专利名称：机床z向丝杆布置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床制造技术领域，涉及一种机床丝杆的布置结构，特别涉及一种机床Z向丝杆布置结构。
背景技术：
目前的机床一般采用的Z向丝杆安装在床身的外侧，并固定在大拖板的一端，因此在加工工件时，Z向丝杆上的受力作用在拖板的一端，会使得拖板产生小角度偏移，从而影响了机床的加工精度针对存在的问题，人们设计各种各样的Z向丝杆的布置方式，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种丝杆中置的机床[申请号201020273528. 3 ;授权公告号CN201711762U]，其包括大拖板、安装在大拖板中间的丝杆，丝杆的一端通过联轴器和电机相连，电机通过电机座固定在大拖板的一侧,丝杆另一端安装有滚动轴承和轴承座,轴承座固定在大拖板的另一侧。上述专利将Z向丝杆安装在大拖板的中间位置，使得大拖板受力均匀，保证了机床的加工精度，但是上述专利只能适用于床身两侧导轨相同的机床，现有的床身导轨一般采用V形导轨或矩形导轨，然而V形导轨能够承受重负荷切削并保持本身的刚性，但是抗震性、耐磨性和精度不理想，矩形导轨的抗震性、耐磨性和精度能够得到保证，但是刚性不能得到保证。因此现在人们都采用两种导轨相结合的方式制造机床，即机床床身上的导轨，一条为V形导轨，另一条为矩形导轨，两导轨平行布置，这样床身导轨的刚性、稳定性、耐磨性和精度都能得到保证。现在人们仍同上述专利一样，将Z向丝杆中置，但是因为V形导轨和矩形导轨存在结构差异，使得Z向丝杆受力不均，影响了稳定性和加工精度。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种稳定性高、精度高的机床Z向丝杆布置结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种机床Z向丝杆布置结构，包括安装在床身上的Z向丝杆，所述的床身上具有平行布置的两条导轨，一条为V形导轨，另一条为矩形导轨，其特征在于，所述的Z向丝杆位于V形导轨和矩形导轨之间且靠近V形导轨安装，所述的床身上具有电机座，所述的电机座上固连有电机，所述的电机与Z向丝杆的一端连接，Z向丝杆的另一端安装有滚动轴承和轴承座，轴承座固定在床身上。本机床Z向丝杆布置结构采用内置式，节省了机床布置空间，另外机床以V形导轨作为Z向移动基准，Z向丝杆靠近V形导轨布置，使得Z向丝杆受力较为均匀，Z向丝杆不偏移、不晃动，Z向丝杆具有高稳定性和高精度。在上述的机床Z向丝杆布置结构中，所述的Z向丝杆轴心到V形导轨外侧的距离为IOOmm至130mm。在实际制造时,发现Z向丝杆于此距离安装，Z向丝杆具有高稳定性和
闻精度。[0009]在上述的机床Z向丝杆布置结构中，所述的床身固连有将Z向丝杆遮盖的防尘罩。防尘罩具有防水、防尘作用，避免水、粉尘和加工碎屑落在Z向丝杆上，延长了 Z向丝杆的使用寿命。在上述的机床Z向丝杆布置结构中，所述的防尘罩通过螺钉与床身相固连。这样防尘罩安装、拆卸方便。与现有技术相比，本机床Z向丝杆布置结构中Z向丝杆内置并靠近V形轨道设置，不仅节省了机床布置空间，而且使得Z向丝杆具有高稳定性和高精度，另外防尘罩的设置使得Z向丝杆的使用寿命长。
图1是本机床Z向丝杆布置结构的立体结构示意图。图2是本机床Z向丝杆布置结构去除防尘罩后的立体结构示意图。图中，1、床身；2、Z向丝杆；3、V形导轨；4、矩形导轨；5、电机座；6、电机；7、防尘罩。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本机床Z向丝杆布置机构包括安装在床身I上的Z向丝杆2，床身I上具有平行布置的两条导轨，一条为V形导轨3，另一条为矩形导轨4，Z向丝杆2位于V形导轨3和矩形导轨4之间且靠近V形导轨3安装，Z向丝杆2轴心到V形导轨3外侧的距离为IOOmm至130mm，本实施例中Z向丝杆2轴心到V形导轨3外侧的距离为115mm，实际制造时此距离根据机床大小在上述距离数值范围内调整。床身I上具有电机座5，电机座5上固连有电机6，电机6与Z向丝杆2的一端连接，Z向丝杆2的另一端安装有滚动轴承和轴承座，轴承座固定在床身I上。床身I通过螺钉固连有将Z向丝杆2遮盖的防尘罩7，防尘罩7呈直角状将Z向丝杆2上部和侧部包围，当然实际制造时防尘罩7可采用将Z向丝杆2杆身完全罩设的全封闭结构或呈弧形将Z向丝杆2上部和侧部包围。本机床Z向丝杆布置结构中Z向丝杆2内置并靠近V形轨道设置，不仅节省了机床布置空间，而且使得Z向丝杆2具有高稳定性和高精度，另外防尘罩7的设置延长了 Z向丝杆2的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了床身1、Z向丝杆2、V形导轨3、矩形导轨4、电机座5、电机6、防尘罩7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种机床Z向丝杆布置结构，包括安装在床身(I)上的Z向丝杆(2)，所述的床身(I)上具有平行布置的两条导轨，一条为V形导轨(3)，另一条为矩形导轨(4)，其特征在于，所述的Z向丝杆⑵位于V形导轨(3)和矩形导轨⑷之间且靠近V形导轨(3)安装，所述的床身⑴上具有电机座(5),所述的电机座(5)上固连有电机(6),所述的电机(6)与Z向丝杆(2)的一端连接，Z向丝杆(2)的另一端安装有滚动轴承和轴承座，轴承座固定在床身⑴上。
2.根据权利要求1所述的机床Z向丝杆布置结构，其特征在于，所述的Z向丝杆(2)轴心到V形导轨⑶外侧的距离为IOOmm至130mm。
3.根据权利要求1或2所述的机床Z向丝杆布置结构，其特征在于，所述的床身(I)固连有将Z向丝杆⑵遮盖的防尘罩(7)。
4.根据权利要求3所述的机床Z向丝杆布置结构，其特征在于，所述的防尘罩(7)通过螺钉与床身(I)相固连。
专利摘要本实用新型提供了一种机床Z向丝杆布置结构，属于机床制造技术领域。它解决了现有机床Z向丝杆稳定性和加工精度不高等问题。本机床Z向丝杆布置结构包括安装在床身上的Z向丝杆，床身上具有平行布置的两条导轨，一条为V形导轨，另一条为矩形导轨，Z向丝杆位于V形导轨和矩形导轨之间且靠近V形导轨安装，床身上具有电机座，电机座上固连有电机，电机与Z向丝杆的一端连接，Z向丝杆的另一端安装有滚动轴承和轴承座，轴承座固定在床身上。本机床Z向丝杆布置结构具有高稳定性和高精度等优点。
文档编号B23Q11/08GK202861782SQ20122056754
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者王青方 申请人:温岭市深澳机床厂(普通合伙)