专利名称：一种钢板冲孔冲头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机加工部件，具体地系一种冲孔冲头。
背景技术：
在现有技术中，汽车、农用车的钢板弹簧是采用厚度为10mm-20mm的钢板为原料，在钢板中心打一个孔，用螺丝将若干片钢板固定成一个钢板弹簧。目前，钢板弹簧在加工中，对钢板打孔的操作是采用钻床钻孔，其存在的不足是钻床打孔效率低，污染环境，工人劳动强度大，费时费力。针对这一问题，生产研究人员尝试采用冲床用冲头来冲孔。目前我们常用的冲头为上下两部分组成的整体，上部为安装头，设计为上粗下细的锥形，便于和上冲模具吻合；下部为冲杆，冲杆为圆柱形。这种冲头存在以下不足一是锥形的上部和圆柱形的下部之间存有棱角，该棱角是冲头的薄弱环节，由于加工的钢板较厚，冲头很容易在棱角处断开；二是冲杆为圆柱形，冲完孔后退料不顺畅，影响加工效率。
发明内容本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的冲孔冲头，其结构设置科学合理，不易折断，容易退料，加工效率高，质量好。为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案本实用新型包括有上部的安装头以及下部的冲杆，安装头为锥形，其特征在于在安装头与冲杆之间设有圆弧形过渡段，三者形成整体；冲杆为上细下粗的锥形。本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果本实用新型由于在安装头与冲杆之间设有圆弧形过渡段，避免了棱角的出现，克服了薄弱环节，提高了强度，使用时不易折断。另外，将冲杆设计为为上细下粗的锥形，更利于退料，确保加工顺利，提高效率和质量。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进行详细说明图I为本实用新型实施例的结构简图。图中标记1_安装头、2_过渡段、3_冲杆。
具体实施方式
由图I所示，本实用新型包括有上部的安装头I以及下部的冲杆3，安装头I为锥形，其特征在于在安装头I与冲杆3之间设有圆弧形过渡段2，三者形成整体；冲杆3为上细下粗的锥形，其锥度为I : 45-1 60。本实用新型采用优质特种钢，经过断料、精车、精磨、淬火、回火等工序加工制得。
权利要求1.一种钢板冲孔冲头，其包括有上部的安装头(I)以及下部的冲杆(3)，安装头(I)为锥形，其特征在于在安装头(I)与冲杆(3)之间设有圆弧形过渡段(2)，冲杆(3)为上细下粗的锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板冲孔冲头，其包括有上部的安装头(1)以及下部的冲杆(3)，安装头(1)为锥形，其特征在于在安装头(1)与冲杆(3)之间设有圆弧形过渡段(2)，冲杆(3)为上细下粗的锥形。本实用新型由于在安装头与冲杆之间设有圆弧形过渡段，避免了棱角的出现，克服了薄弱环节，提高了强度，使用时不易折断。另外，将冲杆设计为为上细下粗的锥形，更利于退料，确保加工顺利，提高效率和质量。
文档编号B21D28/34GK202701113SQ20122032591
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者刘铁臣 申请人:刘铁臣