一种实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，属于建筑模板裁板机领域。
【背景技术】
[0002]现有的裁板机形式多样，有高精度的，有简易的，作为手工产品的小型工厂设备来说，并不需要大批量的定尺裁板，只需要人工的机动性较高的方便的工具即可，而且还要考虑设备的占地大小以及设备成本问题，一般选用简易的，直接手动推动，传动的裁板机是其底部采用轨条和框槽轨配合，安全防护少，PVC发泡板材是国外20世纪70年代开发的一种新型塑料材料，由于其独特的生产工艺技术，使其具有优异的性能，被广泛应用于建筑、车船、家具、装饰装修、广告制作、展览标牌、市容环保、旅游等行业。硬质结皮低发泡PVC板材就是其中的一种性能优异的材料，近年来，我国低发泡挤出制品生产颇有进展，但规模、产品品种及质量方面均与我国化工建材市场的发展态势不相适应，挤出发泡工艺的有关配方、工艺条件、设备结构参数及它们与发泡制品的密度和性能的关系也有待于进一步研究和优化。
[0003]目前使用的PVC发泡板材主要存在板面不平整、结皮厚度薄、表面光洁度差、生产效率低、出材率低等问题，以及设备结构不合理而造成的在施工中损耗太大问题。传统施工中采用的木工板规格为915mmX 1830mm和1220mmX 2440mm两种规格，而近年开随着节能，环保，资源重复利用的高分子建筑模板推出，而在施工中损耗太大，施工中建筑成本模板摊销大于传统木工板，其主要问题处在生产模板设备结构中切割不合理。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，不用施工时模板工在施工现场裁制板，既降低了现场裁制时生产的模板损耗20%，又省掉模板工现场制作模板。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:一种实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，包括机架、设置于机架顶部的，且对称设置的上、下两条导轨、架设于下导轨上，且沿导轨来回移动并与导轨配合的滚动推台架，所述滚动推台架对侧设置有垂直于上导轨长度方向的2台切割机，分别为切割机A和切割机B，其创新点在于:所述滚动推台架对侧设置有垂直于上导轨长度方向的还设置有2台切割机，实现4台切割机共同切割，所述2台切割机分别为切割机C和切割机D，该切割机C和切割机D的切割电机与切割机A和切割机B对称分布，且切割机C和切割机D与切割机A和切割机B的切割部位对称。
[0006]进一步的，还包括传动装置，所述传动装置包括固设于机架架顶端轴座套、设置于轴座套内的传动轴，该传动轴伸出所述轴座套与机架固定连接。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008](1)本实用新型的实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，在原有设备裁板机部分两部切割机增加到4部切割机，同时可生产3块不同尺寸的模板，且产品依据施工图要求施行模块化，数字化模式，将原在施工中损耗40%降到4%，降低损耗10倍，这样就降低了施工企业成本，工程成本模板分项摊销就低于传统木工板成本的20 %，推行依据施工图工厂化配模生产。
[0009](2)本实用新型的实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，不用施工时模板工在施工现场裁制板，既降低了现场裁制时生产的模板损耗20%，又省掉模板工现场制作模板，按图生产，出厂模板就是净材料面积，工人只是照图纸安装，加工，在施工中模板分项节省工费20%，在施工中，生产时按施工图配模，按定尺生产，彻底解决了在工地裁板的损耗问题。
[0010](3)本实用新型的实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，由工厂技术部配摸，下达生产任务单，销售公司发货单，带施工图配模图发往施工现场，模板工人按配模图尺寸和数量领用，对号入座，安装加固，加固完成后浇灌混凝土，达到工人省工，施工企业省钱的目的，高分子建筑模板可周转30次以上，用完报废后百分之百收回，破碎后再次生产，是当前施工中使用传统木方、木工板的一次革新。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]图1为本实用新型实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机整体结构侧视示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型涉及一种实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，如图1所示包括机架1、设置于机架顶部的，且对称设置的上导轨41、下导轨42两条导轨、架设于下导轨42上，且沿导轨来回移动并与导轨配合的滚动推台架5，所述滚动推台架5对侧设置有垂直于上导轨41长度方向的2台切割机，分别为切割机A24和切割机B23，所述滚动推台架5对侧设置有垂直于上导轨41长度方向的还设置有2台切割机，实现4台切割机共同切割，所述2台切割机分别为切割机C22和切割机D21，该切割机C22和切割机D21的切割电机与切割机A24和切割机B23对称分布，且切割机C22和切割机D21与切割机A24和切割机B23的切割部位对称。本实用新型的实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，在原有设备裁板机部分两部切割机增加到4部切割机，同时可生产3块不同尺寸的模板，且产品依据施工图要求施行模块化，数字化模式，将原在施工中损耗40%降到4%，降低损耗10倍，这样就降低了施工企业成本，工程成本模板分项摊销就低于传统木工板成本的20 %，推行依据施工图工厂化配模生产。
[0015]如图1、2所示:本实用新型还包括传动装置，所述传动装置包括固设于机架1架顶端轴座套31、设置于轴座套31内的传动轴3，该传动轴3伸出所述轴座套31与机架1固定连接。
[0016]在施工图常见的混凝土梁截图面为:粱底模板为300mm宽，一块，梁邦为两块4800mm，模板工现场裁板时当时损耗为20%，梁长为3000mm时，为1830mm板缺1170mm，又从1830mm板裁制下来1170mm，剩余660mm直接形成废料，所以，本实用新型的裁板机以施工图纸由工厂技术部配摸，下达生产任务单，销售公司发货单，带施工图配模图发往施工现场，模板工人按配模图尺寸和数量领用。对号入座，安装加固，加固完成后浇灌混凝土。工人省工，施工企业省钱。高分子建筑模板可周转30次以上，用完报废后百分之百收回，破碎后再次生产，是当前施工中使用传统木方，木工板的一次革新。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，包括机架、设置于机架顶部的，且对称设置的上、下两条导轨、架设于下导轨上，且沿导轨来回移动并与导轨配合的滚动推台架，所述滚动推台架对侧设置有垂直于上导轨长度方向的2台切割机，分别为切割机A和切割机B，其特征在于:所述滚动推台架对侧设置有垂直于上导轨长度方向的还设置有2台切割机，实现4台切割机共同切割，所述2台切割机分别为切割机C和切割机D，该切割机C和切割机D的切割电机与切割机A和切割机B对称分布，且切割机C和切割机D与切割机A和切割机B的切割部位对称。2.根据权利要求1所述的实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，其特征在于:还包括传动装置，所述传动装置包括固设于机架架顶端轴座套、设置于轴座套内的传动轴，该传动轴伸出所述轴座套与机架固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种实芯高分子发泡建筑模板生产专用裁板机，包括机架、设置于机架顶部的，且对称设置的上、下两条导轨、架设于下导轨上，且沿导轨来回移动并与导轨配合的滚动推台架，滚动推台架对侧设置有垂直于上导轨长度方向的2台切割机，滚动推台架对侧设置有垂直于上导轨长度方向的还设置有2台切割机，实现4台切割机共同切割，2台切割机分别为切割机C和切割机D，该切割机C和切割机D的切割电机与切割机A和切割机B对称分布，且切割机C和切割机D与切割机A和切割机B的切割部位对称。本实用新型将原在施工中损耗40％降到4％，降低损耗10倍，降低了施工企业成本，工程成本模板分项摊销就低于传统木工板成本的20％。
【IPC分类】B26D11/00
【公开号】CN205058170
【申请号】CN201520844723
【发明人】赵新明, 马永中, 熊林春, 马平泉, 刘辉
【申请人】赵新明
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月29日