一种液压式建筑钢筋弯折设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压式建筑钢筋弯折设备。
【背景技术】
[0002]建筑施工时，经常需要根据不同使用环境将钢筋进行弯折，以方便使用。现有的钢筋弯折设备结构都比较复杂，使用费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种液压式建筑钢筋弯折设备，能够改善现有技术存在的问题，通过采用液压缸实现对钢筋施加作用力使其变形，实现钢筋弯折，结构简单，操作方便。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]—种液压式建筑钢筋弯折设备，包括支架及设置在支架中部的液压缸，在所述的支架一端端面上设置有通孔，所述的液压缸的伸缩杆贯穿并伸出所述的通孔外侧，在所述的支架靠近所述的通孔一端设置有横梁，在所述的横梁两端同侧分别设置有支撑杆，所述的支撑杆位于所述的横梁远离所述的支架一端端面上，在所述的支撑杆远离所述的支架一端端面上分别设置有固定凹槽，在所述的液压缸的伸缩杆上上端设置有呈U型结构的拉杆，所述的拉杆与2个所述的支撑杆呈相互垂直设置，在所述的拉杆上设置有限位杆，所述的限位杆一端通过螺栓铰接在所述的拉杆U型端部一端，所述的限位杆另一端通过螺栓可拆卸连接在所述的拉杆U型端部另一端。
[0006]进一步地，为更好地实现本发明，在所述的液压缸的伸缩杆上套装有法兰盘，在所述的法兰盘上设置有套筒，所述的套筒一端通过螺栓固定连接在所述的法兰盘上，所述的套筒远离所述的法兰盘一端内壁上设置有螺纹，在所述的拉杆远离所述的限位杆一端外壁上设置有外螺纹，所述的拉杆螺纹连接在所述的套筒上。
[0007]进一步地，为更好地实现本发明，在所述的套筒的侧壁上设置有螺纹通孔，在所述的螺纹通孔内设置有螺钉，所述的螺钉贯穿所述的螺纹通孔，所述的螺钉末端贴合在所述的拉杆外壁上。
[0008]进一步地，为更好地实现本发明，在所述的拉杆外壁上设置有限位凹槽，所述的螺钉末端贴合在所述的限位凹槽内壁上。
[0009]进一步地，为更好地实现本发明，在所述的固定凹槽内壁上设置有防滑凸缘，在所述的限位杆面向所述的液压缸一侧端面上设置有防滑凸缘。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011](1)本发明通过设置两个支撑杆结构，能够方便对钢筋进行固定，方便弯折操作；
[0012](2)本发明通过采用液压杆带动拉杆对钢筋进行牵引使其变形，具有更加省时省力的效果。
【附图说明】
[0013]图1本发明整体结构示意图。
[0014]附图标记:101.支架，102.液压缸，103.通孔，104.横梁，105.支撑杆，106.固定凹槽，107.拉杆，108.限位杆，109.法兰盘，110.套筒，111.螺钉，112.限位凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所不，一种液压式建筑钢痛弯折设备，包括支架101及设置在支架101中部的液压缸102，在所述的支架101 —端端面上设置有通孔103，所述的液压缸102的伸缩杆贯穿并伸出所述的通孔103外侧，在所述的支架101靠近所述的通孔103 —端设置有横梁104，在所述的横梁104两端同侧分别设置有支撑杆105，所述的支撑杆105位于所述的横梁104远离所述的支架101 —端端面上，在所述的支撑杆105远离所述的支架101 —端端面上分别设置有固定凹槽106，在所述的液压缸102的伸缩杆上上端设置有呈U型结构的拉杆107，所述的拉杆107与2个所述的支撑杆105呈相互垂直设置，在所述的拉杆107上设置有限位杆108，所述的限位杆108 —端通过螺栓铰接在所述的拉杆107U型端部一端，所述的限位杆108另一端通过螺栓可拆卸连接在所述的拉杆107U型端部另一端。
[0018]本实施例中，使限位杆的轴线与两个支撑杆所在平面相互垂直，使钢筋两端嵌入在两个固定凹槽内，将钢筋中部待弯折部位置于限位杆和拉杆之间形成的空腔内，将限位杆固定起来，启动液压缸使伸缩杆收缩，逐渐带动拉杆移动，实现逐渐弯折钢筋的效果。
[0019]实施例2:
[0020]本实施例在实施例1的基础上，为了方便固定拉杆，优选地，在所述的液压缸102的伸缩杆上套装有法兰盘109，在所述的法兰盘109上设置有套筒110，所述的套筒110 —端通过螺栓固定连接在所述的法兰盘109上，所述的套筒110远离所述的法兰盘109 —端内壁上设置有螺纹，在所述的拉杆107远离所述的限位杆108 —端外壁上设置有外螺纹，所述的拉杆107螺纹连接在所述的套筒110上。将法兰盘与液压缸的伸缩杆过盈配合使法兰盘固定在液压缸的伸缩杆上，将套筒下端通过螺栓与法兰盘相互固定，使拉杆通过螺纹与套筒相互固定，从而实现拉杆与液压缸伸缩杆的相对固定。
[0021]为了能够更好的固定拉杆，本实施例中，优选地，在所述的套筒110的侧壁上设置有螺纹通孔，在所述的螺纹通孔内设置有螺钉111，所述的螺钉111贯穿所述的螺纹通孔，所述的螺钉111末端贴合在所述的拉杆107外壁上。通过螺钉贴合在拉杆外壁上，使螺钉末端定压在拉杆上，使得拉杆受到螺钉的作用力，使其不能沿着其轴向移动。
[0022]为了提高拉杆的紧固效果，本实施例中，优选地，在所述的拉杆107外壁上设置有限位凹槽112，所述的螺钉111末端贴合在所述的限位凹槽112内壁上。本实施例中，将拉杆末端旋入套筒内部之后，使拉杆末端贴合在套筒内侧端面上时，使螺纹通孔与限位凹槽的位置相对应，将螺钉旋入螺纹通孔之后，使螺钉嵌入在限位凹槽内，使螺钉端部贴合在限位凹槽内壁上，即可实现对拉杆的固定，避免其在受力时沿轴向移动。
[0023]为了避免钢筋出现滑动，影响操作，本实施例中，在实施例1的基础上，优选地，在所述的固定凹槽106内壁上设置有防滑凸缘，在所述的限位杆108面向所述的液压缸102
一侧端面上设置有防滑凸缘。
【主权项】
1.一种液压式建筑钢筋弯折设备，其特征在于:包括支架(101)及设置在支架(101)中部的液压缸(102)，在所述的支架(101) —端端面上设置有通孔(103)，所述的液压缸(102)的伸缩杆贯穿并伸出所述的通孔(103)外侧，在所述的支架(101)靠近所述的通孔(103)一端设置有横梁(104)，在所述的横梁(104)两端同侧分别设置有支撑杆(105)，所述的支撑杆(105)位于所述的横梁(104)远离所述的支架(101) —端端面上，在所述的支撑杆(105)远离所述的支架(101) —端端面上分别设置有固定凹槽(106)，在所述的液压缸(102)的伸缩杆上上端设置有呈U型结构的拉杆(107)，所述的拉杆(107)与2个所述的支撑杆(105)呈相互垂直设置，在所述的拉杆(107)上设置有限位杆(108)，所述的限位杆(108) 一端通过螺栓铰接在所述的拉杆(107)U型端部一端，所述的限位杆(108)另一端通过螺栓可拆卸连接在所述的拉杆(107)U型端部另一端。2.根据权利要求1所述的一种液压式建筑钢筋弯折设备，其特征在于:在所述的液压缸(102)的伸缩杆上套装有法兰盘(109)，在所述的法兰盘(109)上设置有套筒(110)，所述的套筒(110) —端通过螺栓固定连接在所述的法兰盘(109)上，所述的套筒(110)远离所述的法兰盘(109) —端内壁上设置有螺纹，在所述的拉杆(107)远离所述的限位杆(108)一端外壁上设置有外螺纹，所述的拉杆(107)螺纹连接在所述的套筒(110)上。3.根据权利要求2所述的一种液压式建筑钢筋弯折设备，其特征在于:在所述的套筒(110)的侧壁上设置有螺纹通孔，在所述的螺纹通孔内设置有螺钉(111)，所述的螺钉(111)贯穿所述的螺纹通孔，所述的螺钉(111)末端贴合在所述的拉杆(107)外壁上。4.根据权利要求3所述的一种液压式建筑钢筋弯折设备，其特征在于:在所述的拉杆(107)外壁上设置有限位凹槽(112)，所述的螺钉(111)末端贴合在所述的限位凹槽(112)内壁上。5.根据权利要求1所述的一种液压式建筑钢筋弯折设备，其特征在于:在所述的固定凹槽(106)内壁上设置有防滑凸缘，在所述的限位杆(108)面向所述的液压缸(102) —侧端面上设置有防滑凸缘。
【专利摘要】本发明公开了一种液压式建筑钢筋弯折设备，包括支架及设置在支架中部的液压缸，在所述支架一端端面上设置有通孔，所述液压缸的伸缩杆贯穿并伸出所述通孔外侧，在所述支架靠近所述通孔一端设置有横梁，在所述横梁两端同侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆位于所述横梁远离所述支架一端端面上，在所述支撑杆远离所述支架一端端面上分别设置有固定凹槽，在所述液压缸的伸缩杆上端设置有呈U型结构的拉杆，在所述拉杆上设置有限位杆，所述限位杆一端通过螺栓铰接在所述拉杆U型端部一端，所述限位杆另一端通过螺栓可拆卸连接在所述拉杆U型端部另一端。本发明通过采用液压缸实现对钢筋施加作用力使其变形，实现钢筋弯折，结构简单，操作方便。
【IPC分类】B21F1/00
【公开号】CN105382127
【申请号】CN201510783812
【发明人】袁莉
【申请人】重庆市合川区盐井工程建筑有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月16日