专利名称：压型钢板轧制机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压型钢板加工设备，尤其是涉及一种压型钢板轧制机。
背景技术：
越来越多的建筑物，特别是钢结构建筑物，采用压型钢板作为墙体外墙材料，但现有技术中的压型钢板在两侧边缘部位容易出现波浪形变形，使用时相邻的压型钢板搭接处缝隙较大，影响了墙体的密封性能和美观。
实用新型内容技术问题针对现有技术中的压型钢板边缘容易出现波浪形变形的缺陷，提供一种带板边整平装置的压型钢板轧制机。技术方案本实用新型的压型钢板轧制机，包括轧制机两侧的边框、整平轧制段、波型轧制段、压型钢板切割段，其特征在于在边框的内侧，波型轧制段和压型钢板切割段之间还设有两套边缘整平装置，所述的边缘整平装置包括两只整平轮、一块定位板和一根定位螺杆；定位板的上边沿通过水平的转轴铰接在边框的侧板上，定位板上开设有通透的纵向长条形的定位孔；定位螺杆的下端铰接固定在边框或底座上，定位螺杆的前部穿过定位孔并通过位于定位板两侧的紧固螺帽固定；两只轮轴螺杆的后部穿过定位孔并通过位于定位板两侧的紧固螺帽固定，每只轮轴螺杆的前端通过轴承固定一只整平轮，定位后的两只整平轮在转动时其边缘之间保持固定的平行间隙，该间隙的宽度等于要轧制的钢板厚度。本实用新型的两只整平轮可以是圆台形或者圆锥台形。有益效果本实用新型采用在现有的压型钢板轧制机的波型轧制段和压型钢板切割段之间增设两套边缘整平装置的技术方案，解决了彩钢板轧制成型后边缘不平整的问题，生产出来的压型钢板边缘平直整齐，安装后搭接处无开口露缝的现象。
图1 :本实用新型的整体结构图。图2 :图1的沿其A-A线的剖视放大图。图3 :本实用新型的定位板的结构图。图中有边框1、整平轧制段2、波型轧制段3、边缘整平装置4、压型钢板切割段5、整平轮401、定位板402、定位螺杆403、转轴404、定位孔405、轮轴螺杆406。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。参见图1，本实施例的压型钢板轧制机，包括轧制机两侧的边框1、整平轧制段2、波型轧制段3、压型钢板切割段5，在边框I的内侧波型轧制段3和压型钢板切割段5之间还设有两套边缘整平装置4。参见图2，每一边缘整平装置4包括两只整平轮401、一块定位板402和一根定位螺杆403 ;定位板402的上边沿通过水平的转轴404铰接在边框I的侧板上，定位板402上开设有通透的纵向长条形的定位孔405，参见图3。定位螺杆403的下端铰接固定在边框I或底座上，定位螺杆403的前部穿过定位孔405并通过位于定位板402两侧的紧固螺帽固定；两只轮轴螺杆406的后部穿过定位孔405并通过位于定位板402两侧的紧固螺帽固定，每只轮轴螺杆406的前端通过轴承固定一只整平轮401，定位后的两只整平轮401在转动时其边缘之间保持固定的平行间隙，该间隙的宽度等于要轧制的钢板厚度。只需在现有的压型钢板轧制机的波型轧制段和压型钢板切割段之间，增设两套边缘整平装置就能实现本实用新型的技术方案。本实用新型的边缘整平装置的制作使用30mm厚的钢板加工成IOOmm直径的圆台形的整平轮401四个，每个整平轮401的中心留有轴承位；使用直径20mm圆钢加工轮轴螺杆406四个，整平轮401装上轴承后安装在轮轴螺杆406的前端，使整平轮能围绕轮轴螺杆406自由转动；轮轴螺杆406的后端加工成全丝杆，两只轮轴螺杆406的后端穿过定位孔405并通过位于定位板402两侧的紧固螺帽固定。用20mm厚的200 X IOOmm长方形钢板制作定位板402两只，定位板402的中间开设21 X 160mm的长条孔作为定位孔405,轮轴螺杆406正好能自由的穿入定位孔405,定位板402的上端通边转轴404铰接在轧制机两侧的边框I上；每只定位板402下端装设一只定位螺杆403，调整定位螺杆403在定位板402上的位置即可以调整定位板402的倾斜角度。轧制压型钢板时，根据板型调整好定位板402的倾斜角度，然后，调整轮轴螺杆406在定位板402上的位置以调整整平轮401的位置和两只整平轮401之间的间隙，使两只整平轮401分别处于压型钢板边缘的上、下侧，定位后两只整平轮401边缘之间的平行间隙的宽度等于要轧制的压型钢板的厚度。调整两个整平轮401的位置和它们之间的间隙，使本实用新型运行使用时，压型钢板边缘从两个整平轮401中间的间隙通过，在两个整平轮401共同作用下，将压型钢板的边缘轧制得整齐平整。
权利要求1.一种压型钢板轧制机，包括轧制机两侧的边框(I)、整平轧制段(2)、波型轧制段(3)、压型钢板切割段(5)，其特征在于在边框(I)的内侧波型轧制段(3)和压型钢板切割段(5)之间还设有两套边缘整平装置(4)，所述的边缘整平装置(4)包括两只整平轮(401)、一块定位板(402)和一根定位螺杆(403);定位板(402)的上边沿通过水平的转轴(404)铰接在边框(I)的侧板上，定位板(402)上开设有通透的纵向长条形的定位孔(405);定位螺杆(403)的下端铰接固定在边框(I)或底座上，定位螺杆(403)的前部穿过定位孔(405)并通过位于定位板(402)两侧的紧固螺帽固定；两只轮轴螺杆(406)的后部穿过定位孔(405)并通过位于定位板(402)两侧的紧固螺帽固定，每只轮轴螺杆(406)的前端通过轴承固定一只整平轮(401)，定位后的两只整平轮(401)在转动时其边缘之间保持固定的平行间隙，该间隙的宽度等于要轧制的钢板厚度。
2.如权利要求1所述的压型钢板轧制机，其特征在于两只整平轮(401)是圆台形或者圆锥台形。
专利摘要本实用新型提供一种压型钢板轧制机，包括轧制机两侧的边框、整平轧制段、波型轧制段、压型钢板切割段、两套边缘整平装置。边缘整平装置包括两只整平轮、两只轮轴螺杆、一块定位板和一根定位螺杆；整平轮通过轮轴螺杆、定位板以及定位螺杆定位，定位后的两只整平轮在转动时其边缘之间保持固定的平行间隙，该间隙的宽度等于要轧制的钢板的厚度。本实用新型采用在波型轧制段和压型钢板切割段之间增设两套边缘整平装置的技术方案，解决了彩钢板轧制成型后边缘不平整的问题，生产出来的压型钢板边缘平直整齐，安装后搭接处无开口露缝的现象。
文档编号B21B15/00GK202893894SQ20122061423
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者张福深, 李朋, 曹瑞荣, 周颖 申请人:徐州力泰钢结构有限公司