聚氨酯加筋岩棉夹芯板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑装饰保温材料领域，具体涉及一种聚氨酯加筋岩棉夹芯板。
【背景技术】
[0002]目前市场上的岩棉金属夹芯板所用岩棉芯材多为岩棉条，即整张横丝平铺纤维岩棉板分割切成若干条，再旋转90°粘接到上下彩钢板中间，这种工艺为了获得较好的抗压强度，把整张板切成了无数条，这样做牺牲了整张岩棉板的韧性、抗拉强度和抗弯强度，切割和填充过程产生大量的粉尘，既污染了环境，又增加了人力、物力的消耗，提高了成本。
【实用新型内容】
[0003]为了解决以上缺陷，本实用新型提供了一种聚氨酯加筋岩棉夹芯板，其使用整张岩棉板作为芯材，不用分切岩棉板，且各项指标(抗压、抗剥离、抗弯、抗剪等)都大幅提升，综合性能超过了普通岩棉金属夹芯板。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种聚氨酯加筋岩棉夹芯板，其包括上金属板、下金属板以及通过粘接层分别与二者粘接的岩棉板，所述岩棉板中均匀设置有聚氨酯垂直加强筋，所述聚氨酯垂直加强筋为垂直贯穿该岩棉板的柱状，且呈两行以上、两列以上分布，所述聚氨酯加强筋和岩棉板之间设有岩棉纤维致密聚氨酯层。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述粘接层为聚氨酯粘接层，所述岩棉板的纤维走向平行于所述上金属板和下金属板。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述岩棉板的上表面和下表面均设置有聚氨酯平行加强筋，所述聚氨酯平行加强筋嵌入岩棉板，嵌入岩棉板的深度小于岩棉板厚度的1/3，且平行于所述上金属板和下金属板。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述聚氨酯平行加强筋在岩棉板表面呈纵向平行设置或横向平行设置，位于岩棉板上表面的聚氨酯平行加强筋与该表面的聚氨酯垂直加强筋的顶部相连接，位于岩棉板下表面的聚氨酯平行加强筋与该表面的聚氨酯垂直加强筋的底部相连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述聚氨酯垂直加强筋和/或聚氨酯平行加强筋内均匀分布有碳纤维丝或玻璃纤维丝。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述岩棉板的上表面和下表面及内部设置有加强绳，上表面和下表面的加强绳之间通过岩棉板内部的加强绳连接成一个整体，所述加强绳为玻璃纤维绳或碳纤维绳。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述聚氨酯垂直加强筋和/或聚氨酯平行加强筋的材质用酚醛发泡材料替代，所述岩棉板用玻璃丝棉板替代，所述上金属板和下金属板二者择一用铝箔或水泥纸替代。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述聚氨酯加筋岩棉夹芯板两侧设置有用于多块夹芯板之间进行组合的插口。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述插口可设置为聚氨酯封边插口。
[0014]本实用新型通过在岩棉板中设置聚氨酯垂直加强筋，可将整张岩棉板填充到上下金属板之间，不用再切成若干岩棉条旋转90°填充到金属板中间，节省了大量的人力、物力、财力，避免了切割岩棉条过程中产生的大量对人体有害的粉尘污染，降低了生产成本，又保证了岩棉板的抗压性。本实用新型中，岩棉板的防火等级较高，而聚氨酯则能被点燃，防火等级较低，考虑将聚氨酯垂直加强筋设置为成行成列的柱状是为了不破坏岩棉板的整体性，在提高抗压性的同时保证本实用新型的防火性能。如果其不为柱状而设置成将岩棉板分成若干块的聚氨酯层，则本实用新型的防火等级将会大大降低，不能满足使用需求。本实用新型还可在岩棉板的上下表面设置聚氨酯平行加强筋，该平行加强筋可与垂直加强筋以及粘接层形成一个整体，以进一步增加本实用新型的抗压、抗剥离、抗弯、抗剪等性能。所述聚氨酯加强筋内均设置碳纤维丝，可进一步增加本实用新型板材的抗压、抗剥离强度。玻璃纤维或碳纤维加强绳的设计可进一步增加本实用新型的整体强度。本实用新型两侧设置插口，方便多块夹芯板之间自由组合，聚氨酯封边插口还可提升板材的防水防潮能力。本实用新型中各加强筋的材质可替换为酚醛发泡材料，岩棉板可替换为玻璃丝棉板，上金属板和下金属板二者择一可替换为铝箔或水泥纸，上述替换均具有等同的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型聚氨酯平行加强筋沿夹芯板横向平行设置的示意图(图中省略了岩棉纤维致密聚氨酯层)；
[0017]图3为本实用新型聚氨酯平行加强筋沿夹芯板纵向平行设置的示意图；
[0018]图4为本实用新型加强筋内设置碳纤维丝或玻璃纤维丝的示意图；
[0019]图5为本实用新型岩棉板中设置加强绳的示意图；
[0020]图6为本实用新型插口的示意图。
[0021]在附图中:1上金属板、2岩棉板、3下金属板、4粘接层、5聚氨醋垂直加强筋、6岩棉纤维致密聚氨酯层、7聚氨酯平行加强筋、8碳纤维丝或玻璃纤维丝、9加强绳、10插
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【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型包括上金属板1、下金属板3以及通过聚氨酯粘接层4(也可选择其他能起到粘接作用的材料)分别与二者粘接的岩棉板2，所述岩棉板2的纤维走向平行于所述上金属板I和下金属板3 (岩棉板2的纤维也可呈三维立体状，但其成本较高，且性能与本实施例产品相当)，所述岩棉板2中均匀设置有成行成列的垂直贯穿该岩棉板2的柱状的聚氨酯垂直加强筋5，所述聚氨酯垂直加强筋5和岩棉板2之间设有岩棉纤维致密聚氨酯层6。该岩棉纤维致密聚氨酯层6是聚氨酯在岩棉板内发泡时，聚氨酯充填到岩棉纤维中形成的，其具有很高的强度，对提高岩棉板的抗压性具有重要作用，在实际操作中可根据需要提高聚氨酯的压力以增加该岩棉纤维致密聚氨酯层6的厚度。通过在岩棉板2中设置聚氨酯垂直加强筋5，可将整张岩棉板填充到上下金属板之间，不用再切成若干岩棉条旋转90°填充到金属板中间，节省了大量的人力、物力、财力，避免了切割岩棉条过程中产生的大量对人体有害的粉尘污染，降低了生