一种钢筋弯曲系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种钢筋弯曲系统。
【背景技术】
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[0002]钢筋在建筑行业中是必不可少的建筑材料，用量非常大，目前的钢筋弯曲机弯曲效率较低，且弯曲的很难满足需求，不仅影响了工作效率，还增加了人工劳动强度。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的钢筋弯曲系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种钢筋弯曲系统，所述钢筋弯曲系统包括底板、位于所述底板上方的固定装置、位于所述固定装置右侧的顶靠装置、位于所述顶靠装置下方的第一弯曲装置、位于所述顶靠装置右侧的第二弯曲装置及位于所述第二弯曲装置下方的支撑装置，所述底板上设有支撑脚，所述固定装置包括位于上下两侧的固定板、位于所述固定板左侧的第一竖板、位于所述固定板之间的固定框、位于所述第一竖板下方的第一支架、位于所述固定板下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第二支撑块、位于所述第二支撑块下方的第一横杆及位于所述第一支撑块右侧的第一斜杆，所述顶靠装置包括第二支架、位于所述第二支架右侧的第三支架、位于所述第二支架左侧的第二斜杆、位于所述第二支架下方的第一竖杆、位于所述第一竖杆左侧的第二横杆、位于所述第三支架左侧的第一顶靠杆、位于所述第一顶靠杆下方的第一滚轮、位于所述第一顶靠杆上方的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的框体及位于所述第一顶靠杆左右两侧的第三横杆，所述第一弯曲装置包括第一气缸、位于所述第一气缸左侧的第三斜杆、位于所述第三斜杆下方的第二竖杆、位于所述第一气缸上方的第一推动杆及位于所述第一推动杆上方的第二滚轮，所述第二弯曲装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第三滚轮、位于所述第二气缸右侧的第一固定架、位于所述第二推动杆右侧的第四横杆、位于所述第二气缸上方的第二固定架、位于所述第二固定架下方的第三固定架及位于所述第一固定架右侧的第四斜杆，所述支撑装置包括支撑台、位于所述支撑台左侧的第五斜杆、位于所述第五斜杆上方的第三竖杆、位于第五斜杆下方的第四竖杆及位于所述支撑台右侧的第六斜杆。
[0007]所述固定板设有两个且分别位于上下两侧，所述固定板呈长方体，所述固定板水平放置，所述第一竖板呈长方体，所述第一竖板竖直放置，所述固定板的左表面与所述第一竖板的右表面固定连接，所述第一竖板上设有贯穿其左右表面的第一通孔。
[0008]所述固定框的横截面呈V字形，所述固定框的上下两端与所述固定板固定连接，所述固定框上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第一支架呈Z字形，所述第一支架的一端与所述第一竖板的下表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑块的横截面成等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述固定板的下表面固定连接，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块竖直放置，所述第二支撑块的上表面与所述第一支撑块的下表面固定连接，所述第二支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接。
[0009]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述固定板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第三支架呈Z字形，所述第三支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的另一端呈水平状，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述固定板的上表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支架的侧面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述固定板的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第二支架固定连接。
[0010]所述第一顶靠杆呈长方体，所述第一顶靠杆竖直放置，所述第一顶靠杆贯穿所述第二支架的上下表面且与其滑动连接，所述第一顶靠杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽中且与所述第一顶靠杆转轴连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述第一顶靠杆的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述框体固定连接，所述框体的横截面呈凹字形，所述框体的一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述框体的另一端与所述第三支架的上表面固定连接。
[0011]所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽中且与所述第一推动杆转轴连接。
[0012]所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的上端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的下端设有第三凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽中且与所述第二推动杆转轴连接。
[0013]所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定架上设有第一矩形孔，所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述第一固定架固定连接，所述第三固定架的另一端与所述底板的上表面固定连接，所述第三固定架上设有第二矩形孔。
[0014]所述支撑台的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的右端与所述支撑台的左表面固定连接，所述第五斜杆的左端与所述第一气缸的右表面固定连接，所述第三竖杆呈竖直状，所述第三竖杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第三竖杆的下端与所述第五斜杆固定连接，所述第三竖杆上设有贯穿其左右表面的第三矩形孔。
[0015]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0016]本发明钢筋弯曲系统结构简单，使用方便，能够对钢筋进行有效的弯曲，弯曲效率高且效果好，可以根据需求任意调节，直至钢筋的弯曲度达到了需要的范围，其自动化程度高，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
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[0017]下面结合附图对本发明钢筋弯曲系统的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本发明钢筋弯曲系统的结构示意图。【具体实施方式】:
[0019]如图1所示，本发明钢筋弯曲系统包括底板1、位于所述底板I上方的固定装置2、位于所述固定装置2右侧的顶靠装置3、位于所述顶靠装置3下方的第一弯曲装置4、位于所述顶靠装置3右侧的第二弯曲装置5及位于所述第二弯曲装置5下方的支撑装置6。
[0020]如图1所示，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述底板I上设有支撑脚11，所述支撑脚11设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑脚11的横截面呈等腰梯形，所述支撑脚11的上表面与所述底板I的下表面固定连接。
[0021]如图1所示，所述固定装置2包括位于上下两侧的固定板21、位于所述固定板21左侧的第一竖板22、位于所述固定板21之间的固定框23、位于所述第一竖板22下方的第一支架24、位于所述固定板21下方的第一支撑块25、位于所述第一支撑块25下方的第二支撑块28、位于所述第二支撑块28下方的第一横杆27及位于所述第一支撑块25右侧的第一斜杆27。所述固定板21设有两个且分别位于上下两侧，所述固定板21呈长方体，所述固定板21水平放置。所述第一竖板22呈长方体，所述第一竖板22竖直放置，所述固定板21的左表