专利名称：一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑幕墙装饰板、冷库板等技术领域，特别与一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机有关。
背景技术：
在聚氨酯夹芯板的生产过程中，钢板的裁剪是通过压型板机冲孔切断实现。由于所有的钢板需要在边沿处预留一段边沿，所以需要冲孔和切刀来共同实现钢板的裁剪。在原来的压型板机中，冲孔和切刀在同处，切刀时会有2cm的钢板条切下来，断口形状如“ M ”，两个端头分别为冲孔的形状，而中间横条为钢板条切压的形状。由于冲孔和切刀在同一处完成，钢板在切断后，经过多个压型滚筒压型，钢板容易走偏。而且每次切刀切下时，都会浪费2cm的钢板材料，因此本发明人针对上述问题进行改进设计出一款改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，提高材料的利用率，确保钢板传送过程中保持直线，避免走偏现象，提高产品质量。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现—种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，包括输送带，在输送带上安装有冲孔装置，在与冲孔装置相隔一段输送距离处设置有切刀装置。所述的冲孔装置包括冲孔液压缸、冲模横梁、冲孔上模、冲孔下模、架板；冲孔液压缸与冲模横梁连接，冲模横梁的下表面两端分别设置有冲孔上模，在冲模横梁下方放置架板，架板两端设置有与冲孔上模对准的冲孔下模。所述的切刀装置包括切刀液压缸、切刀上模条、切刀下模条；切刀液压缸连接带动切刀上模条上下动作，切刀下模条对准切刀上模条。所述的切刀下模条水平放置，切刀上模条呈小角度倾斜状态。所述的切刀液压缸通过传动组件与切刀上模条连接，传动组件包括连接横杆、左连接上杆、左连接下杆、右连接上杆、右连接下杆；左连接上杆和左连接下杆铰接，左连接上杆上端固定，左连接下杆的下端与切刀上模条连接，右连接上杆和右连接下杆铰接，右连接上杆上端固定，右连接下杆的下端与切刀上模条连接，连接横杆的两端分别连接两个铰接点，冲孔液压缸与其中一个铰接点连接。采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果本实用新型中采用冲孔和切刀分离式结构，这样钢板经过冲孔装置后还需要在经过切刀装置，因为可以确保钢板输送的直线路线，防止钢板输送跑偏的问题。另外本实用新型中的切刀装置，使得切断处为线条状，而避免了原有切断痕迹的2cm宽度，由此,每个切断处可以节省2cm宽度的钢板材料,进一步节省原料,降低成本。
图1为本实用新型较佳实施例整体俯视示意图；图2为本实用新型较佳实施例中冲孔装置示意图；图3为本实用新型较佳实施例中切刀装置示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，包括输送带I，在输送带I上分别安装有冲孔装置2和切刀装置3。冲孔装置2和切刀装置3之间的间距可根据实际生产线需要来进行设定。冲孔装置2如图2所示，包括冲孔液压缸21、冲模横梁22、冲孔上模23、冲孔下模24、架板25。冲孔液压缸21竖直架设在冲孔机架26上，冲孔液压缸21与冲模横梁22连接，驱动冲模横梁22上下运动。在冲模横梁22的下表面左右两侧设置有冲孔上模23，其模型根据所需孔型而定。在冲模横梁22的下方设置有架板25，在架板25的左右两侧设置冲孔下模24,冲孔下模24和冲孔上模23位置 对应。切刀装置3包括切刀液压缸31、切刀上模条32、切刀下模条33。切刀液压缸31通过传动组件4连接切刀上模条32，驱动切刀上模条32上下运动。切刀下模条33与切刀上模条32位置对准。本实施例中切刀下模条33是呈水平状态，而切刀上模条32略带一定倾斜角度，该角度一般为3至5度为宜，这样设置的目的，是为使得切刀上模条32落下时，与钢板接触面小，使得压强大，确保钢板顺利切断，类似于剪刀的原理。本实施例中的传动组件4包括连接横杆41、左连接上杆42、左连接下杆43、右连接上杆44、右连接下杆45。左连接上杆42和左连接下杆43铰接，左连接上杆42上端固定在机架46上，左连接下杆43的下端与切刀上模条32连接，右连接上杆44和右连接下杆45铰接，右连接上杆44上端固定,右连接下杆45的下端与切刀上模条32连接,连接横杆41的两端分别连接上述的两个铰接点，冲孔液压缸31与其中一个铰接点连接，当冲孔液压缸31工作时，带动连接横杆41横向左移，此过程中左连接上杆42、左连接下杆43的铰接角度以及右连接上杆44、右连接下杆45的铰接角度开口逐渐变大，带动切刀上模条32向下运动。本实用新型工作时，钢板首先穿过冲孔装置2中冲模横梁22和架板25之间的空间，然后冲孔液压缸21驱动冲模横梁22降下，冲孔上模23和冲孔下模24在钢板上冲出所需要孔型。此时钢板并未切断，继续向前传送至切刀装置3中。当钢板在切刀装置3中输送到位后，切刀液压缸31工作，通过传动组件4带动切刀上模条32落下，最终将钢板切断。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，其特征在于包括输送带，在输送带上安装有冲孔装置，在与冲孔装置相隔一段输送距离处设置有切刀装置。
2.如权利要求1所述的一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，其特征在于所述的冲孔装置包括冲孔液压缸、冲模横梁、冲孔上模、冲孔下模、架板；冲孔液压缸与冲模横梁连接，冲模横梁的下表面两端分别设置有冲孔上模，在冲模横梁下方放置架板，架板两端设置有与冲孔上模对准的冲孔下模。
3.如权利要求1所述的一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，其特征在于所述的切刀装置包括切刀液压缸、切刀上模条、切刀下模条；切刀液压缸连接带动切刀上模条上下动作，切刀下模条对准切刀上模条。
4.如权利要求3所述的一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，其特征在于所述的切刀下模条水平放置，切刀上模条呈小角度倾斜状态。
5.如权利要求3所述的一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，其特征在于所述的切刀液压缸通过传动组件与切刀上模条连接，传动组件包括连接横杆、左连接上杆、左连接下杆、右连接上杆、右连接下杆；左连接上杆和左连接下杆铰接，左连接上杆上端固定，左连接下杆的下端与切刀上模条连接，右连接上杆和右连接下杆铰接，右连接上杆上端固定，右连接下杆的下端与切刀上模条连接，连接横杆的两端分别连接两个铰接点，冲孔液压缸与其中一个铰接点连接。
专利摘要本实用新型主要公开了一种改良型聚氨酯夹芯板用压型板机，其特征在于包括输送带，在输送带上安装有冲孔装置，在与冲孔装置相隔一段输送距离处设置有切刀装置。本实用新型提高材料的利用率，确保钢板传送过程中的直线距离，避免走偏现象，提高产品质量。
文档编号B21D35/00GK202893973SQ20122032691
公开日2013年4月24日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者相明华, 相江华, 陈金炎, 张道钦 申请人:绍兴县华创聚氨酯有限公司