一种数控水槽焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控水槽焊接机，包括：焊接机本体、X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件、电控箱、冷却系统、操作盒、导电铜台，其特征在于：所述的数控水槽焊接机还包括：C轴旋转组件，C轴旋转组件包括圆形焊轮和与圆形焊轮配套的焊接杆，圆形焊轮位于C轴旋转组件的下方且接触需要焊接的物件，需要焊接的物件放置在导电铜台上，导电铜台固定于X轴移动组件上，且位于圆形焊轮的下方，Z轴移动组件的位置相对于焊接机本体能移动。本实用新型焊接质量高，焊接速度快，焊接效果好，本实用新型用圆形焊轮取代点焊电极，在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时，形成由一系列焊点组成的焊缝。
【专利说明】
一种数控水槽焊接机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种焊接机，具体涉及一种焊接质量高，焊接速度快，焊接效果好，用圆形焊轮取代点焊电极，在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时，形成由一系列焊点组成的焊缝的数控水槽焊接机。
【背景技术】
[0002]目前对柱形工件插入较薄壁厚的母件的通孔内焊接时，采取手动辅助定位及焊接的方式。出现的问题是:1、定位不准，焊接时工件容易移位，质量不高。2、一次仅能进行一个工件的焊接，效率非常低下。因此有必要设计一种能够提高焊接质量和生产效率的焊机。
[0003]当需要对较厚的两块板材拼装焊接时，需要对两块厚板材进行打坡口，并且当焊缝不规则时，采用手工焊接时，焊缝难以保证平整，尤其是两块厚板材工件不平整且不规则时，不能对板材进行有效夹固，因而造成焊接质量差、焊接变形的现象。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种焊接质量高，焊接速度快，焊接效果好，用圆形焊轮取代点焊电极，在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时，形成由一系列焊点组成的焊缝的数控水槽焊接机。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种数控水槽焊接机所述的数控水槽焊接机，包括:焊接机本体、X轴移动组件、Z轴移动组件、电控箱、冷却系统、操作盒、导电铜台，所述的数控水槽焊接机还包括:C轴旋转组件，C轴旋转组件包括圆形焊轮和与圆形焊轮配套的焊接杆，圆形焊轮位于C轴旋转组件的下方且接触需要焊接的物件，需要焊接的物件放置在导电铜台上，导电铜台固定于X轴移动组件上，且位于圆形焊轮的下方，Z轴移动组件的位置相对于焊接机本体能移动。
[0006]在本实用新型的具体实施例子中，所述导电铜台距离地面的高度范围为800-1lOOmm0
[0007]在本实用新型的具体实施例子中，所述电控箱放置在焊接机本体的一侧，操作盒放置在焊接机本体的一侧，电控箱和操作盒放置在焊接机本体的同侧或异侧。
[0008]在本实用新型的具体实施例子中，所述冷却系统为水冷却系统。
[0009]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的数控水槽焊接机有如下优点:本实用新型焊接质量高，焊接速度快，焊接效果好，本实用新型用圆形焊轮取代点焊电极，在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时，形成由一系列焊点组成的焊缝。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的数控水槽焊接机的结构示意图的立体图。
[0011 ]图2为本实用新型提供的数控水槽焊接机的结构示意图的主视图。
[0012]图3为本实用新型提供的数控水槽焊接机的结构示意图的俯视图。
[0013]图4为本实用新型提供的数控水槽焊接机的结构示意图的左视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0015]图1-4分别为本实用新型提供的数控水槽焊接机的结构示意图的立体图、主视图、俯视图和左视图。如图1所示:本实用新型包括焊接机本体1、X轴移动组件2、Y轴移动组件9、Z轴移动组件3、C轴旋转组件4、电控箱5、冷却系统6、操作盒7、导电铜台8; C轴旋转组件4包括圆形焊轮401和与圆形焊轮401配套的焊接杆402，圆形焊轮401位于C轴旋转组件4的下方且接触需要焊接的物件，需要焊接的物件放置在导电铜台8上，导电铜台8固定于X轴移动组件上，且位于圆形焊轮401的下方，Z轴移动组件3的位置相对于焊接机本体I能移动。
[0016]在本实用新型的实施例中，为了尽可能的做到人性化，导电铜台8距离地面的高度范围为800-1100mm。
[0017]电控箱5放置在焊接机本体I的一侧，操作盒7放置在在焊接机本体I的一侧，电控箱5和操作盒7放置在焊接机本体I的同侧或异侧。
[0018]在本实用新型的实施例中，冷却系统6为水冷却系统。
[0019]本实用新型的工作过程如下:数控水槽焊接机是利用缝焊机的原理，用圆形焊轮取代点焊电极，在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时，形成由一系列焊点组成的焊缝，但点距减小，使熔核互相重叠度超过熔核直径的1/3时，则可有一定强度的气密性焊接，为保证焊接质量的稳定性采用中频逆变电源，设计采用数控四轴联动控制系统，采用示教方式录入焊接产品位置的坐标、焊接电流等数据，启动设备后焊轮按预定的长许中轨迹运动，即可自动完成各种异行产品焊接，只需人工摆放、取出工件即可。设计采用中频逆变电源焊接方式，采用数控系统控制轨迹，根据数控程序由伺服电机带动X轴工作台(模具电极)、Y轴工作台、Z轴旋转导电机构(焊轮)按工件外形轨迹进行焊接，数控程序最多可以存储焊接规范15套(可以存储15种产品的焊接位置和焊接电流)，X方向横向移动，移动最大范围1200mm，Y方向纵向移动最大范围580mm，焊接电极在Z轴方向上下移动350mm，并且可以在伺服电机控制下360°旋转，通过更换下电极可适合多种类型曲线轮廓产品焊接。焊接工作行程可根据客户产品调整。
[0020]本实用新型的焊接电源部分采用中频焊接系统。本实用新型的中频焊接系统具有以下优点:(I)、节省能量:同使用工频焊接机比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。(2)、改善功率因子，降低生产成本。(3)、在张开面积很大的二次回路中可减少干扰，焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。(4)、使供电设备的负载平衡，中频逆变直流焊接电源采用三相电源并可储存能量。(5)、对电网的波动及压降的适应性更强，能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。(6)、更为精确、快速的电流控制:与工频系统相比能更多、更准确的分析参数。(7)、过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。(8)、中频系统通常较传统的技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统对电网做成的谐波干扰，产生一些损害。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种数控水槽焊接机所述的数控水槽焊接机，包括:焊接机本体、X轴移动组件、Y轴 移动组件、Z轴移动组件、电控箱、冷却系统、操作盒、导电铜台，其特征在于:所述的数控水 槽焊接机还包括:C轴旋转组件，C轴旋转组件包括圆形焊轮和与圆形焊轮配套的焊接杆，圆 形焊轮位于C轴旋转组件的下方且接触需要焊接的物件，需要焊接的物件放置在导电铜台 上，导电铜台固定于X轴移动组件上，且位于圆形焊轮的下方，Z轴移动组件的位置相对于焊 接机本体能移动。2.根据权利要求1所述的数控水槽焊接机，其特征在于:所述导电铜台距离地面的高度 范围为800-1100mm。3.根据权利要求1所述的数控水槽焊接机，其特征在于:所述电控箱放置在焊接机本体 的一侧，操作盒放置在焊接机本体的一侧，电控箱和操作盒放置在焊接机本体的同侧或异 侧。4.根据权利要求1所述的数控水槽焊接机，其特征在于:所述冷却系统为水冷却系统。
【文档编号】B23K31/02GK205571751SQ201620340255
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】胡建国
【申请人】上海豪精机电有限公司