专利名称：轴承压盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械安装技术领域，尤其涉及一种轴承电气自动设备领域。
背景技术：
目前市场上轴承的防尘盖，轴承装配车间是采用工人手动安装的方法来完成的。有的防尘盖由于生产加工的原因，存在某些尺寸误差，车间工人将防尘盖手动安装到轴承上的时候非常困难，有的工人手劲不够，安装后保证不了轴承产品的装配技术要求，影响轴承的使用。同时此种方法劳动强度很大，装配效率低，手动按装严重地影响了装配生产的进度。因此目前市场上亟需一种更新产品。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种保证产品质量，降低工人劳动强度，提高生产效率，实现轴承防尘盖安装自动化生产的轴承压盖机。本实用新型的目的是这样实现的它包括送盖机构1、送料机构6、取盖与压盖机构2和下料机构5，送盖机构1、送料机构6、取盖与压盖机构2和下料机构5均安装在底板上，送盖机构I包括送盖气缸、安装在底板上的导向套和送盖气缸安装架，送盖气缸安装在送盖气缸安装架上，送料机构6包括送料料道板、送料料道底板、送料气缸、送料料道板安装在送料料道底板上，送料气缸安装支架固定在底板上，送料气缸安装在送料气缸安装支架上，取盖与压盖机构2包括气缸、立柱、导向柱和导向轴,4个立柱装在底板上,气缸通过安装板装在4个立柱上，导向柱安装在导向套上，导向轴通过导向轴安装板连接气缸活塞，气缸活塞与压头连接在一起，压头连接导向柱，下料机构5包括下料气缸、出料推料板和下料料道板，下料气缸安装在下料气缸安装支架上，下料气缸活塞与下料气缸推块连接，下料气缸推块与出料推料板连接，下料气缸通过下料气缸推块连接出料推料板，下料料道板安装在底板上。实践证明本实用新型设备能够达到预期的目标，并且能够保证轴承防尘盖安装的尺寸精度，该设备体积小操作简单方便，大大降低了工人的劳动强度，同时使轴承产品的装配质量得到了很大程度的提高。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明结合图1，本实施例包括送盖机构1、送料机构6、取盖与压盖机构2和下料机构5，送盖机构1、送料机构6、取盖与压盖机构2和下料机构5均安装在底板上，送盖机构I包括送盖气缸、安装在底板上的导向套和送盖气缸安装架，送盖气缸安装在送盖气缸安装架上，送料机构6包括送料料道板、送料料道底板、送料气缸、送料料道板安装在送料料道底板上，送料气缸安装支架固定在底板上，送料气缸安装在送料气缸安装支架上，取盖与压盖机构2包括气缸、立柱、导向柱和导向轴，4个立柱装在底板上，气缸通过安装板装在4个立柱上，导向柱安装在导向套上，导向轴通过导向轴安装板连接气缸活塞，气缸活塞与压头连接在一起，压头连接导向柱，下料机构5包括下料气缸、出料推料板和下料料道板，下料气缸安装在下料气缸安装支架上，下料气缸活塞与下料气缸推块连接，下料气缸推块与出料推料板连接，下料气缸通过下料气缸推块连接出料推料板，下料料道板安装在底板上。
权利要求1. 一种轴承压盖机，它包括送盖机构、送料机构、取盖与压盖机构和下料机构，送盖机构、送料机构、取盖与压盖机构和下料机构均安装在底板上，其特征在于送盖机构包括送盖气缸、安装在底板上的导向套和送盖气缸安装架，送盖气缸安装在送盖气缸安装架上，送料机构包括送料料道板、送料料道底板、送料气缸、送料料道板安装在送料料道底板上，送料气缸安装支架固定在底板上，送料气缸安装在送料气缸安装支架上，取盖与压盖机构包括气缸、立柱、导向柱和导向轴，4个立柱装在底板上，气缸通过安装板装在4个立柱上，导向柱安装在导向套上，导向轴通过导向轴安装板连接气缸活塞，气缸活塞与压头连接在一起，压头连接导向柱，下料机构包括下料气缸、出料推料板和下料料道板，下料气缸安装在下料气缸安装支架上，下料气缸活塞与下料气缸推块连接，下料气缸推块与出料推料板连接，下料气缸通过下料气缸推块连接出料推料板，下料料道板安装在底板上。
专利摘要本实用新型提供了一种轴承压盖机，它包括送盖机构、送料机构、取盖与压盖机构和下料机构，送盖机构、送料机构、取盖与压盖机构和下料机构均安装在底板上，本实用新型能够保证轴承防尘盖安装的尺寸精度，该设备体积小操作简单方便，大大降低了工人的劳动强度，同时使轴承产品的装配质量得到了很大程度的提高。
文档编号B23P19/027GK202901073SQ20122058612
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者穆军, 张杰英, 杨祚新, 王立慧, 黄崇滨, 王鑫, 谭树范, 姜万岐, 杨海峰, 林惠娟, 张文秋, 闫众, 赵伟, 蒙延伟 申请人:哈尔滨轴承集团公司