电机端盖的铆扣装置制造方法
【专利摘要】电机端盖的铆扣装置，包括底座、定位圈、压紧气缸、铆扣气缸；底座上设置有定位圈，定位圈的上方设置有由支承柱、支承板支撑的压紧气缸及与压紧气缸连接的端盖压紧套；定位圈的外圈均布设置有四个铆扣气缸，铆扣气缸分别通过连接头与铆扣铲连接；铆扣铲设置在定位圈圆周上相对应的铆扣槽中；定位圈内安装有尼龙垫，园周上还设置有定位圈缺口。本实用新型结构简单、操作方便，将电机放入本装置中，通过压紧气缸固定电机，在铆扣气缸的作用下，使铆扣铲将电机后盖铆扣凸起与前盖铆扣孔铆扣，把前盖、后盖及其内腔中的定子嵌装件、转子压装件紧固在一起。节省了材料，提高了装配电机的效率，确保了电机装配后的同轴度，电机电磁气隙均匀，噪音小。
【专利说明】电机端盖的铆扣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，特别是涉及电机端盖的铆扣装置。
【背景技术】
[0002]家用电器上要用到大量的电机，传统电机的装配方式，主要通过螺钉的方式进行紧固，将螺钉穿过端盖孔，套上平垫圈、弹簧垫圈、螺母，这4个零件的外形尺寸都比较小，装配电机时，极困难，每台电机需安装有4组螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、螺母，并且易漏装螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、螺母中的一种零件，操作复杂，工作效率低，浪费大量的人力、财力。目前电机装配一条流水线上有3-5个人用于装配螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、螺母，改用端盖铆扣可节省4道工序，利用端盖上加工的铆扣槽及铆扣凸起进行铆扣，节省螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、螺母4个零件，只用I个人进行铆装就可以。
[0003]传统的电机装配操作方式，每组螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、螺母需要用电动扳手拧紧，因为要一组一组人工进行拧紧，受力不一致，所以拧紧后的电机同轴度不好，使用时噪音大。不但污染环境，还大大降低了电机的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要提供电机端盖的铆扣装置，它能克服现有技术存在的以上问题，本实用新型的目的是这样实现的，电机端盖的铆扣装置，包括底座、定位圈、压紧气缸、铆扣气缸，其特征在于:底座上设置有定位圈，定位圈的上方设置有由支承柱、支承板支撑的压紧气缸及与压紧气缸连接的端盖压紧套；定位圈的外圈均布设置有四个铆扣气缸，铆扣气缸分别通过连接头与铆扣铲连接；所述的铆扣铲设置在定位圈圆周上相应的铆扣槽中；所述的定位圈内安装有尼龙垫，园周上还设置有定位圈缺口。
[0005]本实用新型结构简单、操作方便，将电机放入本装置中，通过压紧气缸固定电机，在铆扣气缸的作用下，使铆扣铲将电机后盖铆扣凸起与前盖铆扣孔铆扣，把前盖、后盖及其内腔中的定子嵌装件、转子压装件紧固在一起。节省了材料，提高了装配电机的效率，确保了电机装配后的同轴度，电机电磁气隙均勻，噪音小。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图；
[0007]图2是端盖铆扣式电机结构示意图；
[0008]图3是前盖结构示意图；
[0009]图4是后盖结构示意图；
[0010]图5是图4A-A方向剖视图；
[0011]图6是铆扣铲结构示意图；
[0012]图7是连接头结构示意图；
[0013]图中:1、底座 2、定位圈 3、铆扣槽 4、尼龙垫5、定位圈缺口 6、铆扣气缸7、电机8、端盖压紧套9、压紧气缸10、支承板11、支承柱12、铆扣铲13、连接头14、端盖止扣15、前盖铆扣孔16、后盖螺钉安装孔17、后盖铆扣槽18、后盖铆扣凸起19、铆扣铲面。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
[0016]电机端盖的铆扣装置，包括底座、定位圈、压紧气缸、铆扣气缸，其特征在于:底座上设置有定位圈，定位圈的上方设置有由支承柱、支承板支撑的压紧气缸及与压紧气缸连接的端盖压紧套；定位圈的外圈均布设置有四个铆扣气缸，铆扣气缸通过连接头与铆扣铲连接；所述的铆扣铲设置在定位圈圆周上相应的铆扣槽中；所述的定位圈内安装有尼龙垫，园周上还设置有定位圈缺口。
[0017]所述的铆扣铲，在铆扣气缸的推动下，用铆扣铲面将电机上的后盖铆扣凸起把前盖、后盖铆扣在一起。
[0018]所述的铆扣铲设计成半工字形，上铲面铆扣铲面设置成阶梯面。
[0019]所述的底座上设置有铆扣气缸的导向槽，根据电机的外形尺寸的不同而移动铆扣气缸。
[0020]具体实施时，底座上安装有定位圈，定位圈的外圈均布设置有四个铆扣气缸，定位圈内安装有尼龙垫；在前盖与后盖的内腔中分别装入转子压装件、定子嵌装件(与原装配方式一致)，后盖上的后盖铆扣凸起插入前盖上的前盖铆扣孔中，初步装好的电机放入本装置的定位圈中的尼龙垫上，把电机引出线从定位圈缺口穿出，能防止压坏电机引出线。铆扣时，先开动压紧气缸使端盖压紧套压在电机前盖上，起到固定电机的作用，能使铆扣时尺寸控制准确。然后开动铆扣气缸通过连接头与铆扣铲，通过后盖铆扣凸起把前盖、后盖一次性把四个后盖铆扣凸起全部铆扣好。
[0021]铆扣铲设计成半工字形，通过铆扣槽使铆扣铲下铲面(即底平面)与电机后盖端面持平，上铲面铆扣铲面铲扣后盖铆扣凸起；铆扣铲设计成工字形受力均匀、稳定，铆扣气缸的中心高度是固定的，铆扣气缸安装于底座的中心高度也就是固定的，若加工电机后盖高度不同，只要换一个铆扣铲就可以了。如图1所示，箭头方向为流水线的布置方向和操作工的操作位置，铆扣气缸均布在底座的四个角的45度方向上，人手工取放电机时一般是通过45度的方向,位于铆扣气缸的上面，若铆扣气缸中心高度过高，就会碰撞电机，造成损坏，所以铆扣气缸与底座之间不允许通过安装垫板来增加铆扣气缸的中心高度。设计成不同尺寸工字形的铆扣铲，就可以解决这个问题，所述的铆扣铲如图5所示，铆扣铲面做成阶梯面。
【权利要求】
1.电机端盖的铆扣装置，包括底座、定位圈、压紧气缸、铆扣气缸，其特征在于:底座上设置有定位圈，定位圈的上方设置有由支承柱、支承板支撑的压紧气缸及与压紧气缸连接的端盖压紧套；定位圈的外圈均布设置有四个铆扣气缸，铆扣气缸分别通过连接头与铆扣铲连接；所述的铆扣铲设置在定位圈圆周上相应的铆扣槽中；所述的定位圈内安装有尼龙垫，园周上还设置有定位圈缺口。
2.根据权利要求1所述的电机端盖的铆扣装置，其特征在于:所述的铆扣铲，在铆扣气缸的推动下，用铆扣伊面将电机上的后盖铆扣凸起把前盖、后盖铆扣在一起。
3.根据权利要求1或2所述的电机端盖的铆扣装置，其特征在于:所述的铆扣铲设计成半工字形，上铲面铆扣铲面设置成阶梯面。
4.根据权利要求1所述的电机端盖的铆扣装置，其特征在于:所述的底座上设置有铆扣气缸的导向槽，根据电机的外形尺寸的不同而移动铆扣气缸。
【文档编号】H02K15/14GK204216759SQ201420336159
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】环剑斌, 苏申科, 熊锋, 金礼均, 印宏松, 陈跃军, 陈海俊, 徐军 申请人:江苏三江电器集团有限公司