专利名称：丝杠螺母传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，主要涉及车床、铣床等机床上实现旋转运动向直线运动转化的丝杠螺母传动装置。
背景技术：
目前，在机床上实现旋转运动向直线运动转化的机构多为丝杠和螺母的配合结构，但是为了能保证传动的稳定性，使用该结构时通常需要在丝杠旁设置两根圆形导轨，两根导轨均与丝杠平行设置，且其两端都固定支座上。丝杠的两端通过轴承与支座装配在一起，位于支座之间的运动件通过支撑体同时与丝杠、导轨连接。电机驱动丝杠转动，带动螺母上的支撑体运动，支撑体沿导轨做直线运动，带动支撑体上的构件运动。但是，当前的螺母丝杠多为双导轨对称排布的结构，两条导轨平行度要求高，安装难度较大，同时整个装置的整体重量较重。
发明内容为了克服现有丝杠螺母传动装置存在的问题，本实用新型公开了单导轨的丝杠螺母传动装置，该装置结构简单、传动稳定。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是丝杠螺母传动装置，包括通过轴承连接在两支座之间的丝杠和平行丝杠设置的导轨，所述导轨两端与支座固定连接，所述丝杠与导轨之间设有支撑体，所述支撑体与丝杠通过螺母连接，所述支撑体与导轨滑动连接，所述的导轨为长条状的矩形导轨。所述螺母与支撑体通过紧固件固定连接。所述支撑体上固定连接有导轨座，导轨滑动连接在导轨座内。所述导轨座上开设有能与导轨配合的矩形通孔，所述导轨穿设在矩形通孔内。所述导轨座上开设有能与导轨配合的U形凹槽，所述导轨设置在U形凹槽内。所述导轨座与支撑体通过若干螺钉连接。本实用新型的有益效果是(I)将圆形的导轨改为矩形导轨，保证支撑体的精确定位，使支撑体运动平稳；(2)改变了导轨的形状后，减少了导轨的数量，简化了结构，减轻了整个装置的重量。
图1是本丝杠螺母装置的立体图。图2是本丝杠螺母装置的侧视图。图中，支座1、丝杠2、导轨3、支撑体4、导轨座5、螺钉6、轴承7。
具体实施方式
结合图1、图2具体说明[0016]丝杠螺母传动装置，包括通过轴承7连接在两支座I之间的丝杠2和平行丝杠2设置的导轨3，导轨3为长条状的矩形导轨3，导轨3两端与支座I固定连接。丝杠2与导轨3之间设有支撑体4，支撑体4上固设有螺母，丝杠2与螺母通过螺纹连接。支撑体4上通过若干螺钉6连接有导轨座5，导轨座5上开设有能与导轨3配合的矩形通孔，导轨3穿设在矩形通孔内，与导轨座5滑动连接。在导轨座5上也可以开设有能与导轨3配合的U形凹槽，导轨3设置在U形凹槽内与导轨座5滑动连接。该传动装置因为将目前使用圆形的导轨3改为矩形导轨，不但保证支撑体4的精确定位、使支撑体4运动平稳；而且因为改变了导轨3的形状后，单导轨3的导向和定位已经足够，没有必要再选用双导轨或多导轨，所以减少了导轨3的数量，简化了结构，减轻了整个装置的重量。
权利要求1.丝杠螺母传动装置，包括通过轴承连接在两支座之间的丝杠和平行丝杠设置的导轨，所述导轨两端与支座固定连接，其特征是，所述丝杠与导轨之间设有支撑体，所述支撑体与丝杠通过螺母连接，所述支撑体与导轨滑动连接，所述的导轨为长条状的矩形导轨。
2.如权利要求1所述的丝杠螺母传动装置，其特征是，所述螺母与支撑体通过紧固件固定连接。
3.如权利要求1所述的丝杠螺母传动装置，其特征是，所述支撑体上固定连接有导轨座，导轨滑动连接在导轨座内。
4.如权利要求3所述的丝杠螺母传动装置，其特征是，所述导轨座上开设有能与导轨配合的矩形通孔，所述导轨穿设在矩形通孔内。
5.如权利要求3所述的丝杠螺母传动装置，其特征是，所述导轨座上开设有能与导轨配合的U形凹槽，所述导轨设置在U形凹槽内。
6.如权利要求3所述的丝杠螺母传动装置，其特征是，所述导轨座与支撑体通过若干螺钉连接。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域，公开了一种丝杠螺母传动装置。主要解决了传统的双导轨结构安装难度大、质量大的问题。本丝杠螺母传动装置，包括通过轴承连接在两支座之间的丝杠和平行丝杠设置的导轨，导轨两端与支座固定连接，丝杠与导轨之间设有支撑体，支撑体与丝杠通过螺母连接，支撑体与导轨滑动连接，导轨为长条状的矩形导轨。该传动装置保证了支撑体的精确定位，使支撑体运动平稳；同时因为改变了导轨的形状后，减少了导轨的数量，简化了结构，减轻了整个装置的重量。
文档编号B23Q5/40GK202894862SQ20122058996
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者张国庆, 李广伟 申请人:浙江宝石机电股份有限公司