专利名称：一种自动装珠机的送料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于家具五金滑轨配件装配的自动装珠机，特别涉及一种自动装珠机的送料机构。
背景技术：
珠巢是一种塑料成型的材料，作用于工作滑轨内侧导向槽内作导向滚动作用，该珠巢包括珠巢支架与滚动胶轮，在珠巢支架的多个卡孔上装有不同的滚动胶轮，因其导向好，滚动平移无噪音，广泛用于家具五金工厂导轨内。但是，在生产滑轨的过程中，在珠巢支架装上滚动胶轮的工艺，以往都是人工操作，逐颗滑动胶轮装进珠巢支架上，该滑动胶轮细小，用手拿着不方便，且要连续安装多个滑动胶轮，生产效率极低，造成生产周期长，成本闻。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化操作、有效提高生产效率、节省时间、降低生产成本的自动装珠机的送料机构。本实用新型的发明目的是这样实现的一种自动装珠机的送料机构，包括输送台与珠巢支架，珠巢支架安置于输送台上，其中，所述输送台上设有安装支架，安装支架上设有固定杆，固定杆上设有与其适配的推进组件，推进组件上设有用于输送珠巢支架的拨动组件，拨动组件一端能向下伸缩并与珠巢支架连接，拨动组件另一端适配安装于推进组件下方，推进组件安装于固定杆上并带动拨动组件相对固定杆向前或向后移动。根据上述进行优化，所述输送台上设有用于控制推进组件与拨动组件运行的电控系统，推进组件与拨动组件分别与电控系统电连接。根据上述进行优化，所述推进组件包括滑动座与推进气动活塞缸，滑动座适配安装于固定杆上，推进气动活塞缸安装于滑动座内，且推进气动活塞缸的活塞杆与拨动组件连接。根据上述进行优化，所述拨动组件包括拨动座、拨动气动活塞缸及拨动块，拨动座处于滑动座下方并与推进气动活塞缸的活塞杆连接，拨动块处于拨动座下方并与拨动气动活塞缸的活塞杆连接，拨动气动活塞缸安装于拨动座内。根据上述进行优化，所述输送台上设有用于珠巢支架滑行的左右滑槽。根据上述进行优化，所述输送台上端头上设有与下个工序部件连接的导向板，导向板上设有止动开关。根据上述进行优化，所述止动开关为感应开关，感应开关与电控系统连接。本实用新型对现有技术中自动装珠机的送料机构进行改进，通过推进组件与拨动组件的结构配合，只需电控系统控制，使拨动组件自动向下伸展至输送台上的珠巢支架上并与珠巢支架连接，此时，推进组件带动拨动组件向前移动，从而将珠巢支架向前输送，提高自动化操作，代替人工拿珠巢支架并将逐颗滚动胶轮安装于珠巢支架上，减少人员以及能源的消耗，有效提高生产效率，节省时间，降低生产成本。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例的剖视图(去除滑动座)。图3为本实用新型实施例另一角度的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据图I至图3所示，本实用新型所述自动装珠机的送料机构，其包括输送台I与珠巢支架2，该输送台I上设有左右滑槽11，珠巢支架2适配安装于输送台I上并能沿着·左右滑槽11滑行。其中，输送台I上设有安装支架3，安装支架3上设有固定杆4，固定杆4上设有与其适配的推进组件，推进组件上设有用于输送珠巢支架2的拨动组件，拨动组件适配安装于推进组件下方，推进组件安装于固定杆4上。以及，输送台I上设有用于控制推进组件与拨动组件运行的电控系统5，推进组件与拨动组件分别与电控系统5电连接。通过电控系统5控制，拨动组件能向下伸展并与珠巢支架2连接，此时，拨动组件向前移动并带动拨动组件相对固定杆4向前移动，从而将珠巢支架2沿着输送台I上的左右滑槽11向前输送，代替人工操作，提高自动化，减少人员的消耗与能源的损耗，提高生产效率，减少生产周期，有效降低生产成本。根据上述进行优化，如图I及图2所示，该推进组件包括滑动座6与推进气动活塞缸7，滑动座6适配安装于固定杆4上，推进气动活塞缸7安装于滑动座6内，且推进气动活塞缸7的活塞杆与拨动组件连接。在实际应用中，推进气动活塞缸7还可以推动整个滑动座6沿着固定杆4滑行，扩大滑行的范围，使用灵活。而拨动组件包括拨动座8、拨动气动活塞缸9及拨动块10，拨动座8处于滑动座6下方并与推进气动活塞缸7的活塞杆连接，拨动块10处于拨动座8下方并与拨动气动活塞缸9的活塞杆连接，拨动气动活塞缸9安装于拨动座8内，如图3所示。S卩，运行时，电控系统5输出信号，控制拨动气动活塞缸9运行，驱动拨动气动活塞缸9的活塞杆向下伸展，推动拨动块10向下移动，促使拨动块10与珠巢支架2连接，同时，电控系统5控制推进气动活塞缸7运行，驱动推进气动活塞缸7的活塞杆向前推动，促使与推进气动活塞缸7的活塞杆连接的拨动座8向前移动，从而推动与拨动块10连接的珠巢支架2沿着左右滑槽11向前输送。完成该程序，电控系统5的控制，驱动拨动气动活塞缸9复位，使拨动块10向上移动而脱离珠巢支架2，此时，推进气动活塞缸7复位，带动拨动座8向后移动，从而再拨动下批的珠巢支架2向前输送，如此循环，自动输送珠巢支架2，提高自动化操作，简化人员操作，减少生产时间，提高生产效率。另外，如图2所示，输送台I上端头上设有与下个工序部件连接的导向板12，导向板12上设有止动开关13，该止动开关13为感应开关，感应开关与电控系统5连接。在运输的过程中，珠巢支架2输送到输送台I的端头上而进入导向板12上并触碰到止动开关13，止动开关13给电控系统5发信号，使电控系统5控制拨动组件与推进组件各自复位，同时启动珠巢支架2进入下个工序的各部件的装配，使各机构动作交叉或同步进行，进一步提高生产效率。[0019]上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实 施方式，凡与本结构相同或等同的自动装珠机的送料机构，均在本申请的保护范围内。
权利要求1.一种自动装珠机的送料机构，包括输送台(I)与珠巢支架(2),珠巢支架(2)安置于输送台(I)上，其特征在于所述输送台(I)上设有安装支架(3)，安装支架(3)上设有固定杆(4)，固定杆(4)上设有与其适配的推进组件，推进组件上设有用于输送珠巢支架(2)的拨动组件，拨动组件一端能向下伸缩并与珠巢支架(2)连接，拨动组件另一端适配安装于推进组件下方，推进组件安装于固定杆(4)上并带动拨动组件相对固定杆(4)向前或向后移动。
2.根据权利要求I所述自动装珠机的送料机构，其特征在于所述输送台(I)上设有用于控制推进组件与拨动组件运行的电控系统(5)，推进组件与拨动组件分别与电控系统(5)电连接。
3.根据权利要求2所述自动装珠机的送料机构，其特征在于所述推进组件包括滑动座(6 )与推进气动活塞缸(7 )，滑动座(6 )适配安装于固定杆(4)上，推进气动活塞缸(7 )安装于滑动座(6)内，且推进气动活塞缸(7)的活塞杆与拨动组件连接。
4.根据权利要求3所述自动装珠机的送料机构，其特征在于所述拨动组件包括拨动座(8)、拨动气动活塞缸(9)及拨动块(10)，拨动座(8)处于滑动座(6)下方并与推进气动活塞缸(7)的活塞杆连接，拨动块(10)处于拨动座(8)下方并与拨动气动活塞缸(9)的活塞杆连接，拨动气动活塞缸(9)安装于拨动座(8)内。
5.根据权利要求I所述自动装珠机的送料机构，其特征在于所述输送台(I)上设有用于珠巢支架(2 )滑行的左右滑槽(11)。
6.根据权利要求5所述自动装珠机的送料机构，其特征在于所述输送台(I)上端头上设有与下个工序部件连接的导向板(12)，导向板(12)上设有止动开关(13)。
7.根据权利要求6所述自动装珠机的送料机构，其特征在于所述止动开关(13)为感应开关，感应开关与电控系统(5)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动装珠机的送料机构,包括输送台与珠巢支架，珠巢支架安置于输送台上，其中，所述输送台上设有安装支架，安装支架上设有固定杆，固定杆上设有与其适配的推进组件，推进组件上设有用于输送珠巢支架的拨动组件，拨动组件一端能向下伸缩并与珠巢支架连接，拨动组件另一端适配安装于推进组件下方，推进组件安装于固定杆上并带动拨动组件相对固定杆向前或向后移动，有效提高自动化操作，减少人员以及能源的消耗，有效提高生产效率，节省时间，降低生产成本。
文档编号B23P19/00GK202639777SQ201220354499
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月21日 优先权日2012年7月21日
发明者蔡耿锡 申请人:广东星徽精密制造股份有限公司