射钉弹壳二引冲的制作方法

专利名称：射钉弹壳二引冲的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及射钉弹加工成型技术领域，特别涉及一种射钉弹壳二引冲。
背景技术：
射钉弹壳是射钉弹的重要组成部分，弹壳加工成型的好坏决定了装配后的射钉弹的质量性能高低。现有射钉弹壳的加工是由如图1所示的二引冲挤压引长成型的，成型的射钉弹壳形状为直筒型，如图2所示。参见图1，现有的二引冲包括冲头1、冲头中部2和冲头尾部3，冲头I包括圆台部分4和圆弧凸头5，使用如图1所示的二引冲来加工射钉弹壳是由圆弧凸头5和圆台部分4来挤压弹壳毛坯，为二段式加工，弹壳的加工难度系数高，形变量大，成品量少，成品率低，对于成型压机的负荷要求高，设备损耗高、寿命短。

实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种能够降低弹壳加工难度系数，提高弹壳成品率，增长设备使用寿命的射钉弹壳二引冲。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种射钉弹壳二引冲，包括冲头、冲头中部和冲头尾部，其特征在于:所述的冲头包括圆台部分、圆柱部分和圆弧凸头，圆柱部分连接圆台部分和圆弧凸头。加工射钉弹壳是由圆弧凸头、圆柱部分和圆台部分来挤压弹壳毛坯，为三段式加工方式，加工出的弹壳形状为直筒和V型的结合。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型将原有的二引冲从两段成型改变为三段成型，定位更精确，降低了弹壳的加工难度系数，弹壳的形变量小，成品率高，同时加工出来的弹壳形状也由直筒型改变为直筒和V型的结合，使得加工出来的弹壳形状更美观，对于成型机的负荷要求也较原来小，提高了设备的使用寿命。

图1为现有技术二引冲的结构示意图；图2为使用现有二引冲加工出的弹壳的结构示意图；图3为本实用新型二引冲的结构示意图；图4为使用本实用新型二引冲加工出的弹壳的结构示意图。图例说明:1、冲头；2、冲头中部；3、冲头尾部；4、圆台部分；5、圆弧凸头；6、圆柱部分。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。参见图3，一种射钉弹壳二引冲，包括冲头1、冲头中部2和冲头尾部3，冲头I包括圆台部分4、圆柱部分6和圆弧凸头5,圆柱部分6连接圆台部分4和圆弧凸头5。加工射钉弹壳是由圆弧凸头5、圆柱部分6和圆台部分4来挤压弹壳毛坯，为三段式加工方式，加工出的弹壳形状为直筒和V型的结合。本实用新型将原有的二引冲从两段成型改变为三段成型，定位更精确，降低了弹壳的加工难度系数，弹壳的形变量小，成品率高，同时加工出来的弹壳形状也由直筒型改变为直筒和V型的结合，使得加工出来的弹壳形状更美观，对于成型机的负荷要求也较原来小，提1 了设备的使 用寿命。
权利要求1.一种射钉弹壳二引冲，包括冲头、冲头中部和冲头尾部，其特征在于:所述的冲头包括圆台部分、圆柱部分和圆弧凸头，圆柱部分连接圆台部分和圆弧凸头。
专利摘要本实用新型公开了一种射钉弹壳二引冲，它包括冲头、冲头中部和冲头尾部，所述的冲头包括圆台部分、圆柱部分和圆弧凸头，圆柱部分连接圆台部分和圆弧凸头。本实用新型将原有的二引冲从两段成型改变为三段成型，定位更精确，降低了弹壳的加工难度系数，弹壳的形变量小，成品率高，同时加工出来的弹壳形状也由直筒型改变为直筒和V型的结合，使得加工出来的弹壳形状更美观，对于成型机的负荷要求也较原来小，提高了设备的使用寿命。
文档编号B21C26/00GK203044562SQ201220634170
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者胡勇 申请人:宜宾伊力科技股份有限公司