一种用于感应加热电源的控制及显示装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于感应加热电源的控制及显示装置。

背景技术：

目前感应加热电源上普遍使用的指示仪表为机械式指针仪表，精度差，可靠性低，寿命短；也有采用数码仪表的如电压表、电流表、功率表、频率表、流量表、温度表等的分立仪表单独显示，单个体积比较大，如果把所有的表装在一个柜体上占有空间巨大，同时大部分为七段码显示表可靠性低；传统加热电源（包括机式发电机，可控硅电源，晶体管固态电源）控制采用模拟电路，涉及元器件多，元件参数离散性大、控制稳定性差、故障率高、检修困难、与其他设备无通讯接口等。

技术实现要素：

为解决现有感应加热电源仪表精度差，可靠性低，寿命短，元件参数离散性大、控制稳定性差、故障率高、检修困难、与其他设备无通讯接口等技术问题。

本实用新型提供一种用于感应加热电源的控制及显示装置，包括控制电路板、键盘板和控制面板组成，所述控制面板安装在电源柜表面，控制面板上嵌接有显示屏，所述键盘板安装在控制面板下，所述控制电路板作为底板安装在键盘板下，所述控制电路板与键盘板和显示器电连接，所述控制电路板能接收感应加热电源各参数数据并在显示屏中显示，所述控制面板上设置有加热启动、加热停止按钮、复位按钮、INT\EXT转换开关及功能切换键、参数输入键和功率调节旋钮，键盘板与控制面板按键相匹配，操作控制面板通过键盘板向控制电路板输入指令，并由控制电路板控制感应加热电源工作。

根据上述技术方案进一步的，所述控制电路板是可编写程序的电路板。

根据上述技术方案进一步的，所述控制电路板采用DSP及单片机芯片。

根据上述技术方案进一步的，在控制面板上还设置有指示灯，所述指示灯与控制电路板电连接，当控制电路板接收的感应加热电源参数异常时，指示灯点亮。

本实用新型的优点在于：本装置具有可编程加热工艺功能，实现监视控制一体化集中操作，实现了加热电源的数子化，可使用户不需要增加额外的加热控制设备，降低用户投资成本。

附图说明

图1是本实用新型控制面板示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

附图标记说明：

1、控制面板 2、启动\停止\复位按钮 、INT\EXT转换开关 3、功能切换键 4、显示屏 5、指示灯 6、参数输入键 7、功率调节旋钮 8、控制电路板 9、键盘板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的实力在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种用于感应加热电源的控制及显示装置，包括控制电路板8、键盘板9和控制面板1组成，所述控制面板1安装在电源柜表面，控制面板1上嵌接有显示屏4，所述键盘板9安装在控制面板1下，所述控制电路板8作为底板安装在键盘板下9，所述控制电路板8与键盘板9和显示器4电连接，所述控制电路板1能接收感应加热电源各参数数据并在显示屏中显示，所述控制面板1上设置有加热启动2、加热停止按钮2、复位按钮2、INT\EXT转换开关2及功能切换键3、参数输入键6和功率调节旋钮7，键盘板9与控制面板1按键相匹配，操作控制面板1通过键盘板9向控制电路板8输入指令，并由控制电路板8控制感应加热电源工作。

进一步的，所述控制电路板是可编写程序的电路板。所述控制电路板由显示屏显示电源的各项参数，通过操作功能切换键3可以查看和编辑电源的相关参数，整个装置通过专用的连接线接入到电源中。

进一步的，所述控制电路板8采用DSP及单片机芯片。

进一步的，在控制面板1上还设置有指示灯5，所述指示灯5与控制电路板8电连接，当控制电路板8接收的感应加热电源参数异常时，指示灯5点亮。并且在显示屏4界面可以看到相应的故障原因以及如何处理故障的说明等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者 特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性 表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可 以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。