端设有缓冲推板3f，该缓冲推板3f可推动灯管移动。而该缓冲推板3f为弯折的弹性钢片，结构简单，牢固性强，当然在其他实施例中，所述缓冲推板3f还可以是橡胶板。
[0020]如图2所示，所述磨丝机2包括第一磨丝组合、第二磨丝组合及滑移组合，滑移组合可推动第一磨丝组合和第二磨丝组合移动靠近移动机构，该第一磨丝组合和第二磨丝组合对立设于移动机构的两侧。第一磨丝组合包括第一移动板、左磨丝轮21、右推动板22及第一驱动件23,左磨丝轮21设于第一移动板左端，右推动板22设于第一移动板右端；第一驱动件23连接左磨丝轮21，且能带动左磨丝轮21旋转进行磨丝操作。第二磨丝组合包括第二移动板、右磨丝轮24、左推动板25及第二驱动件26。右磨丝轮24设于第二移动板右端，左推动板25设于第二移动板左端，第二驱动件26连接右磨丝轮24,且能带动右磨丝轮24旋转进行磨丝操作。所述滑移组合包括设于两滑轨和两滑块，两滑块与滑轨配合，即两滑块沿两滑轨自由滑动，且两滑轨设于主架100上，两滑块分别固定于第一移动板和第二移动板上。而在其他实施例中还可是两滑轨设于第一移动板和第二移动板上，而两滑块设于主架100上。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种灯管磨丝冲孔设备，其特征在于:包括主架(100)和设于主架(100)上用于移动灯管的移动机构，所述主架(100)上沿灯管移动方向依次设有火花机(1)、磨丝机(2)及冲孔机(3);所述移动机构包括两平行的的旋转带(6)，两旋转带(6)上均分布有容纳灯管两端的定位槽(61);移动机构进料的一端设有一进料引导机构(4)，移动机构出料的一端设有出料引导机构(5)，所述磨丝机(2)包括第一磨丝组合、第二磨丝组合及可推动第一磨丝组合和第二磨丝组合靠近移动机构的滑移组合，该第一磨丝组合和第二磨丝组合对立设于移动机构的两侧；第一磨丝组合包括第一移动板、设于第一移动板左端的左磨丝轮(21)、设于第一移动板右端的右推动板(22)及连接左磨丝轮(21)的第一驱动件(23);第二磨丝组合包括第二移动板、设于第二移动板右端的右磨丝轮(24)、设于第二移动板左端的左推动板(25)及连接右磨丝轮(24)的第二驱动件(26)。2.根据权利要求1所述的灯管磨丝冲孔设备，其特征在于:所述进料引导机构(4)包括倾斜的进料轨道(41)和设于进料轨道(41)两侧的限位板(42)，该进料轨道(41)较低的一端连接移动机构；所述出料引导机构(5)包括倾斜的出料轨道，该出料轨道较高的一端连接移动机构，出料轨道较低的一端连接一置物容器。3.根据权利要求1所述的灯管磨丝冲孔设备，其特征在于:所述滑移组合包括设于主架(100)上的两滑轨和两与滑轨配合的滑块，两滑块分别固定于第一移动板和第二移动板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯管磨丝冲孔设备，包括主架和设于主架上用于移动灯管的移动机构，所述主架上沿灯管移动方向依次设有火花机、磨丝机及冲孔机；所述移动机构包括两平行的旋转带，两旋转带上均分布有容纳灯管两端的定位槽；移动机构进料的一端设有一进料引导机构，移动机构出料的一端设有出料引导机构，所述磨丝机包括第一磨丝组合、第二磨丝组合及可推动第一磨丝组合和第二磨丝组合靠近移动机构的滑移组合。本实用新型的灯管的加工速度快，效率高，合格率高，所需劳动量少，加工成本低。
【IPC分类】B24B27/00, B26F1/02
【公开号】CN205058171
【申请号】CN201520695244
【发明人】陈锦宏
【申请人】上虞舜宇照明工程有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月2日