专利名称：一种直螺纹钢筋切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切断机，尤其是一种直螺纹钢筋切断机。
背景技术：
现有的钢筋切断机切出的钢筋切口不圆整、不平直、有棱角、平面有角度，造成套丝后出现牙型不饱满。
实用新型内容本实用新型提供了一种提高切断效果的直螺纹钢筋切断机。实现本实用新型目的的直螺纹钢筋切断机，包括机体，固定在机体上的电机、圆弧刀片和离合器踏板；所述机体上，位于圆弧刀片的内侧设有用于支撑钢筋的弹簧顶杆，所述机体内设有与电机相连的齿轮，所述齿轮上设有偏心轮，所述偏心轮用于支撑弹簧顶杆。所述机体上，位于圆弧刀片的后部设有入料端支架，位于圆弧刀片的前部设有出料端支架。所述圆弧刀片包括动刀片和固定刀片。所述弹簧顶杆包括入料端顶杆和出料端顶杆。所述机体的下方设有地轮。本实用新型的直螺纹钢筋切断机的有益效果如下:本实用新型的直螺纹钢筋切断机，增加了齿轮、偏心轮和弹簧顶杆，钢筋固定效果好，提高切断效果，使得且断面整齐，没有偏角，毛刺，可直接用于套丝加工；并且节省材料、噪音低、提高工作效率。
图1为本实用新型的直螺纹钢筋切断机的结构示意图。图2为本实用新型的直螺纹钢筋切断机的加工示意图。图3为图2的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的直螺纹钢筋切断机，包括机体2，固定在机体2上的电机1、圆弧刀片5和离合器踏板3 ;所述机体2上，位于圆弧刀片5的内侧设有用于支撑钢筋的弹簧顶杆8，所述机体2内设有与电机I相连的齿轮6，所述齿轮6上设有偏心轮7，所述偏心轮7用于支撑弹簧顶杆8。所述机体2的下方设有地轮4。如图1、2、3所示，所述机体2上，位于圆弧刀片5的后部设有入料端支架10，位于圆弧刀片5的前部设有出料端支架11。所述圆弧刀片5包括动刀片13和固定刀片12。所述弹簧顶杆8包括入料端顶杆14和出料端顶杆15。本实用新型的直螺纹钢筋切断机的优点如下:[0017]本实用新型的直螺纹钢筋切断机，以动刀片的圆弧中心点为基点，通过入料端支架10、出料端支架11，调节加工材料9的中心线，使得加工材料中心线与动刀片13平面垂直。齿轮6传动，偏心轮7推出入料端顶杆14，与动刀片13同时动作，切料的同时，防止加工材料9出现偏角，由出料端顶杆支撑,加工材料的切断面整齐,没有偏角、毛刺、可直接用于套丝加工，节省了原材料，提高劳动效率。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种直螺纹钢筋切断机，其特征在于:包括机体，固定在机体上的电机、圆弧刀片和 离合器踏板；所述机体上，位于圆弧刀片的内侧设有用于支撑钢筋的弹簧顶杆，所述机体内 设有与电机相连的齿轮，所述齿轮上设有偏心轮，所述偏心轮用于支撑弹簧顶杆。
2.根据权利要求1所述的直螺纹钢筋切断机，其特征在于:所述机体上，位于圆弧刀片 的后部设有入料端支架，位于圆弧刀片的前部设有出料端支架。
3.根据权利要求1所述的直螺纹钢筋切断机，其特征在于:所述圆弧刀片包括动刀片 和固定刀片。
4.根据权利要求1所述的直螺纹钢筋切断机，其特征在于:所述弹簧顶杆包括入料端 顶杆和出料端顶杆。
5.根据权利要求1 4任一所述的直螺纹钢筋切断机，其特征在于:所述机体的下方 设有地轮。
专利摘要本实用新型提供了一种提高切断效果的直螺纹钢筋切断机，包括机体，固定在机体上的电机、圆弧刀片和离合器踏板；所述机体上，位于圆弧刀片的内侧设有用于支撑钢筋的弹簧顶杆，所述机体内设有与电机相连的齿轮，所述齿轮上设有偏心轮，所述偏心轮用于支撑弹簧顶杆。本实用新型的直螺纹钢筋切断机，增加了齿轮、偏心轮和弹簧顶杆，钢筋固定效果好，提高切断效果，使得且断面整齐，没有偏角，毛刺，可直接用于套丝加工；并且节省材料、噪音低、提高工作效率。
文档编号B21F11/00GK202963319SQ20122033641
公开日2013年6月5日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者高其成 申请人:高其成