一种防止电机止口破裂的端盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机的端盖，属于电机用配套部件的制造领域。
【背景技术】
[0002]电机端盖作为电机的一个重要组成部分，其精度的要求尤为重要，现有电机与端盖的装配依靠端盖与电机的止口之间的过盈配合来涨紧，但随着电机运转电机的温度不断上升，若端盖和电机所采用材质不同，其热膨胀系数存在差异，端盖与电机止口之间的接触面存在凹凸不平容易造成电机止口的破裂。
【实用新型内容】
[0003]基于上述原因，本实用新型提供一种可防止电机止口破裂的端盖。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种防止电机止口破裂的端盖，包括轴承室以及设置在轴承室外围的内止口，内止口上设置有外止口，内止口的外圆周上间隔设置若干凹口。
[0006]所述端盖为铝合金材质。
[0007]本实用新型利用不同材质间的热膨胀系数的差异来达到电机与端盖的过盈配合涨紧效果，通过在端盖的内止口的外圆周上设置凹口，既能在端盖的内止口圆周的冲制整圆过程中达到较好的修整效果，使端盖与电机的过盈配合更加紧密，也能避免因端盖内止口的凹凸不平，使端盖在受热膨胀时对电机的内止口造成破裂受损。
[0008]以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步阐述。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2为图1的反面立体结构示意图；
[0012]图3为图1的主视图；
[0013]图4为图3的A-A剖视图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]结合图1至图4所示，本实用新型提供的一种防止电机止口破裂的端盖，包括轴承室I以及设置在轴承室I外围的内止口 2，内止口 2上设置有外止口 3，内止口 2的外圆周上间隔设置若干凹口 4。
[0016]上述方案中对端盖的内止口2进行冲制时，首先进行粗冲，初步完成内止口 2圆周的冲制，因往往粗冲后内止口2的圆周上凹凸不平，需要在后续的精整过程中进一步对圆周进行修整处理，但由于圆周上存在的局部凹凸很难在精整过程中达到较好的修整效果，本实用新型特意在粗冲时对内止口 2的外圆周上同步进行若干凹口 4的冲制，为了达到良好的整圆效果，本实施例中将凹口4间隔设置为六个，凹口4将内止口2的外圆周分割成等长的六段圆弧，以方便在完成粗冲后的精整过程中使各段圆弧达到更加理想的修整效果。经精整后的内止口 2在与电机的过盈配合安装时连接更加紧密，达到比较理想的接触效果。
[0017]电机的壳体一般选用铸铁制造，为了避免端盖在电机受热时因热膨胀出现内止口2松脱的现象，端盖选用铝合金材质，铝合金的热膨胀系数大于铸铁，当电机运转受热，端盖的膨胀大于电机，使端盖的内止口 2仍保持与电机的过盈配合。进一步为了防止因端盖受热膨胀而使电机的内止口破裂，设于端盖的内止口 2上的若干凹口 4恰好限制了端盖的过度受热膨胀，避免了电机内止口发生破裂的风险。
[0018]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种防止电机止口破裂的端盖，包括轴承室以及设置在轴承室外围的内止口，内止口上设置有外止口，其特征在于:内止口的外圆周上间隔设置若干凹口。2.根据权利要求1所述的一种防止电机止口破裂的端盖，其特征在于:所述端盖为铝合金材质。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防止电机止口破裂的端盖，属于电机用配套部件的制造领域，包括轴承室以及设置在轴承室外围的内止口，内止口上设置有外止口，内止口的外圆周上间隔设置若干凹口。本实用新型利用不同材质间的热膨胀系数的差异来达到电机与端盖的过盈配合涨紧效果，通过在端盖的内止口的外圆周上设置凹口，既能在端盖的内止口圆周的冲制整圆过程中达到较好的修整效果，使端盖与电机的过盈配合更加紧密，也能避免因端盖内止口的凹凸不平，使端盖在受热膨胀时对电机的内止口造成破裂受损。
【IPC分类】H02K5/04
【公开号】CN205377519
【申请号】CN201620055872
【发明人】卢建国
【申请人】卢建国
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月20日