专利名称：用于角钢加工的铲背机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械领域，尤其涉及用于角钢加工的铲背机。
背景技术：
角钢铲背机是一种非标准专门应用于角钢背部加工的专用机床，利用刀盘转动刀片铲削原理，对角钢背部进行成型加工。现有技术中，铁塔厂加工角钢背部都是利用台虎钳夹紧使用刨床、铣床加工，工作效率慢；跟不上铁塔加工的需求量。
发明内容发明的目的:为了提供一种加工速度快，工作效率高，产品质量好的用于角钢加工的铲背机。为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案:包含托料架，所述托料架截面为顶点朝下的V形，其两个托面上各自有一排小托料槽，所述托料架上方正对截面角顶点有压料轮，所述压料轮的轮轴动力连接压料减速电机；所述托料架下方有刀盘系统，所述刀盘包含平刀刀盘和弧刀刀盘；所述托料架安装于设备底架上；所述压料减速电机安装于压料槽上，设备底架还包含支架，所述支架上固定连接有齿条，所述齿条和平衡齿轮啮合，所述平衡齿轮固定安装于平衡长轴上，所述平衡长轴套装在轴承座上并可以转动；主轴电机通过主轴箱动力连接刀盘系统。本实用新型进一步技术方案在于，所述小托料槽内安装辊子，所述辊子两端安装于两个轴承上，多个小托料槽构成角钢平稳前进的料道。本实用新型进一步技术方案在于，所述轴承为无油轴承。本实用新型进一步技术方案在于，所述压料槽安装压料轮，压料减速电机通过齿轮传动动力连接压料轮。本实用新型进一步技术方案在于，所述支架上安装有滑块，压料槽与滑块连接，所述滑块可在滑轨上运动并导向控制压料槽的升降。本实用新型进一步技术方案在于，所述弧刀刀盘的刀片有一侧为弧面。本实用新型进一步技术方案在于，所述平刀刀盘的刀片尺寸为16X16X4.5立方厘米。采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:本产品对角钢背部进行加工后，使两根角钢进行焊接时不存在干涉现象；比用刨床加工提高了 5-10倍的工作效率，降低了工人劳动强度，提高了对角钢背加工的产品质量，并且经加工后的角钢背面呈弧形，现有的多为平面，提高了角钢的强度。
图1为本实用新型正面结构示意图；图2为本实用新型侧面结构示意图；[0014]图3为液压站结构示意图；图4为电控柜结构示意图；图5为控制台结构示意图；其中:1.铁屑盒；2.水箱；3.设备底架；4.托料架；5.小托料槽；6.支架；7.平衡齿轮；8.轴承座；9.平衡长轴；10.压料槽；11.平刀刀盘；12.弧刀刀盘；13.齿条；14.安装底座；15.压料轮；16.压料减速电机；17.角钢；18.主轴电机；19.主轴箱；20.液压站；21.电控柜；22.控制台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进一步进行说明；用于角钢加工的铲背机，包含压料机构，其安装于设备底架3上，所述压料机构包含压料槽10，通过平衡长轴9、平衡齿轮7、平衡板掌握平衡，通过滑轨导向，气缸或油缸伸缩上下升降压紧角钢，减速电机带动压料轮15转动带动角钢前进，至刀盘处主轴电机带动刀盘旋转加工角钢，其中先经过平刀刀盘11加工平面，弧刀刀盘12加工弧面后，角钢加工完成；此过程压料轮15转动，角钢可连续放入，实现角钢的连续加工；所述压料槽10下方有托料槽，其上有两排的辊子并列安装；所述加工部分包含铲背机刀盘，在放入不动的角钢后，角钢通过刀盘调节机构调节刀盘高度，铲背通过控制台数控调节。平衡长轴9固定于压料机构，平衡长轴9上的平衡齿轮7随着平衡长轴9转动，平衡齿轮7在支架6上的固定的齿条上移动，用滑轨实现限位，进而实现压料机构的升降。所述压料槽10安装压料轮15，压料减速电机16通过齿轮传动动力连接压料轮15，实现加工时连续送料。1、设备底架3由铸造平台、焊接矩管、排泄系统及水冷却部分构成；2、压料机构由气缸或油缸安装在压料底座上，通过平衡齿轮7及平衡长轴9保持平衡，升降压料槽10压紧角钢，通过减速电机带动压料轮15、通过压料轮15带动角钢前进送料，此压料机构可实现角钢的连续送料，及时提高生产效率；3、托料部分包含辊子，通过无油轴承转动，使料前进；4、动力调节部分由斜铁调节高低，电机用同步带带动主轴箱内主轴转动,带动刀盘转动加工工件；5、铲背机刀盘部分由平刀盘和弧刀盘组成，平刀刀盘11加工平面，弧刀刀盘12加工弧面，两个刀盘加工过后角钢加工成型；6、PLC电器控制部分，通过编码器、电机控制设备调节；7、气动和液压部分，通过气动或者液压压紧角钢，锁紧动力头。现有机械设备都是将工件固定，利用成型铣刀移动对角钢背进行加工；我们采用的是工件固定不动，利用油缸或气缸压紧，通过减速电机利用滚轮使角钢连续移动加工，大大提高了生产效率，并且采用PLC数控控制提高了产品的智能化，降低了劳动强度。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
权利要求1.用于角钢加工的铲背机，其特征在于，包含托料架(4)，所述托料架截面为顶点朝下的V形，其两个托面上各自有一排小托料槽(5)，所述托料架上方正对截面角顶点有压料轮(15)，所述压料轮(15)的轮轴动力连接压料减速电机(16);所述托料架下方有刀盘系统，所述刀盘包含平刀刀盘(11)和弧刀刀盘(12);所述托料架(4)安装于设备底架(3)上；所述压料减速电机(16)安装于压料槽(10)上，设备底架(3)还包含支架(6)，所述支架(6)上固定连接有齿条，所述齿条和平衡齿轮(7)啮合，所述平衡齿轮(7)固定安装于平衡长轴(9)上，所述平衡长轴(9)套装在轴承座(8)上并可以转动；主轴电机通过主轴箱(19)动力连接刀盘系统。
2.如权利要求1所述的用于角钢加工的铲背机，其特征在于，所述小托料槽(5)内安装辊子，所述辊子两端安装于两个轴承上，多个小托料槽(5)构成角钢平稳前进的料道。
3.如权利要求2所述的用于角钢加工的铲背机，其特征在于，所述轴承为无油轴承。
4.如权利要求2所述的用于角钢加工的铲背机，其特征在于，所述压料槽(10)安装压料轮(15)，压料减速电机(16)通过齿轮传动动力连接压料轮(15)。
5.如权利要求1所述的用于角钢加工的铲背机，其特征在于，所述支架(6)上安装有滑块，压料槽(10)与滑块连接，所述滑块可在滑轨上运动并导向控制压料槽(10)的升降。
6.如权利要求1所述的用于角钢加工的铲背机，其特征在于，所述弧刀刀盘(12)的刀片有一侧为弧面。
7.如权利要求1所述的用于角钢加工的铲背机，其特征在于，所述平刀刀盘(11)的刀片尺寸为16X 16X4.5立方厘米。
专利摘要本实用新型涉及机械领域，尤其涉及用于角钢加工的铲背机。本实用新型采取如下技术方案包含托料架，所述托料架截面为顶点朝下的v形，其两个托面上各自有一排小托料槽，所述托料架上方正对截面角顶点有压料轮，所述压料轮的轮轴动力连接压料减速电机；所述托料架下方有刀盘系统，所述刀盘包含平刀刀盘和弧刀刀盘；所述托料架安装于设备底架上；所述压料减速电机安装于压料槽上，设备底架还包含支架，所述支架上固定连接有齿条，所述齿条和平衡齿轮啮合，所述平衡齿轮固定安装于平衡长轴上，所述平衡长轴套装在轴承座上并可以转动；主轴电机通过主轴箱动力连接刀盘系统。本产品加工后的角钢背面呈弧形，现有的多为平面，提高了角钢的强度。
文档编号B23D79/00GK203018840SQ201220645550
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者张加友 申请人:张加友