专利名称：单轴数控钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床，尤其涉及单轴钻床。
背景技术：
随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品的更新速度越来越快，精度要求越来越高，多品种、中小批量生产的比例明显增加。传统的钻床已经难以适应要求。目前，数控技术正在发生根本的变革，它集成了微电子、计算机、信息处理自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性化、自动化等特点，对制造业实现自动化、集成化、智·能化起着举足轻重的作用。实现加工机床及其生产过程的数控化，已经成为当今制造业的发展方向。现有的单轴钻床，一般包括底座、立柱、主轴箱、主轴驱动机构、主轴箱升降进给机构和进给操纵杆，主轴驱动机构由由三角胶带和塔形带轮组成。该结构的钻床使用时存在以下缺陷I.主轴转速设定时，需要调节带轮配比，不能无级变速，或需要旋动调速旋钮。无转速显示。2.钻床进给基本上需要人工操作进给手柄，难以提高生产效率和保证产品质量。特别是深孔加工时需要人工反复操纵主轴箱升降，使得作业人员必须一直握着进给操纵杆，同时因为不同的作业人员操作操作情况也会有所差异，生产过程无法监控，产品质量无法保证。3.定位精度差。4.不能实现自动化。
发明内容本实用新型针对现有技术中的存在不足，提供了一种可无级变速，精确控制转速，自动进给，定位精度高，可往复升降，成本低的单轴数控钻床。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决单轴数控钻床，包括底座、立柱、主轴箱、主轴驱动机构和主轴箱升降进给机构,所述主轴驱动机构设于主轴箱内，还包括主轴数控系统和进给数控系统，所述主轴数控系统包括主轴数控装置和主轴转速操作面板，所述主轴数控装置设于主轴箱内，所述主轴转速操作面板设于主轴箱的端面，所述主轴转速操作面板上设有转速显示屏和调速按钮；所述进给数控系统包括进给数控装置和进给操作面板，所述立柱的背部设有后背罩，所述进给数控装置设于后背罩内，所述进给操作面板通过摇臂连接于后背罩，所述进给操作面板上设有进给显示屏和控制按钮。增设主轴数控系统，可轻松方便的实现主轴无级变速，精确控制钻头的转速。结合转速液晶显示屏设定不同加工材料的切削转速。增设进给数控系统，大大提高了工件的加工精度，可实现盲孔加工的准确定位，还可实现深孔加工的往复升降自动进给。在进给操作面板上上设定好相应工作参数，让主轴箱实现多次往复递进运行，从而保证加工过程的标准管理，提高了加工产品的品质。因加工时不再需要人工操纵进给，有利于生产管理的现代化，实现自动化生产，解放劳动力，降低生产成本，取得更好的经济效益。作为优选，所述进给数控系统为点位控制数控系统。点位控制系统，先以较快速度移动到终点附近位置，再以低速正确移动到终点定位位置，在保证良好的定位精度的同时又大大提高了效率。作为优选，所述主轴箱升降进给机构为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母固定于主轴箱，所述丝杆与进给数控装置的输出端相连。作为优选，所述主轴箱的背部设有燕尾槽，所述立柱设有与燕尾槽相匹配的燕尾。燕尾槽的连接方式，精度高、间隙可调、承载力大、连接稳固。 作为优选,所述底座上设有夹具。作为优选，所述主轴转速操作面板上还设有急停开关和电源指示灯。作为优选，所述主轴数控系统还设有自动过载保护装置。自动过载保护装置将机器操作人员人为操作失误引起的设备损失降到最低。本实用新型实现了主轴的无级变速，精确控制钻头的转速，自动过载保护，还实现了主轴箱自动进给，定位精确，效率高。
图I为本实用新型实施例的机构示意图。附图标记1-控制按钮、2-进给操作面板、3-进给显示屏、4-连接管线、5-电源线、6-电源开关、7-后背罩、8-主轴箱、9.主轴盖、10-转速显示屏、11-调速按钮、12-电源指示灯、13-急停开关、14-立柱、15-底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述实施例单轴数控钻床，包括底座15、立柱14、主轴箱8、主轴驱动机构和主轴箱升降进给机构,所述主轴驱动机构设于主轴箱8内，还包括主轴数控系统和进给数控系统，所述主轴数控系统包括主轴数控装置和主轴转速操作面板，所述主轴数控装置设于主轴箱8内，所述主轴转速操作面板设于主轴箱8的端面，所述主轴转速操作面板上设有转速液晶显示屏10和调速按钮11 ;所述进给数控系统包括进给数控装置和进给操作面板，所述立柱的背部设有后背罩7，所述进给数控装置设于后背罩7内，所述进给操作面板通过摇臂连接于后背罩7，所述进给操作面板2上设有进给显示屏3和控制按钮I。所述进给数控系统为点位控制数控系统。所述主轴箱升降进给机构为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母固定于主轴箱8，所述丝杆与进给数控装置的输出端相连。所述主轴箱的背部设有燕尾槽，所述立柱设有与燕尾槽相匹配的燕尾。所述底座上设有夹具。所述主轴转速操作面板上还设有急停开关13和电源指示灯12。所述主轴数控系统还设有自动过载保护装置。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆 应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.单轴数控钻床，包括底座、立柱、主轴箱、主轴驱动机构和主轴箱升降进给机构,所述主轴驱动机构设于主轴箱内，其特征在于还包括主轴数控系统和进给数控系统，所述主轴数控系统包括主轴数控装置和主轴转速操作面板，所述主轴数控装置设于主轴箱内，所述主轴转速操作面板设于主轴箱的端面，所述主轴转速操作面板上设有转速显示屏和调速按钮；所述进给数控系统包括进给数控装置和进给操作面板，所述立柱的背部设有后背罩，所述进给数控装置设于后背罩内，所述进给操作面板通过摇臂连接于后背罩，所述进给操作面板上设有进给显示屏和控制按钮。
2.根据权利要求I所述的单轴数控钻床，其特征在于所述进给数控系统为点位控制数控系统。
3.根据权利要求I或2所述的单轴数控钻床，其特征在于所述主轴箱升降进给机构为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母固定于主轴箱，所述丝杆与进给数控装置的输出端相连。
4.根据权利要求I或2所述的单轴数控钻床，其特征在于所述主轴箱的背部设有燕尾槽，所述立柱设有与燕尾槽相匹配的燕尾。
5.根据权利要求I或2所述的单轴数控钻床，其特征在于所述底座上设有夹具。
6.根据权利要求I或2所述的单轴数控钻床，其特征在于所述主轴转速操作面板上还设有急停开关和电源指示灯。
7.根据权利要求I或2所述的单轴数控钻床，其特征在于所述主轴数控系统还设有自动过载保护装置。
专利摘要本实用新型涉及机床，尤其涉及单轴钻床，公开了一种单轴数控钻床，其包括底座、立柱、主轴箱、主轴驱动机构和主轴箱升降进给机构，还包括主轴数控系统和进给数控系统，所述主轴数控系统包括主轴数控装置和主轴转速操作面板，所述主轴数控装置设于主轴箱内，所述主轴转速操作面板设于主轴箱的端面，所述主轴转速操作面板上设有转速显示屏和调速按钮；所述进给数控系统包括进给数控装置和进给操作面板，所述立柱的背部设有后背罩，所述进给数控装置设于后背罩内，所述进给操作面板通过摇臂连接于后背罩，所述进给操作面板上设有进给显示屏和控制按钮。本实用新型，可精确控制钻头的转速，并实现了自动进给，使得定位精确，效率更高。
文档编号B23B39/16GK202779890SQ201220532189
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者陈明远 申请人:杭州明美机械有限公司