专利名称：一种龙门焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种龙门焊接机。
背景技术：
目前，在封头制造过程中，首先需要将钢板切割或焊接，已达到使用要求。现在车间内对于钢板焊接大多采用人工焊接，所以焊接精度不算太高，焊接效果也不理想，在后续的封头加工过程中容易出现很多问题，以致封头加工不符合要求，造成原料的浪费，这样就增加了生产成本；部分焊接装置在使用过程中，容易出新钢板移位现象，造成焊接率低，焊缝不平整，焊接装置日常维护比较麻烦。
发明内容发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，焊接效果好，焊缝均匀平整，操作方便，能提高工作效率的龙门焊接机。技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种龙门焊接机，它包括龙门架，在所述龙门架两端各设有气缸，在所述龙门架两端下部设有大车滚轮，所述大车滚轮在导轨上前后移动，在所述龙门架内设有移动焊接小车，在所述龙门架一端设有焊剂回收
>J-U ρ α装直。在所述龙门架下部设有焊件压紧装置。所述移动焊接小车在所述龙门架底部左右移动。在所述焊剂回收装置一侧设有焊剂收集软管。本实用新型采用门形架设计，两边采用导轨前后移动，方便焊接前板材的铺放，中间横梁由二组气缸进行支撑连接，在工作时能把铺放好准备焊接的钢板压住，可防止在工作时钢板移动或变形而造成焊缝偏移，然后在横梁上采用自动焊接小车来左右移动来进行焊接工作，并且两边配备焊剂回收装置，可以自动回收焊剂，提高利用率。有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:本实用新型结构简单，采用移动焊接小车。可以实现焊接的自动化，能提高焊接效果，使得焊缝平整均匀，为后续封头加工创造良好的条件，采用焊件压紧装置，可以防止钢板出现移位，影响焊接效果，本设备操作简单，日常维护方便，整体运行平稳可靠，符合实际生产条件。
图1是本实用新型的结构示意图。其中:1、龙门架；2、气缸；3、大车滚轮；4、导轨；5、移动焊接小车；6、焊剂回收装置；7、
焊件压紧装置；8、焊剂收集软管
具体实施方式
[0013]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型所述的一种龙门焊接机，它包括龙门架1，在所述龙门架I两端各设有气缸2，在所述龙门架I两端下部设有大车滚轮3，所述大车滚轮3在导轨4上前后移动，在所述龙门架I内设有移动焊接小车5，在所述龙门架I 一端设有焊剂回收装置6 ;在所述龙门架I下部设有焊件压紧装置7 ;所述移动焊接小车5在所述龙门架I底部左右移动；在所述焊剂回收装置6 —侧设有焊剂收集软管8。本实用新型结构简单，采用移动焊接小车。可以实现焊接的自动化，能提高焊接效果，使得焊缝平整均匀，为后续封头加工创造良好的条件，采用焊件压紧装置，可以防止钢板出现移位，影响焊接效果，本设备操作简单，日常维护方便，整体运行平稳可靠，符合实际生产条件。本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
权利要求1.一种龙门焊接机，其特征在于:它包括龙门架(1)，在所述龙门架(I)两端各设有气缸(2 )，在所述龙门架(I)两端下部设有大车滚轮(3 )，所述大车滚轮(3 )在导轨(4)上前后移动，在所述龙门架(I)内设有移动焊接小车(5)，在所述龙门架(I) 一端设有焊剂回收装置(6)。
2.根据权利要求1所述的龙门焊接机，其特征在于:在所述龙门架(I)下部设有焊件压紧装置(7)。
3.根据权利要求1所述的龙门焊接机，其特征在于:所述移动焊接小车(5)在所述龙门架(I)底部左右移动。
4.根据权利要求1所述的龙门焊接机，其特征在于:在所述焊剂回收装置(6)—侧设有焊剂收集软管(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种龙门焊接机，它包括龙门架，在所述龙门架两端各设有气缸，在所述龙门架两端下部设有大车滚轮，所述大车滚轮在导轨上前后移动，在所述龙门架内设有移动焊接小车，在所述龙门架一端设有焊剂回收装置。本实用新型结构简单，焊接效果好，焊缝均匀平整，操作方便，能提高工作效率。
文档编号B23K37/04GK203045203SQ20122064664
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者王 华, 陈建东, 张斌峰, 高艳华, 张立群 申请人:宜兴北海封头有限公司