专利名称：一种废板头夹送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢机械领域，尤其涉及一种用于将剪切掉的冷轧废板头夹送到废钢箱的装置。
背景技术：
根据冷轧酸洗板的生产工艺要求，在酸洗板的生产过程中需要实现无头轧制，因此要将带钢的头尾焊接在一起，而在焊接之前需要将带头带尾进行矫直剪切，从而会产生剪切废板头，这些废板头经由托辊送入废钢箱内。由于原设计没有废板头夹送装置，加之托辊均为无驱动装置的被动辊，因此废板头传送不到位，需要人工助推传送，既影响了生产的顺利进行，又增加了处理工作量，而且存在着一定的不安全因素。
发明内容本实用新型旨在提供一种结构简单，安全可靠，可将剪切掉的废板头自动压紧夹送到废钢箱内的废板头夹送装置。为此，本实用新型所采取的解决方案是:一种废板头夹送装置，由摇臂轴、摇臂、液压缸、电机、上压辊、下压辊及支架组成；“U”形支架前端装有上压辊，后部一端固定在摇臂轴上，摇臂轴连接摇臂，摇臂另一端通过销轴活动连接液压缸，下压辊通过联轴器与电机连接。本实用新型的夹送方法及有益效果为:当带钢的带头带尾剪切掉后，夹送装置的液压缸拉动摇臂下降，摇臂通过摇臂轴带动支架前端的上压辊自动将废板头压紧在下压辊上，然后由电机驱动下压辊转动，从而将废板头运送到废钢箱内。夹送到位后上压辊在液压缸的顶力作用下抬起，完成一次夹送过程。本实用新型结构简单，便于维护，动作安全可靠，可实现剪切废板头的自动传送，提高作业效率，减轻劳动强度，消除安全隐患，保证生产的顺利进行。
图1是废板头夹送装置结构示意图。图中:摇臂轴1、摇臂2、液压缸3、电机4、上压辊5、下压辊6、支架7。
具体实施方式
由图1可见，本实用新型废板头夹送装置系由摇臂轴1、摇臂2、液压缸3、电机4、上压辊5、下压辊6及支架7所组成。支架7是由一个连接杆和两“臂”构成的“U”形架，支架7两“臂”前端装有一根上压辊5，支架7后部连接杆的一端固定在摇臂轴I上，摇臂轴I一侧热装一摇臂2，摇臂2的另一端通过销轴活动连接液压缸3。下压辊6则通过联轴器与一齿轮电机4连接。
权利要求1.一种废板头夹送装置，其特征在于，由摇臂轴、摇臂、液压缸、电机、上压辊、下压辊及支架组成；“U”形支架前端装有上压辊，后部一端固定在摇臂轴上，摇臂轴连接摇臂，摇臂另一端通过销轴活动连接液压缸，下压辊通过联轴器与电机连接。
专利摘要本实用新型提供一种废板头夹送装置，由摇臂轴、摇臂、液压缸、电机、上压辊、下压辊及支架组成。支架前端装有上压辊，后部一端固定在摇臂轴上，摇臂轴连接摇臂，摇臂另一端通过销轴活动连接液压缸，下压辊通过联轴器与电机连接。液压缸拉动摇臂下降，摇臂通过摇臂轴带动支架前端的上压辊自动将废板头压紧在下压辊上，电机驱动下压辊转动，从而将废板头运送到废钢箱内。本实用新型结构简单，便于维护，动作安全可靠，可实现剪切废板头的自动传送，提高作业效率，减轻劳动强度，消除安全隐患，保证生产的顺利进行。
文档编号B21D43/20GK202951791SQ20122064685
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者姜海生 申请人:鞍钢股份有限公司