机床用润滑油组合物的制作方法
【专利摘要】一种机床用润滑油组合物，其含有：润滑油基础油、以组合物总量基准计，0.05～5质量％的(R1O)3P＝O所示的磷酸酯[R1表示碳原子数为6～15的芳基及碳原子数为1～20的饱和烃基的任意种，R1之间任选相同或不同。]、0.01～2质量％的(R2O)nP(＝O)(OH)(3-n)所示的酸式磷酸酯[R2是碳原子数为4～20的烷基，n为1或2，R2之间任选相同或不同。]、0.5质量％～5质量％的硫化物。
【专利说明】机床用润滑油组合物
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机床用润滑油组合物，具体而言，涉及适合用于机床的滑动引导面的 润滑和作为液压装置上使用的油的润滑油组合物。
【背景技术】
[0002] 为了提高加工精度，对于机床的加工台等的滑动引导面用的润滑油，要求润滑性。 因此，为了满足这些要求，使用配混了极压剂、油性剂等添加剂而成的润滑油。另外，从机床 的正常工作方面的观点出发，也要求对于机床的附带设备液压泵的润滑性，使用配混了极 压剂、油性剂等添加剂而成的润滑油。
[0003] 作为这种添加剂，可列举出例如：磷酸酯、酸式磷酸酯、亚磷酸酯、羧酸、硫化物、胺 类等（参照例如专利文献1)。此外，尝试着用烷基胺中和酸式磷酸酯而提高稳定性（参照 例如专利文献2)。
[0004] 此外，作为油性剂，可列举出例如：单胺、多胺和烷醇胺等胺类（参照例如专利文 献2、3)。就单胺或多胺而言，这些胺是单独配混的（参照例如专利文献2)。此外，就链烷醇 胺而言，记载有与酸式磷酸酯的胺盐、与羧酸的酰胺等盐的化合物的方式使用的方法（例 如，专利文献3)。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开平8-134488号公报
[0008] 专利文献2 :日本特开2007-238764号公报
[0009] 专利文献3 :日本特开2008-013688号公报
【发明内容】
[0010] 发明要解决的问是页
[0011] 然而，近年来正在寻求进一步提高润滑性。而且，配混了上述添加剂的以往的润滑 油难以满足这一要求，特别是耐磨耗性容易变得不充分。
[0012] 本发明是鉴于这样的实际情况而作出的，其目的在于提供具有优异的耐磨耗性的 机床用润滑油组合物。
[0013] 用于解决问题的方案
[0014] 本发明人等为解决上述问题进行了深入的研究，结果发现在润滑油基础油中分别 含有特定量的特定的磷酸酯化合物、特定的酸式磷酸酯和硫化物的润滑油组合物，能够解 决上述课题，至此完成了本发明。
[0015] 即，本发明的机床用润滑油组合物含有：
[0016] 润滑油基础油、
[0017] 以组合物总量基准计，
[0018] 0· 05?5质量％的下述通式（1)所示的磷酸酯：
[0019] (^0) 3P = 〇 (1)
[0020] [式⑴中，R1表示碳原子数为6?15的芳基及碳原子数为1?20的饱和烃基 的任意种，R1之间任选相同或不同。]
[0021] 0. 01?2质量％的下述通式（2)所示的酸式磷酸酯：
[0022] (R20)nP( = 0) (OH) (3_n) (2)
[0023] [式⑵中，R2表示碳原子数为4?20的烷基，η为1或2, R2之间任选相同或不 同。]、以及
[0024] 0· 5?5质量％的硫化物。
[0025] 上述通式（2)中的R2更优选碳原子数为8的烷基。
[0026] 另外，上述通式（1)中的R1优选碳原子数为1?20的饱和烃基。
[0027] 本发明的机床用润滑油组合物，适合用作同时润滑机床的滑动引导面和液压泵的 润滑油。
[0028] 发明的效果
[0029] 本发明的润滑油组合物的耐磨耗性优异。因此，从机床工作的稳定化及较高的工 作精度的观点出发，本发明的润滑油组合物是非常有用的。另外，在液压泵的润滑中，从耐 磨耗性能的观点出发，也是非常有用的。
【具体实施方式】
[0030] 以下对本发明的优选实施方式进行详细说明。
[0031] 本发明的实施方式的机床用润滑油组合物含有：
[0032] 润滑油基础油、
[0033] ㈧下述通式⑴所示的磷酸酯（以下也称为"㈧成分"。）：
[0034] (^0) 3P = 〇 (1)
[0035] [式⑴中，R1表示碳原子数为6?15的芳基及碳原子数为1?20的饱和烃基 的任意种，R1之间任选相同或不同。]、
[0036] (B)下述通式⑵所示的酸式磷酸酯（以下也称为"（B)成分"。）：
[0037] (R20)nP( = 0) (OH) (3_n) (2)
[0038] [式⑵中，R2表示碳原子数为4?20的烷基，η表示1或2, R2之间任选相同或 不同。]、以及
[0039] (C)硫化物（以下也称为"（C)成分"。）。
[0040] 上述（A)?（C)成分的含量以组合物总量基准计，（A)成分为0. 05?5质量％， (B)成分为0.01?2质量％，（C)成分为0.5?5质量％。
[0041] 对于本实施方式的润滑基础油没有特别限制，可以列举出例如：矿物油、油脂和合 成油。
[0042] 对于矿物油系基础油的制法没有特别限制，可列举出例如：对于将原油的常压蒸 馏或减压蒸馏而得到的润滑油馏分，适当组合使用溶剂脱浙青、溶剂萃取、加氢裂化、溶剂 脱蜡、催化脱蜡、氢化精制、硫酸洗涤、白土处理等精制手段的1种或2种以上而得到的链烷 烃系或环烷烃系的矿物油。
[0043] 作为油脂，可列举出例如：牛脂、猪油、大豆油、菜籽油、米糠油、椰子油、棕榈油、棕 榈仁油、或它们的氢化物等。另外，也可以适当使用利用基因重组技术提高了油酸含量的前 述油脂。
[0044] 作为合成油，可例示出例如：聚-α-烯烃（乙烯-丙烯共聚物、聚丁烯、1-辛烯低 聚物、1-癸烯低聚物、它们的氢化物等）、烷基苯、烷基萘、单酯（硬脂酸丁酯、月桂酸辛酯 等）、二酯（戊二酸双（十三烷基）酯、己二酸二-(2-乙基己酯）、己二酸二异癸酯、己二酸 双（十三烷基）酯、二-2-乙基己基癸二酸酯等）、聚酯（偏苯三酸酯等）、多元醇酯（三羟 甲基丙烷辛酸酯、三羟甲基丙烷壬酸酯、季戊四醇-2-乙基己酸酯、季戊四醇壬酸酯等）、聚 氧亚烷基二醇、聚苯基醚、二烷基二苯基醚、磷酸酯（磷酸三甲苯酯等）、含氟化合物（全氟 聚醚、氟化聚烯烃等）、硅油等。
[0045] 在本实施例中，作为润滑油基础油可以单独使用选自上述矿物油、油脂和合成油 中的1种，也可以组合使用2种以上。
[0046] 对于润滑油基础油的粘度没有特别限制，40°C时的运动粘度优选为10?700mm2/ s，更优选为15?500mm2/s。
[0047] 另外，对于润滑油基础油的含量没有特别限定，但以组合物总量为基准计，优选为 50?99. 98质量％。
[0048] (A)成分磷酸酯为上述通式（1)所表示的化合物，为正磷酸酯；所述正磷酸酯具有 选自碳原子数为6?15的芳基（优选碳原子数为6?9的芳基）、及碳原子数为1?20的 饱和烃基（优选碳原子数为4?12的饱和烃基），更优选碳原子数为8?12的饱和烃基的 基团。
[0049] 作为（A)成分的磷酸酯，具体而言，可列举出例如：磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷 酸三（二甲苯）酯、甲苯基二苯基磷酸酯、二甲苯基二苯基磷酸酯、三（异丙基苯基）磷酸 酯、三（叔丁基苯基）磷酸酯、磷酸三丁酯（包括直链和支链）、磷酸三戊酯（包括直链和 支链）、磷酸三己酯（包括直链和支链）、磷酸三庚酯（包括直链和支链）、磷酸三辛酯（包 括直链和支链）、磷酸三壬酯（包括直链和支链）、磷酸三癸酯（包括直链和支链）、磷酸三 (i^一）烷基酯（包括直链和支链）、磷酸三（十二）烷基酯（包括直链和支链）、磷酸三 (十三）烷基酯（包括直链和支链）、磷酸三（十四）烷基酯（包括直链和支链）、磷酸三 (十五）烷基酯（包括直链和支链）、磷酸三（十六）烷基酯（包括直链和支链）、磷酸三 (十七）烷基酯（包括直链和支链）、磷酸三（十八）烷基酯（包括直链和支链）、磷酸三油 酸酯（包括直链和支链）等。
[0050] 其中，优选：磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三庚酯（包括直链和支链）、磷酸三 辛酯（包括直链和支链）、磷酸三壬酯（包括直链和支链）和磷酸三癸酯（包括直链和支 链）；
[0051] 更优选磷酸三甲苯酯和磷酸三辛酯（包括直链和支链）；
[0052] 进而优选磷酸三辛酯（包括直链和支链）；
[0053] 特别优选磷酸三（2-乙基己基）酯。
[0054] 以组合物总量为基准计，（A)成分的磷酸酯的含量为0. 05质量％以上、优选为0. 1 质量％以上，更优选为0. 2质量％以上，并且为5质量％以下，优选为3质量％以下。如果 含量小于0. 05质量％，则耐摩耗性不充分。另外，如果超过5质量％，则无法得到与含量相 应的耐磨耗性提高效果，从经济性的观点出发，也不优选。
[0055] (B)成分的酸式磷酸酯为上述通式（2)所表示的化合物，是具有碳原子数为4? 20的烷基的酸式磷酸酯。
[0056] 作为（B)成分的酸式磷酸酯，具体而言，可列举出例如：单烷基酸式磷酸酯、二烷 基酸式磷酸酯以及它们的混合物。这些烷基酸式磷酸酯的烷基为直链或者支链的烷基，任 选饱和或不饱和，但优选为直链状。烷基的碳原子数为4?20,优选为6?16,更优选为 6?10,最优选碳原子数为8的直链烷基（正辛基）。另外，二烷基酸式磷酸酯的2个烷基 的碳原子数任选相同或不同。
[0057] 碳原子数为4以下时溶解性变差，因此不优选。另外，碳原子数超过20时，则每单 位质量效果下降，因此不优选。
[0058] 作为碳原子数为4?20的烷基，具体而言，可列举出：丁基、戊基、己基、庚基、辛 基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、 十八烷基、十九烷基，可以分别使用饱和及不饱和的直链或者饱和及不饱和的支链状的基 团。
[0059] 具体而言，作为酸式磷酸酯，可列举出例如：酸式磷酸单正丁酯、酸式磷酸单正戊 酯、酸式磷酸单正己酯、
[0060] 酸式磷酸单正庚酯、酸式磷酸单正辛酯、酸式磷酸单正壬酯、酸式磷酸单正癸酯、
[0061] 酸式磷酸单正十二烷基酯、酸式磷酸单正十八烷基酯、
[0062] 酸式磷酸单异丁酯、酸式磷酸单异戊酯、
[0063] 酸式磷酸单异己酯、酸式磷酸单异庚酯、酸式磷酸单异辛酯、酸式磷酸单异壬酯、 酸式磷酸单异癸酯、酸式磷酸单异十二烷基酯、酸式磷酸单异十六烷基酯、酸式磷酸单异 十八烷基酯、酸式磷酸二正丁酯、酸式磷酸二正戊酯、酸式磷酸二正己酯、酸式磷酸二正庚 酯、酸式磷酸二正辛酯、酸式磷酸二正壬酯、酸式磷酸二正癸酯、酸式磷酸二正十二烷基酯、 酸式磷酸二正十八烷基酯、酸式磷酸二异丁酯、酸式磷酸二异戊酯、酸式磷酸二异己酯、酸 式磷酸二异庚酯、酸式磷酸二异辛基酯、酸式磷酸二异壬基酯、酸式磷酸二异癸酯、酸式磷 酸二异十二烷基酯、酸式磷酸二异十六烷基酯、酸式磷酸二异十八烷基酯等。
[0064] 其中，优选酸式磷酸单正己酯、酸式磷酸单正庚酯、酸式磷酸单正辛酯、酸式磷酸 单正壬酯、酸式磷酸单正癸酯、酸式磷酸二正己酯、酸式磷酸二正庚酯、酸式磷酸二正辛酯、 酸式磷酸二正壬酯、酸式磷酸二正癸酯、酸式磷酸二正己酯、酸式磷酸二正庚酯、酸式磷酸 二正辛酯、酸式磷酸二正壬酯、酸式磷酸二正癸酯、酸式磷酸二异己酯、酸式磷酸二异庚酯、 酸式磷酸二异辛酯、酸式磷酸二异壬酯、酸式磷酸二异癸酯；
[0065] 更优选酸式磷酸单正辛酯、酸式磷酸二正辛酯、酸式磷酸二异辛酯以及它们的混 合物。
[0066] 本实施方式的润滑油组合物中，（B)成分的酸式磷酸酯的含量，以组合物总量为基 准计，为0. 01质量％以上，更优选为0. 02质量％以上，更优选为0. 3重量％以上；另外，为 2质量％以下，更优选为1质量％以下，最优选为0. 8质量％以下。如果含量小于0. 01质 量％，则耐摩耗性不充分。另外，如果超过2质量％，则无法得到与含量相应的耐磨耗性提 高效果，从经济性的观点出发，也不优选。
[0067] 对于（C)成分的硫化物，只要在润滑油组合物的特性不被损害的范围内就没有特 别限定，优选使用：硫化油脂、噻二唑化合物、二烃基多硫化物、硫化脂肪酸、硫化烯烃、硫化 酯、硫化矿物油、二硫代磷酸锌化合物、二硫代氨基甲酸锌化合物、二硫代磷酸钥化合物、二 硫代氨基甲酸钥化合物、烷基硫代氨基甲酰基化合物、硫代氨基甲酸酯化合物、硫代萜烯化 合物、二烷基硫代二丙酸酯化合物。
[0068] 硫化油脂是指硫、含硫化合物与油脂（猪油、鲸油、植物油、鱼油等）反应而得到 的，可列举出例如：硫化猪油、硫化菜籽油、硫化蓖麻油、硫化大豆油、硫化米糠油等。
[0069] 作为噻二唑化合物，可列举出例如：下述通式（3)所表示的1，3, 4-噻二唑、下述通 式（4)所表示的1，2, 4-噻二唑化合物和下述通式（5)所表示的1，4, 5-噻二唑化合物。
[0070]
【权利要求】
1. 一种机床用润滑油组合物，其含有： 润滑油基础油、 以组合物总量基准计， 0. 05?5质量％的下述通式（1)所示的磷酸酯、 咖孑=0 (1) 式（1)中，R1表示碳原子数为6?15的芳基及碳原子数为1?20的饱和烃基的任意 种，R1之间任选相同或不同； 0. 01?2质量％的下述通式（2)所示的酸式磷酸酯、 (R20)nP( = 0) (OH) (3_n) (2) 式（2)中，R2表示碳原子数为4?20的烷基，η是1或2, R2之间任选相同或不同；以 及 0. 5质量％?5质量％的硫化物。
2. 根据权利要求1所述的机床用润滑油组合物，其中，所述通式（2)中的R2是碳原子 数为8的烷基。
3. 根据权利要求1所述的机床用润滑油组合物，其中，所述通式（1)中的R1是碳原子 数为1?20的饱和烃基。
4. 根据权利要求1所述的机床润滑油组合物，其同时润滑机床的滑动引导面和液压 栗。
【文档编号】C10N40/02GK104204166SQ201280071617
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2012年10月29日 优先权日:2012年3月21日
【发明者】辻本铁平, 菅原常年 申请人:吉坤日矿日石能源株式会社