掌压式钢筋调直机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种掌压式钢筋调直机，包括互相配合的上掌块、下掌块，所述上掌块上部连接有上掌块座，所述上掌块座上设置有偏心轴，所述偏心轴通过传动轴连接驱动装置，所述上掌块下部设置有上夹道，所述下掌块上部设置有下夹道，所述上夹道和下夹道为渐开结构，上夹道和下夹道相对设置构成调直通道。本发明的掌压式钢筋调直机只有上掌块和下掌块配合对钢筋进行挤压调直，上掌块和下掌块的结构更合理，减少掌压块的数量，降低设备的制造难度；运动部件的减少，还降低设备工作时的震动和噪音，并提高设备的加工精度。
【专利说明】
掌压式钢筋调直机
技术领域
[0001]本发明涉及钢筋调直领域，具体涉及一种掌压式钢筋调直机。
【背景技术】
[0002]钢筋条在生产后和保存时，钢筋各处存在大量的应力，使钢筋弯曲变形。钢筋在使用前，需要进行调直，消除各处应力，得到较直的钢筋，然后根据需要对调直后的钢筋进行剪切和弯折为各种形状。
[0003]中国发明专利CN201410821249.9公开了一种双线掌合式钢筋调直机构及双线掌合式钢筋调直机，包括由四块掌块滑座组成的固定支架，掌块滑座之间设置有掌压块，掌压块包括双线联体定掌块、双线联体动掌块以及单线动掌块，所述双线联体定掌块上表面设置有分隔挡块，两根平行钢筋分别从分隔挡块两侧通过，双线联体动掌块和单线动掌块分别从上方和左右侧对钢筋进行合围，双线联体动掌块和单线动掌块上分别设置有驱动其合围和分开的掌压块驱动装置。该发明专利公开的技术方案采用间歇性挤压的方式对钢筋进行调直，调直过程快速有效，不存在摩擦损耗。但上述调直机的掌压块数量较多且从各个方向动作，机器震动大、噪音大。在此基础上，
【申请人】对该专利技术方案进行改进。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种结构更简单合理的掌压式钢筋调直机。
[0005 ]本发明采用的技术方案是:
掌压式钢筋调直机，包括互相配合的上掌块、下掌块，所述上掌块上部连接有上掌块座，所述上掌块座上设置有偏心轴，所述偏心轴通过传动轴连接驱动装置，所述上掌块下部设置有上夹道，所述下掌块上部设置有下夹道，所述上夹道和下夹道为渐开结构，上夹道和下夹道相对设置构成调直通道。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述上掌块下部两侧设置有向内倾斜的上沿板牙，所述上沿板牙互相配合构成上夹道；
所述下掌块上部两侧设置有向内倾斜的下沿板牙，所述下沿板牙互相配合构成下夹道；
所述上掌块的上沿板牙与下掌块的下沿板牙沿钢筋输送方向交替排列设置。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述上掌块下部两侧设置有向内倾斜的上沿板牙，所述上掌块还设置有上板牙，所述上板牙位于两个上沿板牙之间，上板牙与上沿板牙的斜面互相配合构成两条上夹道；
所述下掌块上部两侧设置有向内倾斜的下沿板牙，所述下掌块还设置有下板牙，所述下板牙位于两个下沿板牙之间，下板牙与下沿板牙互相配合构成两条下夹道；
所述上掌块的上沿板牙、上板牙与下掌块的下沿板牙、下板牙沿钢筋输送方向交替排列设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述下掌块下部连接有下掌块座，所述下掌块座上设置有偏心轴，所述上掌块座的偏心轴和下掌块座的偏心轴通过掌块联动齿连接并同步动作。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述下掌块滑动装设在下掌块座上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述下掌块两侧固定有滑块，所述下掌块通过滑块滑动安装在一机座上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述机座上设置有对滑块导向的导轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述上掌块座上方设置有掌块平行装置，所述掌块平行装置固定设置有与上掌块座相接触的平行导轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述偏心轴上设置有轴承。
[0014]本发明的有益效果是:
对比现有技术，本发明的掌压式钢筋调直机只有上掌块和下掌块配合对钢筋进行挤压调直，上掌块和下掌块的结构更合理，减少掌压块的数量，降低设备的制造难度;运动部件的减少，还降低设备工作时的震动和噪音，并提高设备的加工精度。
【附图说明】
[0015]以下结合附图和实例作进一步说明。
[0016]图1是本发明第一实施例的结构示意图。
[0017]图2是第一实施例的外观示意图。
[0018]图3是第一实施例的上掌块的结构示意图。
[0019]图4是第一实施例的下掌块的结构示意图。
[0020]图5是第一实施例挤压状态时上掌块和下掌块的结构示意图。
[0021 ]图6是第一实施例放开状态时上掌块和下掌块的结构示意图。
[0022]图7是本发明第二实施例的结构示意图。
[0023]图8是第二实施例的外观示意图。
[0024]图9是第二实施例的上掌块的结构示意图。
[0025]图10是第二实施例的下掌块的结构示意图。
[0026]图11是第二实施例挤压状态时上掌块和下掌块的结构示意图。
[0027]图12是第二实施例放开状态时上掌块和下掌块的结构示意图。
[0028]图13是第一实施例应用在钢筋成型机的示意图。
[0029]附图标号说明:
1、上掌块；2、上掌块座；
3、下掌块；4、滑块；
5、机座；6、导轮；
7、钢筋；201、传动轴；
203、偏心轴；401、螺杆；
202、传动齿轮组；101、上夹道；
102、上沿板牙；103、上板牙；
301、下夹道；302、下沿板牙； 303、下板牙；304、安装通孔；
8、调直通道；9、掌块安装架；
10、上掌块；11、上掌块座；
1101、上偏心轴；12、掌块平行装置；
1201、平行导轮；13、下掌块；
14、下掌块座；1401、下偏心轴；
15、掌块联动齿；1001、上夹道；
1002、上沿板牙；1301、下夹道；
1302、下沿板牙；1303、滑轨；
20、导入装置；21、定向送料装置；
22、掌压式调直装置；23、送料装置；
24、裁剪装置；25、定尺装置。
【具体实施方式】
[0030]为了更好的说明本发明的技术方案，本发明提供了两个优选的具体实施例，并在下文结合附图对两个实施例进行描述，其中图1至图6是第一实施例的结构附图，图7至图12是第二实施例的结构附图，图13是第一实施例应用在钢筋成型机的示意图。
[0031]参照图1，图1是本发明其中一种掌压式钢筋调直机的结构示意图，包括机座5，机座5上设置有座架，座架之间活动安装有上掌块I和下掌块3。所述上掌块I和下掌块3相对安装，钢筋7从上掌块I和下掌块3之间穿过，所述上掌块I和下掌块3之间设置有用于夹持钢筋7的板牙。上掌块I上部连接有上掌块座2，所述上掌块座2可与上掌块I 一体设置，也可以设置为分体式。所述上掌块座2穿装在偏心轴203上。进一步，本实施例中设置有两条偏心轴203，参照图2所示的外观示意图，两条偏心轴203之间通过传动齿轮组202传动，实现同步动作，当上掌块座2的体积较大时，还可根据需要增加联动的偏心轴203。其中一条偏心轴203通过传动轴201连接驱动装置，所述驱动装置优选为电机，也可以为内燃机等动力部件，驱动装置驱动偏心轴203转动，带动上掌块I上下动作，配合下掌块3对钢筋7进行间歇式的挤压调直。
[0032]进一步，由于钢筋7在输送过程中进行调直，所述上掌块I和下掌块3被设置为挤压钢筋7的同时向前移动，因此，所述下掌块3上设置有安装通孔304，螺杆401穿过安装通孔304，另在螺杆401两端通过螺母固定有滑块4，下掌块3通过滑块4滑动设置在机座5上，所述机座5上设置有对滑块4进行限位导向的导轮6。
[0033]图3和图4分别显示了上掌块I和下掌块3的结构示意图，在本实施例中，所述上掌块I和下掌块3被设置为可同时对两根钢筋7进行挤压调直，对比单线加工，本实施例中的双线加工能把效率提高一倍。参照图3，所述上掌块I下部两侧设置有向内倾斜的上沿板牙102，所述上掌块I还设置有上板牙103，上板牙103位于两个上沿板牙102之间，两个上沿板牙102和一个上板牙103配合成一上板牙组，所述上板牙103与上沿板牙102的斜面互相配合构成两个截面为V型的槽，所述上掌块I下部沿钢筋输送方向设置有多组上板牙组，形成两条截面为V型的上夹道101。参照图4，所述下掌块3上部两侧设置有向内倾斜的下沿板牙302，所述下掌块3还设置有下板牙303，所述下板牙303位于两个下沿板牙302之间，两个下沿板牙302和一个下板牙303配合成一下板牙组，所述下板牙303与下沿板牙302的斜面互相配合构成两个截面为V型的槽，所述下掌块3下部沿钢筋输送方向设置有多组下板牙组，形成两条截面为V型的下夹道301。参照图5，所述上掌块I的上板牙组与下掌块3的下板牙组沿钢筋7输送方向交替排列设置，且上夹道101和下夹道301相对设置，构成截面为菱形的调直通道8，钢筋7从调直通道8穿过。
[0034]进一步，当多组板牙组中的板牙斜面分别设置为不同斜率时，可形成截面为多边形的调直通道8。更进一步的，所述板牙上还可以设置弧面代替斜面，得到截面为椭圆的调直通道8。
[0035]本发明的掌压式钢筋调直机具有两个工作状态，图5和图6分别显示了其中一种工作状态。参照图5，偏心轴203在驱动装置带动下做偏心运动，当上掌块I在偏心轴203的带动下向下移动时，调直通道8向内收缩，挤压处于调直通道8内的钢筋7，达到调直的效果。参照图6，当偏心轴203继续转动带动上掌块I向上移动时，调直通道8向外扩张，放开钢筋7，钢筋7向前输送，未调直的钢筋7进入调直通道8。
[0036]参照图7，图7是本发明的另一种掌压式钢筋调直机的结构示意图，包括掌块安装架9，所述掌块安装架9上活动安装有上掌块10和下掌块13，上掌块10和下掌块13相对安装，钢筋7从上掌块10和下掌块13之间穿过。上掌块10上部连接有上掌块座11，上掌块座11穿装在上偏心轴1101上，下掌块13下部连接有下掌块座14，下掌块座14穿装在下偏心轴1401上，参照图8所示的外观示意图，上偏心轴1101和下偏心轴1401之间通过掌块联动齿15连接并实现联动，使两个掌块座同步动作。所述上偏心轴1101通过传动轴连接驱动装置。本实施例中设置上掌块座11和下掌块座14，分别驱动上掌块10和下掌块13同步动作，对钢筋7进行挤压调直。
[0037]进一步，上掌块座11上方还设置有掌块平行装置12，掌块平行装置12设置在掌块安装架9上并可上下移动调节，掌块平行装置12下部设置有至少两个与上掌块座11相接触的平行导轮1201，上掌块座11在上偏心轴1101带动下动作时，通过掌块平行装置12调节其平衡性，保证上掌块10的动作不发生偏移。
[0038]进一步，所述下掌块13下部设置有滑轨1303，所述下掌块座14上部设置有对应滑轨1303的滑槽，下掌块13通过滑轨1303滑动安装在下掌块座14上，使下掌块13在挤压钢筋时7可跟随钢筋7向前滑动。
[0039]图9和图10分别显示了本实施例的上掌块10和下掌块13的结构示意图，在本实施例中，所述上掌块10和下掌块13被设置为单线加工。参照图9，所述上掌块10下部两侧设置有多个向内倾斜的上沿板牙1002，所述上沿板牙1002互相配合构成上夹道1001。参照图10，所述下掌块13上部两侧设置有向内倾斜的下沿板牙1302，所述下沿板牙1302互相配合构成下夹道1301。所述上掌块10的上沿板牙1002与下掌块13的下沿板牙1302沿钢筋输送方向交替排列设置，且上夹道1001和下夹道1301相对设置构成截面为菱形的调直通道8，钢筋7从调直通道8穿过。
[0040]进一步，本实施例的上掌块10和下掌块13也可与第一实施例中的上掌块I和下掌块3互换使用。同时，本实施例中的上掌块10和下掌块13也可通过改变板牙的斜率或设置弧面，得到不同截面形状的调直通道8。
[0041 ] 参照图11、图12，图11和图12分别显示了本实施例的两种工作状态。参照图11，上偏心轴1101和下偏心轴1401在驱动装置带动下做偏心运动，当上掌块10在上偏心轴1101的带动下向下移动，同时下掌块13在下偏心轴1401带动下向上移动时，调直通道8向内收缩，挤压处于调直通道8内的钢筋7，达到调直的效果。参照图12，当上偏心轴1101继续转动带动上掌块10向上移动，同时下偏心轴1401带动下掌块13向下移动时，调直通道8向外扩张，放开钢筋7，钢筋7向前输送，未调直的钢筋7进入调直通道8。
[0042]本发明的掌压式钢筋调直机可适用于对钢筋等条形材料进行挤压调直。参照图13，本发明的掌压式钢筋调直机常常应用在钢筋成型机上，所述钢筋成型机可包括导入装置20、定向送料装置21、本发明描述的掌压式调直装置22、送料装置23、裁剪装置24和定尺装置25等，其中掌压式调直装置22用于对钢筋进行挤压调直。
[0043]对比现有的专利公开的调直装置结构，本发明只通过上掌块和下掌块的配合即可完成挤压调直的动作，减少了掌压块的数量，降低设备的制造难度，运动部件的减少，还使机器运行更加平顺，有效降低机器动作时的震动和噪音，并提高设备的加工精度。
[0044]以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.掌压式钢筋调直机，包括互相配合的上掌块、下掌块，所述上掌块上部连接有上掌块座，所述上掌块座上设置有偏心轴，所述偏心轴通过传动轴连接驱动装置，其特征在于:所述上掌块下部设置有上夹道，所述下掌块上部设置有下夹道，所述上夹道和下夹道为渐开结构，上夹道和下夹道相对设置构成调直通道。2.根据权利要求1所述的掌压式钢筋调直机，其特征在于: 所述上掌块下部两侧设置有向内倾斜的上沿板牙，所述上沿板牙互相配合构成上夹道； 所述下掌块上部两侧设置有向内倾斜的下沿板牙，所述下沿板牙互相配合构成下夹道； 所述上掌块的上沿板牙与下掌块的下沿板牙沿钢筋输送方向交替排列设置。3.根据权利要求1所述的掌压式钢筋调直机，其特征在于: 所述上掌块下部两侧设置有向内倾斜的上沿板牙，所述上掌块还设置有上板牙，所述上板牙位于两个上沿板牙之间，上板牙与上沿板牙的斜面互相配合构成两条上夹道； 所述下掌块上部两侧设置有向内倾斜的下沿板牙，所述下掌块还设置有下板牙，所述下板牙位于两个下沿板牙之间，下板牙与下沿板牙互相配合构成两条下夹道； 所述上掌块的上沿板牙、上板牙与下掌块的下沿板牙、下板牙沿钢筋输送方向交替排列设置。4.根据权利要求1所述的掌压式钢筋调直机，其特征在于:所述下掌块下部连接有下掌块座，所述下掌块座上设置有偏心轴，所述上掌块座的偏心轴和下掌块座的偏心轴通过掌块联动齿连接并同步动作。5.根据权利要求4所述的掌压式钢筋调直机，其特征在于:所述下掌块滑动装设在下掌块座上。6.根据权利要求1所述的掌压式钢筋调直机，其特征在于:所述下掌块两侧固定有滑块，所述下掌块通过滑块滑动安装在一机座上。7.根据权利要求6所述的掌压式钢筋调直机，其特征在于:所述机座上设置有对滑块导向的导轮。8.根据权利要求1所述的掌压式钢筋调直机，其特征在于:所述上掌块座上方设置有掌块平行装置，所述掌块平行装置固定设置有与上掌块座相接触的平行导轮。9.根据权利要求1或4所述的掌压式钢筋调直机，其特征在于:所述偏心轴上设置有轴承。
【文档编号】B21F1/02GK105855427SQ201610298149
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】冯广建
【申请人】冯广建