专利名称：一种不锈钢无缝管压力扩径装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大口径钢无缝管的扩径装置，尤其是大口径不锈钢无缝
管的扩径装置，属于金属管材扩径加工领域。
背景技术：
大口径无缝钢管主要用作一般流体输送管、压力容器用管等，钢管的材质主要为优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢等。目前，我国主要是生产中小口径无缝钢管，而大口径无缝钢管的发展比较落后，而且大部分大口径的无缝钢管需要配置大直径的穿孔机，而大口径的穿孔设备庞大，投资也非常大，而且还需要在需要扩径的荒管管端扩一个喇叭口，工艺比较复杂；另外，在需要抗腐蚀性的场所需要使用大量的大口径不锈钢无缝钢管，而不锈钢相对其他普通钢件来说，抗拉强度要高一些扩径顶头受到的扭力比较大，且扩径中产生的热量比较大需要特殊的冷却的条件，目前还没有针对大口径不锈钢无缝钢管的这些特点设计出合理的扩径装置。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种不锈钢无缝管压力扩径装置，该装置扩径成本低、工序简单，经该装置扩径后的不锈钢钢管孔径内外壁光滑，钢管变形小。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为一种不锈钢无缝管压力扩径装置，包括荒管，对所述荒管进行扩径的扩径顶头以及轧辊，所述扩径顶头包括扩径额头璧体和扩径额头端组成的扩径额头以及扩径体；所述扩径额头端与扩径额头璧体由扩径顶头圆滑过渡端连接；所述扩径额头璧体上开设有用于冷却液冷却的冷却孔。本实用新型中扩径顶头包括由扩径额头璧体和扩径额头端组成的扩径额头以及扩径体，由于增加了扩径额头的设计使需要扩径的荒管不需要管端扩一个喇叭口即可进行扩径，大大降低了成本，使扩径工艺更简单可靠。另外，扩径额头端与扩径额头璧体由扩径顶头圆滑过渡端连接，由于设计了圆滑过渡端使需要扩径的荒管内璧在套入进扩径额头端后圆滑过渡到扩径额头璧体，避免了扩径额头与荒管内璧的摩擦，使内壁在扩径过程中更加光滑；除此之外，扩径额头璧体上开设有用于冷却液冷却的冷却孔，可以快速对扩径过程中的荒管进行冷却，使荒管不会因过热在扩径过程中产生变形，也使内外壁更光滑，扩径后的尺寸更稳定。本实用新型整个装置无需安装大口径扩径机，成本低、工序简单，根据扩径后不锈钢管使用口径需要可以反复多次进行扩径。作为优选，所述扩径体由与所述扩径额头相连接的扩径体端头以及与所述荒管的内壁相接触的扩径体璧体组成；所述扩径体端头与所述扩径体璧体通过扩径体圆滑过渡端连接。减小了荒管由扩径额头进入扩径体进行扩径时荒管内璧与扩径体璧体之间的摩擦，使热量减少，也可以使内壁更加光滑，荒管变形小。作为优选，所述扩径体圆滑过渡端的截面为圆弧形。圆弧形设计更能减少摩擦。作为优选，所述扩径顶头圆滑过渡端的截面为圆弧形。圆弧形设计更能减少摩擦。[0009]作为优选，所述冷却孔的截面为圆弧形。圆弧形设计更能减少摩擦。作为优选，所述轧辊的截面为梯形，梯形的上底与梯形的斜边之间由圆弧连接。轧辊的截面为梯形可以对扩径过程中荒管的外壁起到很好的轧制挤压效果，减少钢管的变形。作为优选，所述梯形的斜边与所述扩径体璧体截面的斜边平行。荒管在扩径过程中，荒管外壁的变形是与扩径体璧体一致的，因此梯形的斜边与所述扩径体璧体截面的斜边平行可以更有效的减少钢管的变形。作为优选，所述轧辊为两个；所述轧辊沿所述荒管的径向分布且通过所述斜边紧贴所述荒管外壁的表面。两个轧辊在荒管外壁的表面紧贴荒管且分布于所述荒管的径向，可以更有效的减少钢管的变形。作为优选，所述冷却孔的直径为I 5mm;所述冷却孔为6_30个。可以根据荒管管径和荒管扩径尺寸的需要进行设计。作为优选，所述扩径额头与扩径体一体成型。更容易减少从扩径额头到扩径体过渡使荒管内壁的摩擦。本实用新型的有益效果是本实用新型中扩径顶头包括由扩径额头璧体和扩径额头端组成的扩径额头以及扩径体，由于增加了扩径额头的设计使需要扩径的荒管不需要管端扩一个喇叭口即可进行扩径，大大降低了成本，使扩径工艺更简单可靠。另外，扩径额头端与扩径额头璧体由扩径顶头圆滑过渡端连接，由于设计了圆滑过渡端使需要扩径的荒管内璧在套入进扩径额头端后圆滑过渡到扩径额头璧体，避免了扩径额头与荒管内璧的摩擦，使内壁在扩径过程中更加光滑；扩径体端头与扩径体璧体通过扩径体圆滑过渡端连接，减小了荒管由扩径额头进入扩径体进行扩径时荒管内璧与扩径体璧体之间的摩擦，使热量减少，也可以使内壁更加光滑，荒管变形小。除此之外，扩径额头璧体上开设有用于冷却液冷却的冷却孔，可以快速对扩径过程中的荒管进行冷却，使荒管不会因过热在扩径过程中产生变形，也使内外壁更光滑，扩径后的尺寸更稳定。本实用新型整个装置无需安装大口径扩径机，成本低、工序简单，根据扩径后不锈钢管使用口径需要可以反复多次进行扩径。
图1是本实用新型一种不锈钢无缝管压力扩径装置的结构示意图；图2是本实用新型一种不锈钢无缝管压力扩径装置的扩径额头的结构示意图；图3是本实用新型一种不锈钢无缝管压力扩径装置的扩径体的结构示意图；图4是本实用新型一种不锈钢无缝管压力扩径装置的轧辊的结构示意图。图中，1-荒管、3-扩径顶头、3-1-扩径额头、3-11-扩径顶头圆滑过渡端、3_12_扩径额头端、3-13-扩径额头璧体、3-2-扩径体、4-轧辊、4-1-梯形的斜边、4_2_梯形的上底、4~3~圆弧、5-冷却孔、3-231-斜边。
具体实施方式
本实用新型的目的、特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1至图4所示，一种不锈钢无缝管压力扩径装置，包括荒管1，对所述荒管I进行扩径的扩径顶头3以及轧辊4，扩径顶头3在动力的带动下顶入荒管I中对荒管I进行扩径，同时在扩径后的荒管I采用轧辊4进行扎压防止经扩径后的荒管I产生变形。其中扩径顶头3由扩径额头3-1以及扩径体3-2组成，增加了扩径额头3-1后使需要扩径的荒管I进入扩径装置时更加容易，阻力更小，另外扩径额头3-1由扩径额头璧体3-13和扩径额头端3-12组成，扩径额头端3-12与扩径额头璧体3-13由扩径顶头圆滑过渡端3_11连接使进入扩径额头端3-12的荒管时减少摩擦，可以在较小的阻力下进入扩径额头璧体3-13中；在额头璧体3-13上还开设有用于冷却液冷却的冷却孔5，因为不锈钢变形时会产生比较大的热量，对其冷却可以大大减少热量的产生，进而减少变形的可能；另外，扩径体3-2由扩径体端头3-21和扩径体璧体3-23组成，扩径体端头3-21与所述扩径体璧体3_23通过扩径体圆滑过渡端3-22连接，使荒管由扩径额头3-1进入扩径体3-2进行扩径的过程中减少阻力，减少变形和热量的产生，将所述扩径体圆滑过渡端3-22的截面、扩径顶头圆滑过渡端3-11的截面以及冷却孔5的截面设计为圆弧形可以进一步减少热量的产生以及变形；所述轧辊4的截面为梯形，梯形的上底4-2与梯形的斜边4-1之间由圆弧4-3连接，可以保证外壁在轧辊4的挤压时减少对外壁的摩擦，使外壁光滑度提高，其中所述梯形的斜边4-1与所述扩径体璧体3-23截面的斜边3-231平行，可以更有效的对扩径后荒管I的外壁进行修复，轧辊4优选设计为两个；沿所述荒管I的径向分布且通过所述梯形的斜边4-1紧贴所述荒管I外壁的表面；冷却孔5的直径为I 5_，根据需要个数可以设计为6-30个；最后，所述扩径额头3-1与扩径体3-2 —体成型，更容易减少从扩径额头到扩径体过渡使荒
管内壁的摩擦。
权利要求1.一种不锈钢无缝管压力扩径装置，包括荒管(I)，对所述荒管(I)进行扩径的扩径顶头(3)以及轧辊(4)，其特征在于所述扩径顶头(3)包括扩径额头璧体(3-13)和扩径额头端(3-12)组成的扩径额头(3-1)以及扩径体(3-2);所述扩径额头端(3-12)与扩径额头璧体(3-13)由扩径顶头圆滑过渡端(3-11)连接；所述扩径额头璧体(3-13)上开设有用于冷却液冷却的冷却孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述扩径体(3-2)由与所述扩径额头(3-1)相连接的扩径体端头(3-21)以及与所述荒管(I)的内壁相接触的扩径体璧体(3-23)组成；所述扩径体端头(3-21)与所述扩径体璧体(3-23)通过扩径体圆滑过渡端(3-22)连接。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述扩径体圆滑过渡端(3-22)的截面为圆弧形。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述扩径顶头圆滑过渡端(3-11)的截面为圆弧形。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述冷却孔(5)的截面为圆弧形。
6.如权利要求5所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述轧辊(4)的截面为梯形，梯形的上底(4-2)与梯形的斜边(4-1)之间由圆弧(4-3)连接。
7.如权利要求5所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述梯形的斜边(4-1)与所述扩径体璧体(3-23)截面的斜边(3-231)平行。
8.如权利要求7所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述轧辊(4)为两个；所述轧辊(4 )沿所述荒管(I)的径向分布且通过所述梯形的斜边(4-1)紧贴所述荒管(I)外壁的表面。
9.如权利要求8所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述冷却孔(5)的直径为I 5mm;所述冷却孔(5)为6-30个。
10.如权利要求9所述的一种不锈钢无缝管压力扩径装置，其特征在于所述扩径额头(3-1)与扩径体(3-2) —体成型。
专利摘要本实用新型涉及一种大口径钢无缝管的扩径装置，尤其是大口径不锈钢无缝管的扩径装置，属于金属管材扩径加工领域。一种不锈钢无缝管压力扩径装置，包括荒管，对所述荒管进行扩径的扩径顶头以及轧辊，所述扩径顶头包括扩径额头璧体和扩径额头端组成的扩径额头以及扩径体；所述扩径额头端与扩径额头璧体由扩径顶头圆滑过渡端连接；所述扩径额头璧体上开设有用于冷却液冷却的冷却孔。本实用新型所要解决的问题是提供一种不锈钢无缝管压力扩径装置，该装置扩径成本低、工序简单，经该装置扩径后的不锈钢钢管孔径内外壁光滑，钢管变形小。
文档编号B21D39/10GK202894101SQ201220530149
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者冯亚琦 申请人:湖州华特不锈钢管制造有限公司