一种圆柱铝件中频加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆柱铝件中频加热装置，属于零件检测领域。
【背景技术】
[0002]温挤压生产线主要生产挤压铝材产品，需将铝块加热到360?420°C，再挤压成型，传统温挤压加热工艺通常使用箱式电阻炉进行加热，这种方式存在下述不足:
[0003](I)每炉批量加热140?180件产品需要加热保温时间长达6?8小时，加热和保温时间较长，工作效率低。
[0004](2)由于批量生产方式易造成批量废品，加工风险偏大，如果用于挤压的油压机突然故障，加热的工件必须全部清除炉膛，而且工件不允许二次以上加热，等待设备维修好后再次加热，浪费人力和资源。
[0005](3)电阻炉设备功率较大，为高耗能设备，加热时为满功率输出，保温时为30 %功率输出。
[0006](4)摆放在炉门与炉内的料块有一定的温度差，造成产品经挤压后出现壁偏差超差、马蹄形等疵病，导致产品废品率增加。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是为了解决传统温挤压加热工艺易造成批量废品，加工风险大，且产品加热不均匀等问题，而提供一种圆柱铝件中频加热装置。
[0008]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0009]本实用新型的一种圆柱铝件中频加热装置，包括V形加热槽、进料管道、出料管道、中频加热器、横向连杆、夹紧油缸和横向移动油缸；
[0010]工作台上表面横向固定有V形加热槽，V形加热槽的右端设置有向上倾斜的进料管道，V形加热槽的左端设置有向下倾斜的出料管道，进料管道底部纵向设置有两个间隔距离与带加热圆柱铝件外径相匹配的电动限位销;V形加热槽外套接有中频加热器，V形加热槽的两端分别设置有向内横向伸出的夹紧油缸，两个夹紧油缸同时与一根横向连杆固定，横向连杆通过横向移动油缸与固定在工作台上表面的导轨连接，横向移动油缸控制与横向连杆联动的两个夹紧油缸横向同步移动。
[0011]出料管道一侧的夹紧油缸前端安装温度探头，对出料温度进行监控，从而调整加热时间。
[0012]工作过程
[0013]首先将待加热的圆柱铝件轴向排列摆放在V形加热槽内，并将进料管道中径向排列摆放待加热的圆柱铝件，两个电动限位销中上端电动销收缩、下端电动销伸出，进料管道中的圆柱铝件受到下端电动销的限位。通过中频加热器在预定温度下加热V形加热槽内的圆柱铝件。加热至预定时间后，两个夹紧油缸同时向内夹紧V形加热槽内的所有圆柱铝件，横向移动油缸作用使横向连杆通过两个夹紧油缸将所有圆柱铝件向出料管道一侧横向移动一个圆柱铝件长度的距离，之后两个夹紧油缸同时收缩复位，V形加热槽内出料管道一侧最外端的圆柱铝件通过重力滑入出料管道送出。之后横向移动油缸作用使横向连杆向进料管道一侧横向复位，控制两个电动限位销中的上端电动限位销伸出，使进料管道中最下端的圆柱铝件位于两个电动限位销之间，在下端电动限位销收缩，最下端的圆柱铝件向下滑入V形加热槽内。然后重复上述夹紧、横向平移、使V形加热槽内出料管道一侧最外端的圆柱铝件再次滑出。
[0014]有益效果
[0015]本实用新型的加热装置采用中频加热器，降低了工件的加热时间，提高了加热效率，且对产品加热均匀;采用进出料同时进行的单个进出料方式，以适应后续加工工序的条件变化，避免了后续加工工序无法进行时造成加热工序大批量浪费的现象。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型中频加热装置的结构俯视图；
[0017]图中，1-V形加热槽;2-进料管道;3-出料管道;4-中频加热器;5-横向连杆;6_横向移动油缸;7-夹紧油缸;8-温度探头;9-导轨;10-电动限位销。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
[0019]实施例
[0020]本实用新型的一种圆柱铝件中频加热装置，如图1所示，包括V形加热槽1、进料管道2、出料管道3、中频加热器4、横向连杆5、夹紧油缸和横向移动油缸6;
[0021]工作台上表面横向固定有V形加热槽I，V形加热槽I的右端设置有向上倾斜的进料管道2，V形加热槽I的左端设置有向下倾斜的出料管道3，进料管道2底部纵向设置有两个间隔距离与带加热圆柱铝件外径相匹配的电动限位销;V形加热槽I外套接有中频加热器4，V形加热槽I的两端分别设置有向内横向伸出的夹紧油缸，两个夹紧油缸同时与一根横向连杆5固定，横向连杆5通过横向移动油缸6与固定在工作台上表面的导轨9连接，横向移动油缸6控制与横向连杆5联动的两个夹紧油缸横向同步移动。
[0022]出料管道3—侧的夹紧油缸7前端安装温度探头8，对出料温度进行监控，从而调整加热时间。
[0023]工作过程
[0024]首先将待加热的圆柱铝件轴向排列摆放在V形加热槽I内，并将进料管道2中径向排列摆放待加热的圆柱铝件，两个电动限位销中上端电动销收缩、下端电动销伸出，进料管道2中的圆柱铝件受到下端电动销的限位。通过中频加热器4在预定温度下加热V形加热槽I内的圆柱铝件。加热至预定时间后，两个夹紧油缸同时向内夹紧V形加热槽I内的所有圆柱铝件，横向移动油缸6作用使横向连杆5通过两个夹紧油缸将所有圆柱铝件向出料管道3—侧横向移动一个圆柱铝件长度的距离，之后两个夹紧油缸同时收缩复位，V形加热槽I内出料管道3—侧最外端的圆柱铝件通过重力滑入出料管道3送出。之后横向移动油缸6作用使横向连杆5向进料管道2—侧横向复位，控制两个电动限位销中的上端电动限位销伸出，使进料管道2中最下端的圆柱铝件位于两个电动限位销之间，在下端电动限位销收缩，最下端的圆柱铝件向下滑入V形加热槽I内。然后重复上述夹紧、横向平移、使V形加热槽I内出料管道3—侧最外端的圆柱铝件再次滑出。
【主权项】
1.一种圆柱铝件中频加热装置，其特征是:包括V形加热槽、进料管道、出料管道、中频加热器、横向连杆、夹紧油缸和横向移动油缸； 工作台上表面横向固定有V形加热槽，V形加热槽的右端设置有向上倾斜的进料管道，V形加热槽的左端设置有向下倾斜的出料管道，进料管道底部纵向设置有两个间隔距离与带加热圆柱铝件外径相匹配的电动限位销;V形加热槽外套接有中频加热器，V形加热槽的两端分别设置有向内横向伸出的夹紧油缸，两个夹紧油缸同时与一根横向连杆固定，横向连杆通过横向移动油缸与固定在工作台上表面的导轨连接，横向移动油缸控制与横向连杆联动的两个夹紧油缸横向同步移动。2.如权利要求1所述的一种圆柱铝件中频加热装置，其特征是:出料管道一侧的夹紧油缸前端安装温度探头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆柱铝件中频加热装置，属于零件检测领域。本实用新型的加热装置采用中频加热器，降低了工件的加热时间，提高了加热效率，且对产品加热均匀。本实用新型的进料采用两个可伸缩的电动限位销，控制单个加料，出料采用夹紧后横向移动使一端滑出加热槽。采用进出料同时进行的单个进出料方式，以适应后续加工工序的条件变化，避免了后续加工工序无法进行时造成加热工序大批量浪费的现象。
【IPC分类】B21C31/00, B21C29/00
【公开号】CN205253759
【申请号】CN201521035762
【发明人】刘裕涛, 权力, 赵敏, 李倩, 蔡斌, 於胜军, 庞丹
【申请人】辽沈工业集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日