一种适合轧制中小规格钢板的试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及钢材乳制技术领域，特别是指一种适合乳制中小规格钢板的试验 装置。
【背景技术】
[0002] 目前，由于钢铁市场疲软，大量普通产品积压，相对高精尖产品却异军突起，这就 要去钢铁公司加大对研究院实验室的新产品开发的力度，同时要求新生产线具备宽口生产 能力，对某些产品要形成一定的生产能力。对于实验室中配置热乳中厚板、型材生产线，乳 后通常需要不同的冷却速率来获得不同的组织和性能。由于实验室场地都较狭小，不能够 同时配置适合扁钢、方钢的辊式冷床和适合圆钢的步进式锯齿冷床，就迫切需要一种复合 步进式冷床来完成任务。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种适合乳制中小规格钢板的试验装置，以 解决现有实验室技术与实际生产技术脱节问题，使产品更加平整，性能更加优良，更加具有 市场竞争力，是一项新工艺，新技术。
[0004] 该适合乳制中小规格钢板的试验装置包括乳后输送辊道、ACC或UFC层流冷却装 置、矫直机、剪切机、冷床上料辊道、冷床上钢装置、复合步进式冷床、冷床下钢装置、冷床输 出辊道、输送辊道、活动挡板、移动式火焰切割机、收集上钢装置、收集移钢台架、固定挡板 和料筐，乳后输送辊道连接ACC或UFC层流冷却装置，ACC或UFC层流冷却装置下游依次设置 矫直机和剪切机，剪切机下游接冷床上料辊道，冷床上料辊道下游设置冷床上钢装置，复 合步进式冷床与冷床上钢装置和冷床下钢装置分别相连，冷床输出辊道设置在冷床下钢装 置下游，冷床输出辊道与输送辊道相连，输送辊道上设置活动挡板和移动式火焰切割机，活 动挡板位于移动式火焰切割机下游方向，活动挡板下游设置收集上钢装置，收集上钢装置 与收集移钢台架相连，收集移钢台架、下游设置料筐，固定挡板位于输送辊道末端。
[0005] 运用该装置的工艺方法具体包括以下步骤：
[0006] A.乳后输送辊道将脱离乳机的钢板输送到ACC或UFC层流冷却装置，根据工艺要求 进行冷却；
[0007] B.将经过步骤A处理后的钢板输送至矫直机进行在线矫直，然后继续在剪切机上 进行分段剪切；
[0008] C.将经过步骤B处理后的钢板由辊道输送到冷床上料辊道；
[0009] D.将步骤C冷床上料辊道上的钢板通过冷床上钢装置放置到复合步进式冷床上；
[0010] E.将步骤D中复合步进式冷床上的钢板由复合步进式冷床按品种工艺要求进行冷 却；
[0011] F.将经过步骤E处理后的钢板通过冷床下钢装置输送到冷床输出辊道上；
[0012 ] G.将步骤F中冷床输出辊道上的钢板再由输送辊道输送到移动式火焰切割机前的 辊道上，由活动挡板进行定位；
[0013] H.将步骤G中定位好的钢板由移动式火焰切割机在辊道上进行切割(定长切割或 切头、切尾）；
[0014] I.将经过步骤Η切割后的钢板通过输送辊道输送到收集移钢台架的输入辊道上 面；
[0015] J.将步骤I中得到的钢板由收集上钢装置放置在收集移钢台架上面；
[0016] Κ.将步骤J中收集移钢台架上的钢板由收集移钢台架上的移钢装置输送到料筐中 进行收集。
[0017] 其中，步骤Α处理前的钢板先通过坯料加热，然后经过一架以上乳机的一个以上 道次的乳制。步骤K中得到的钢板包括扁钢、方钢、圆钢，步骤K处理后的钢材需检验、打捆、 入库。
[0018] ACC或UFC层流冷却装置由上集管和下集管组成，ACC或UFC层流冷却装置安装在乳 后输送辊道上，上集管和下集管成对且相对于待冷却钢板垂直对称分布，上集管和下集管 上倾斜分布着两排以上的高压喷嘴，排与排之间喷嘴交错分布，上集管与钢板之间的高度 可调。该冷却装置能利用乳制余热和加速冷却ACC或超快速冷却UFC控制材料相变，改善材 料力学性能。由专门水栗、高位水箱、管路等系统提供压力水、进行回水处理，本系统所使用 的水可以循环使用。
[0019] 该装置利用乳制余热快速矫直钢板（扁钢、方钢、圆钢），保证钢材符合平直度、平 整度要求，并根据冷床宽度对钢板(扁钢、方钢、圆钢)进行分段剪切。
[0020] 冷床上钢装置包括托架、第一支架、辊子、第一平动液压缸驱动装置和第一升降液 压缸驱动装置，托架连接在第一支架上，托架接受第一平动液压缸驱动装置和第一升降液 压缸驱动装置驱动，辊子安装在第一支架上。冷床上钢装置就是将每次上料辊道运输的来 料由第一升降液压缸驱动装置驱动的托架托起，再由第一平动液压缸驱动装置驱动托架移 动，到达冷床上的设定位置后，托架下降，把料放在冷床静梁上面，托架潜行回到起始位置， 等待下次动作开始。
[0021] 复合步进式冷床包括静梁、第二支架、动梁、第二升降液压缸驱动装置、第二平动 液压缸驱动装置和可拆卸的锯齿齿条平板，静梁和动梁安装在第二支架上，第二升降液压 缸驱动装置和第二平动液压缸驱动装置安装在第二支架上，可拆卸的锯齿齿条平板设置在 动梁和静梁上方。复合步进式冷床两侧设有操作通道，可拆卸的锯齿齿条平板上安装着平 板，可以冷却扁钢、方钢；当把可拆卸的锯齿齿条平板上的平板拆除后，就可以将被冷却的 产品由扁钢、方钢扩大到圆钢。
[0022] 冷床下钢装置的工作过程与冷床上钢装置类似，最终将钢板从复合步进式冷床放 到冷床输出辊道上面。
[0023] 活动挡板由挡板、导轨、液压缸、弹簧座、弹簧、底座等组成。
[0024] 该装置所用设备均采用交流电机驱动；其中移钢机采用YZR系列电机，辊道采用 YGP系列变频电机驱动。对各种类型的设备的电压等级统一，具体如下： 调速交流传动 AC 380V 不调速交流传动 AC 380V
[0025] 电磁阀 DC24V 控制电压 AC 220V/DC24V
[0026]其中，ACC或UFC层流冷却装置控制系统分为三级结构：0级（L0)、1级（L1)、2级 (L2)〇
[0027] ACC或UFC自动控制系统与其它系统之间的通讯联络，ACC控制系统利用（S7-400) PLC与乳机控制系统之间进行通讯，采用以太网方式，通过TCP/IP协议联接。ACC控制系统与 乳机二级服务器或其它信息系统通过TCP/IP方式进行数据通讯。
[0028] 冷床、收集台架等精整区试验设备系统操作有自动、半自动、手动、检修、及禁止等 方式，供现场操作人员在不同工况下进行选择。
[0029] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
[0030] 上述方案中，生产线工艺段采用ACC或UFC层流冷却装置、复合步进式冷床等国内 先进且成熟的先进设备，可以解决由于实验室场地都较狭小，不能够同时配置多套生产线、 无法批量生产实验产品问题，走出了一条新路。
【附图说明】
[0031 ]图1为本实用新型的适合乳制中小规格钢板的试验装置示意图；
[0032]图2为本实用新型的ACC或UFC层流冷却装置示意图；
[0033] 图3为本实用新型的冷床上钢装置示意图一；
[0034] 图4为本实用新型的冷床上钢装置示意图二
[0035] 图5为本实用新型的复合步进式冷床示意图一；
[0036] 图6为本实用新型的复合步进式冷床示意图二；
[0037] 图7为本实用新型的收集移钢台架示意图。
[0038][主要元件符号说明]
[0039] 1-辊道;2-ACC或UFC层流冷却装置;3-矫直机;4-剪切机;5-冷床上料辊道;6-冷床 上钢装置;7-复合步进式冷床;8-冷床下钢装置;9-冷床输出辊道;10-输送辊道;11-活动挡 板；12-移动式火焰切割机；13-收集上钢装置；14-收集移钢台架；15-固定挡板；16-料筐； 201-上集管;202-下集管;601-托架;602-第一支架;603-辊子;604-第一平动液压缸驱动装 置;605-第一升降液压缸驱动装置;701-静梁;702-第二支架;703-动梁;704-第二升降液压 缸驱动装置;705-第二平动液压缸驱动装置;706-可拆卸的锯齿齿条平板。
【具体实施方式】
[0040] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图 及具体实施例进行详细描述。
[0041] 本实用新型针对现有实验室场地都较狭小，不能够同时配置多套生产线、无法批 量生产实验产品问题，提供一种适合乳制中小规格钢板试验装置。
[0042] 如图1所示为该装置的示意图，乳后输送辊道1连接ACC或UFC层流冷却装置2，ACC 或UFC层流冷却装置2下游依次设置矫直机3和剪切机4,剪切机4下游接冷床上料辊道5,冷 床上料辊道5下游设置冷床上钢装置6,复合步进式冷床7与冷床上钢装置6和冷床下钢装置 8分别相连，冷床输出辊道9设置在冷床下钢装置8下游，冷床输出辊道9与输送辊道10相连， 输送辊道10上设置活动挡板11和移动式火焰切割机12,活动挡板11位于移动式火焰切割机 12下游方向，活动挡板11下游设置收集上钢装置13,收集上钢装置13与收集移钢台架14相 连，收集移钢台架14下游设置料筐16,固定挡板15位于输送辊道10末端。
[0043]运用该装置的工艺方法为：
[0044] A.乳后输送