专利名称：一种新型月牙剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧带钢连轧生产线领域，尤其涉及一种在冷轧带钢连轧生产线外更换刀片的新型月牙剪。
背景技术：
在冷轧带钢连轧生产线的酸洗连轧机组、镀锌线机组及 连退连轧机组上，月牙剪是与焊机配套的必备设备。当焊机将两块宽度不同的带钢焊接后，焊缝的两端就会留下毛刺或疤痕，带钢通过月牙剪时在其焊缝的两端分别剪出一个月牙，目的是使焊缝处的带钢边缘变得光滑。由于经常剪切带钢，月牙剪的刀片会有磨损，就需要更换剪切刀片。目前更换月牙剪刀片的方法有两种，一是在线更换，既不方便也不安全；二是待维修或停产时再更换。这样都会使生产效率降低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型月牙剪，克服现有技术的不足，可以把刀头装置开出带钢连轧生产线外更换上下部刀片，提高操作安全性，不影响正常生产。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种新型月牙剪，包括刀头装置、剪台、横移框架、固定导轨装置和横移液压缸，刀头装置分别设置在横移框架的两侧，所述横移框架的长度和横移液压缸的行程分别向钢板宽度方向两侧延伸，刀头装置与钢板侧边之间留有一段安全距离。所述安全距离L为500_800mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，通过增加横移框架长度和横移液压缸行程，使得刀头装置可以开出生产线外更换上刀片和下刀片，操作安全方便，能有效地维持正常生产，提高带钢连轧生产线的生产效率。
图I是本实用新型实施例结构示意图；图2是本实用新型月牙剪在带钢剪切位的结构示意图；图3是图2中刀头装置的结构放大示意图；图4是本实用新型月牙剪在更换刀片位的结构示意图。图中1-上刀片 2-下刀片 3-升降液压缸 4-导向立柱 5-剪台6-梳刀盘 7-横移框架 8-固定导轨9-横移液压缸 10-压力钢板装置 11-带钢12-刀头装置
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明[0015]见图I 图4，是本实用新型一种新型月牙剪实施例结构示意图，该设备垂直于带钢设置，包括刀头装置12、剪台5、梳刀盘6、横移框架7、固定导轨8和横移液压缸9组成，两组刀头装置12分别设置在横移框架7的两侧，为了使刀头装置12可以开出生产线外安全地更换上刀片I、下刀片2，横移框架7的长度和横移液压缸9的行程分别向钢板两侧延伸出一段安全距离。横移框架7长度增加的范围是安全的，安全距离L为500-800mm。刀头装置包括上刀片I、下刀片2、升降液压缸3及导向立柱4，刀片I连接在升降液压缸3上，下刀片2固定在导向立柱4支架的底部，通过导向立柱4和升降液压缸3完成剪切带钢11，两组刀头装置分别安装在横移框架7的两侧，并能沿固定导轨8作横向移动，横向移动由左右两侧的横移液压缸9完成。月牙剪工作时，根据运行中带钢11宽度的不同，横移液压缸9动作，拉动刀头装置12在固定导轨8上左右移动，控制带钢剪切距离位的检测元件发出信号后，横移液压缸9停止动作，表明刀头装置剪切带钢的距离调整到位。带钢从焊机出来运行到月牙剪时，控 制带钢停止位的检测元件发出信号，带钢停止运行，连接在上刀片I上的升降液压缸3向下动作，压力钢板装置10将带钢压在剪台5上，然后上刀片I与下刀片2开始剪切带钢，剪切结束。控制液压缸行程的检测元件发出信号，升降液压缸3抬起，控制带钢运行的检测元件发出指令，带钢开始运行。更换上下部刀片时，横移液压缸9动作，拉动刀头装置12沿固定导轨8上向左右两侧继续移动，直至最大极限位的检测元件发出信号，横移液压缸9停止动作，这时就可以安全地更换上下部刀片。
权利要求1.一种新型月牙剪，包括刀头装置、剪台、横移框架、固定导轨装置和横移液压缸，刀头装置分别设置在横移框架的两侧，其特征在于，所述横移框架的长度和横移液压缸的行程分别向钢板宽度方向两侧延伸，刀头装置与钢板侧边之间留有一段安全距离。
2.根据权利要求I所述的一种新型月牙剪，其特征在于，所述安全距离L为500-800mmo
专利摘要本实用新型涉及冷轧带钢连轧生产线领域，尤其涉及一种在冷轧带钢连轧生产线外更换刀片的新型月牙剪，包括刀头装置、剪台、横移框架、固定导轨装置和横移液压缸，刀头装置分别设置在横移框架的两侧，其特征在于，所述横移框架的长度和横移液压缸的行程分别向钢板宽度方向两侧延伸，刀头装置与钢板侧边之间留有一段安全距离。所述安全距离L为500-800mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，通过增加横移框架长度和横移液压缸行程，使得刀头装置可以开出生产线外更换上刀片和下刀片，操作安全方便，能有效地维持正常生产，提高带钢连轧生产线的生产效率。
文档编号B23D33/00GK202779986SQ20122032691
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者田淑坤, 李继宏, 兰勇, 白莉, 刘士平, 那杰夫, 陈一楠, 王玉, 刘淑兰 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司