专利名称：机床拖板润滑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床制造技术领域，涉及一种润滑结构，特别涉及一种机床拖板润滑结构。
背景技术：
机床包括床身，床身上具有导轨，在导轨上设置有拖板，拖板上固连有加工刀具。在加工过程中，拖板沿着导轨移动，加工刀具随拖板移动，从而完成对工件的加工。机床在使用一段时间后，拖板与导轨之间会产生较大的磨损，从而影响工件的加工精度，为此，人们设计了各种各样的拖板润滑装置，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种车床拖板的润滑装置[申请号200820088561.1 ;授权公告号CN201220366Y]，其设置于车床的导轨和拖板之间，拖板包括大拖板和小拖板，大拖板设于车床的导轨上，小拖板设于大拖板的导轨上，该装置包括一液压泵，小拖板上具有入油孔，入油孔的进口端与液压泵的出口端相连，入油孔的出口端与大拖板的导轨位置相对应，大拖板上具有能使入油孔出口端处的润滑油流至大拖板与车床导轨之间的导油结构，导油结构与液压泵的进口端相连通。上述专利中的液压泵将润滑油压入小拖板，再从导油结构进入到大拖板和车床导轨之间，最后润滑油由液压泵的进口端回流至液压泵中，使润滑油循环流动，能对机床导轨起到的润滑作用，但是该装置不仅采用外置液压泵，还采用外置导油结构，此装置占用了机床有限的布置空间，还使得结构复杂，增加了制造成本。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、制造方便且润滑效果好的机床拖板润滑结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种机床拖板润滑结构，设置于机床的导轨与拖板之间，其特征在于，所述的拖板两侧上部具有位于相对应的导轨上方的储油槽，所述的储油槽中开设有连通储油槽和导轨的出油孔，所述的出油孔位于储油槽底部且出油孔处设有引油件。在拖板上加工储油槽，制造方便，拖板的储油槽用于储存润滑油，引油件起到引油作用使得储油槽中的润滑油缓慢持续进入出油孔，之后润滑油流至机床的导轨处进行润滑，因出油孔直接位于导轨上方，润滑油流至导轨上均匀分布，润滑效果好；本机床拖板润滑结构通过拖板内置润滑油的方式，机床外部无需布置润滑结构，节省了机床布置空间，整台机床结构紧凑，外形美观。在上述的机床拖板润滑结构中，所述的拖板上开设有与储油槽相连通的蓄油槽。蓄油槽的体积大于储油槽，其能够储存更多的润滑油，能保证储油槽中长时间具有润滑油。在上述的机床拖板润滑结构中，所述的拖板侧部设有能够观察蓄油槽储油量的呈透明的观察窗，所述的拖板侧部还开设有连通蓄油槽的加油孔，所述的加油孔中螺纹连接有堵头。拖板侧部开设有连通蓄油槽的观察孔，观察孔罩设有透明的观察窗，观察窗为透明塑料或玻璃，通过观察窗能够直观地观察蓄油槽的储油量，储油量较小时，将堵头取下，通过加油孔向蓄油槽中添加润滑油。在上述的机床拖板润滑结构中，所述的观察窗和加油孔位于拖板同一侧部。这样便于布置，也方便观察和加油。在上述的机床拖板润滑结构中，所述的拖板侧部设有位于观察窗旁的油标。通过油标能够直接得出蓄油槽的储油量，观察方便。在上述的机床拖板润滑结构中，所述的引油件为油毛毡，所述的油毛毡部分伸入出油孔中且油毛毡覆盖出油孔的进油口。油毛毡不仅起到引油的作用，而且起到过滤的作用，储油槽中的润滑油经过油毛毡的过滤再从出油孔流至机床的导轨处，润滑油中不会有杂质，不会磨损导轨，保证导轨的使用寿命。与现有技术相比，本机床拖板润滑结构制造方便，润滑效果好，且节省了机床布置空间，整台机床结构紧凑，外形美观。
图1是本机床拖板润滑结构的立体结构示意图。图2是本机床拖板润滑结构中拖板去除部分引油件后的立体结构示意图。图中，1、导轨；2、拖板；3、储油槽；4、出油孔；5、引油件；6、蓄油槽；7、观察窗；8、加油孔；9、堵头；10、油标。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本机床拖板润滑结构设置于机床的导轨I与拖板2之间，拖板2两侧上部具有位于相对应的导轨I上方的储油槽3，储油槽3中开设有连通储油槽3和导轨I的出油孔4，出油孔4的数量根据实际情况而定，出油孔4位于储油槽3底部且出油孔4处设有引油件5。进一步细说，拖板2上开设有与储油槽3相连通的蓄油槽6。拖板2侧部开设有连通蓄油槽6的观察孔，观察孔罩设有能够观察蓄油槽6储油量的呈透明的观察窗7，观察窗7为玻璃，拖板2侧部设有位于观察窗7旁的油标10。拖板2同一侧部还开设有连通蓄油槽6的加油孔8，加油孔8中螺纹连接有堵头9。引油件5为油毛毡，油毛毡部分伸入出油孔4中且油毛毡覆盖出油孔4的进油口。在拖板2上加工储油槽3和蓄油槽6，制造方便，制造时可直接将润滑油注入蓄油槽6和储油槽3中，蓄油槽6能够储存较多的润滑油，因蓄油槽6和储油槽3通过贯穿孔相连通，所以蓄油槽6中的润滑油能流至储油槽3中以保证储油槽3中长时间具有足够的润滑油。本机床拖板2润滑结构使用时，储油槽3中的润滑油被油毛毡吸收被过滤，过滤后的润滑油顺着油毛毡缓慢持续地进入出油孔4，再从出油孔4流至机床的导轨I处进行润滑，因出油孔4直接位于导轨I上方，润滑油流至导轨I上均匀分布，润滑效果好。在使用一段时间后，能通过观察窗7能够直观地观察蓄油槽6的储油量，另外油标10能够直接得出蓄油槽6的储油量，储油量较小时，将堵头9取下，通过加油孔8向蓄油槽6中添加润滑油。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了导轨1、拖板2、储油槽3、出油孔4、引油件5、蓄油槽6、观察窗7、加油孔8、堵头9、油标10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种机床拖板润滑结构，设置于机床的导轨(I)与拖板(2)之间，其特征在于，所述的拖板(2)两侧上部具有位于相对应的导轨(I)上方的储油槽(3)，所述的储油槽(3)中开设有连通储油槽(3)和导轨(I)的出油孔(4)，所述的出油孔(4)位于储油槽(3)底部且出油孔⑷处设有引油件(5)。
2.根据权利要求1所述的机床拖板润滑结构，其特征在于，所述的拖板(2)上开设有与储油槽(3)相连通的蓄油槽(6)。
3.根据权利要求2所述的机床拖板润滑结构，其特征在于，所述的拖板(2)侧部设有能够观察蓄油槽(6)储油量的呈透明的观察窗(7)，所述的拖板(2)侧部还开设有连通蓄油槽(6)的加油孔(8)，所述的加油孔(8)中螺纹连接有堵头(9)。
4.根据权利要求3所述的机床拖板润滑结构，其特征在于，所述的观察窗(7)和加油孔(8)位于拖板(2)同一侧部。
5.根据权利要求4所述的机床拖板润滑结构，其特征在于，所述的拖板(2)侧部设有位于观察窗(7)旁的油标(10)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的机床拖板润滑结构，其特征在于，所述的引油件(5)为油毛毡，所述的油毛毡部分伸入出油孔(4)中且油毛毡覆盖出油孔(4)的进油口。
专利摘要本实用新型提供了一种机床拖板润滑结构，属于机床制造技术领域。它解决了现有机床拖板润滑结构制造成本高、不易布置等问题。本机床拖板润滑结构设置于机床的导轨与拖板之间，拖板两侧上部具有位于相对应的导轨上方的储油槽，储油槽中开设有连通储油槽和导轨的出油孔，出油孔位于储油槽底部且出油孔处设有引油件。本机床拖板润滑结构具有制造方便、润滑效果好和能节省机床布置空间等优点。
文档编号B23Q1/25GK202861781SQ201220567539
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者王青方 申请人:温岭市深澳机床厂(普通合伙)