一种数控锚索焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控锚索焊接机，包括机床、卡盘、电机、焊枪、气缸、拖板、丝杠、二氧化碳焊机系统、计算机控制系统和气泵，所述电机包括X轴电机和Y轴电机，卡盘安装在机床上，卡盘与X轴电机相连，X轴电机与计算机控制系统相连，焊枪与二氧化碳焊机系统相连，拖板与丝杠相连，丝杠与Y轴电机相连，Y轴电机与计算机控制系统相连。该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；通过计算机控制系统设定所有的数据，操作简单方便，控制准确性好；该装置大幅度降低了工人的劳动强度，工作效率高，焊接的锚索质量的一致性好，提高了产品质量；该装置使用寿命长，适用于不同规格的锚索，达到节能环保的目的，使用效果好。
【专利说明】
一种数控锚索焊接机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种焊接机，具体是一种数控锚索焊接机。
【背景技术】
[0002]吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束称为锚索。锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。目前现有的锚索都是采用焊接的方式安装的，目前市面上现有的锚索焊接机操作工序复杂，自动化程度低，花费时间长，工人的劳动强度大，焊接的锚索质量的一致性不好，这些都为锚索焊接机的使用者带来了不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种数控锚索焊接机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种数控锚索焊接机，包括机床、卡盘、电机、焊枪、气缸、拖板、丝杠、二氧化碳焊机系统、计算机控制系统和气栗，所述电机包括X轴电机和Y轴电机，卡盘安装在机床上，卡盘内安装有定位套并且卡盘与X轴电机相连，定位套内设置有定位槽，X轴电机与计算机控制系统相连，焊枪通过焊枪支架固定在机床上，焊枪与二氧化碳焊机系统相连，焊枪支架下端安装有气缸，气缸与气栗相连，拖板位于气缸下方并且拖板与丝杠相连，丝杠与Y轴电机相连，Y轴电机与计算机控制系统相连。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:丝杠通过丝母与拖板相连。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:X轴电机和Y轴电机均采用步进电机。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:定位套中定位槽的数量和钢丝数量相同。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好;通过计算机控制系统设定所有的数据，操作简单方便，自动化程度高，控制准确性好;该装置大幅度降低了工人的劳动强度，工作效率高，焊接的锚索质量的一致性好，提高了产品质量;该装置使用寿命长，适用于不同规格的锚索，达到节能环保的目的，使用效果好。
【附图说明】
[0010]图1为数控锚索焊接机的结构示意图。
[0011 ]其中:1-定位套，2-卡盘，3-X轴电机，4-焊枪，5-焊枪支架，6_气缸，7-拖板，8-丝杠，9-Y轴电机，10-二氧化碳焊机系统，11-计算机控制系统，12-气栗，13-机床。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种数控锚索焊接机，包括机床13、卡盘2、电机、焊枪4、气缸6、拖板7、丝杠8、二氧化碳焊机系统10、计算机控制系统11和气栗12，所述电机包括X轴电机3和Y轴电机9，卡盘2安装在机床13上，卡盘2内安装有定位套I并且卡盘2与X轴电机3相连，定位套I内设置有定位槽，X轴电机3与计算机控制系统11相连，焊枪4通过焊枪支架5固定在机床13上，焊枪4与二氧化碳焊机系统10相连，焊枪支架5下端安装有气缸6，气缸6与气栗12相连，拖板7位于气缸6下方并且拖板7与丝杠8相连，丝杠8与Y轴电机9相连，Y轴电机9与计算机控制系统11相连。丝杠8通过丝母与拖板7相连。X轴电机3和Y轴电机9均采用步进电机。定位套I中定位槽的数量和钢丝数量相同。
[0014]本实用新型的工作原理是:整个装置通电，开启计算机控制系统11，通过计算机控制系统11设定所需焊接长度，将需要焊接的锚索钢丝束装入定位套I内的定位槽中，上紧卡盘2，钢丝束被精确的锁紧在定位槽中，启动计算机控制系统11上的循环启动按钮，计算机控制系统11发出指令，气缸6下降带动焊枪4下降至合适的焊接高度，计算机控制系统11发出接通焊接开关的指令，同时Y轴电机9启动带动丝杠8旋转，丝杠8上的丝母带动拖板7向卡盘2方向作纵向运动，焊枪4开始焊接，焊接至设定长度后，计算机控制系统11再次发出指令，关闭焊枪4，气缸6上升，Y轴电机9反转从而驱动拖板7离开卡盘2方向，拖板7到达设定位置后停下，此时计算机控制系统11给X轴电机3发出指令，X轴电机3带动卡盘2旋转，至设定位置后，精确定位，然后焊枪4再次下降，接近锚索钢丝束时Y轴电机9运转，焊枪4开始焊接，循环往复至所有槽沟焊接完毕，该装置自动回复初始状态，等待下一个循环开始。该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好;通过计算机控制系统11设定所有的数据，操作简单方便，自动化程度高，控制准确性好;该装置大幅度降低了工人的劳动强度，工作效率高，焊接的锚索质量的一致性好，提高了产品质量;该装置使用寿命长，适用于不同规格的锚索，达到节能环保的目的，使用效果好。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种数控锚索焊接机，其特征在于，包括机床、卡盘、电机、焊枪、气缸、拖板、丝杠、二氧化碳焊机系统、计算机控制系统和气栗，所述电机包括X轴电机和Y轴电机，卡盘安装在机床上，卡盘内安装有定位套并且卡盘与X轴电机相连，定位套内设置有定位槽，X轴电机与计算机控制系统相连，焊枪通过焊枪支架固定在机床上，焊枪与二氧化碳焊机系统相连，焊枪支架下端安装有气缸，气缸与气栗相连，拖板位于气缸下方并且拖板与丝杠相连，丝杠与Y轴电机相连，Y轴电机与计算机控制系统相连。2.根据权利要求1所述的数控锚索焊接机，其特征在于，所述丝杠通过丝母与拖板相连。3.根据权利要求1或2所述的数控锚索焊接机，其特征在于，所述X轴电机和Y轴电机均采用步进电机。4.根据权利要求3所述的数控锚索焊接机，其特征在于，所述定位套中定位槽的数量和钢丝数量相同。
【文档编号】B23K37/04GK205464733SQ201620087629
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】崔西让, 鲁效波
【申请人】泰安铭源节能科技有限公司