一种激光焊接机构的制作方法

文档序号:10636254阅读:542来源:国知局
一种激光焊接机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种激光焊接机构,激光器水平设置在激励电源的上方,聚焦机构安装在激光器的端部,观察杆设置在聚焦机构的斜上方,微调旋钮设置在观察杆上,用于微调焊接激光束,聚焦焊接激光束输出端子设置在聚焦机构下表面用于输出焊接激光束,焊接工作台设置在聚焦焊接激光束输出端子的正下方,焊接工作台的上表面设置有矩形凹槽,矩形凹槽的底部内嵌入固定有电磁铁,焊接工作台内设置有供电电源,供电电源通过供电按钮与电磁铁相连接,供电按钮设置在焊接工作台的上表面。本发明通过微调旋钮调整焊接激光束,并通过电磁铁吸附固定待焊接的小工件,方便固定,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
【专利说明】
一种激光焊接机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种激光焊接机构,属于精密焊接加工技术领域。
【背景技术】
[0002]激光焊接,占用空间小,能够便捷使用,对小工件焊接精度高,在精密焊接中得到了广泛的应用。但是,目前,市面上的激光焊接机构,没有设置微调机构,不能对焊接激光束进行微调,以便提高焊接质量,没有设置防护罩,以免激光焊接时伤害到人眼,而且,在固定小工件时,采用夹具或者螺栓固定,都比较麻烦,费时费力,影响焊接质量。

【发明内容】

[0003]本发明目的是为了克服现有的激光焊接机构,不能对焊接激光束进行微调,没有设置防护罩,伤害到人眼,且不便于固定小工件的问题。本发明的激光焊接机构,在聚焦机构的斜上方设置有观察杆,并在观察杆上设置微调旋钮,用于调整焊接激光束,并通过电磁铁吸附固定待焊接的小工件,方便固定,使用方便,提高焊接效率,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
[0004]为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种激光焊接机构,其特征在于:包括激励电源、激光器、聚焦机构、观察杆、微调旋钮、聚焦焊接激光束输出端子和焊接工作台,所述激光器水平设置在激励电源的上方,所述聚焦机构安装在激光器的端部,所述观察杆设置在聚焦机构的斜上方,所述微调旋钮设置在观察杆上,用于微调焊接激光束,所述聚焦焊接激光束输出端子设置在聚焦机构下表面用于输出焊接激光束,所述焊接工作台设置在聚焦焊接激光束输出端子的正下方,所述焊接工作台的上表面设置有矩形凹槽,所述矩形凹槽的底部内嵌入固定有电磁铁,所述焊接工作台内设置有供电电源,所述供电电源通过供电按钮与电磁铁相连接,所述供电按钮设置在焊接工作台的上表面。
[0005]前述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述聚焦焊接激光束输出端子两侧的聚焦机构下表面还分别设有垂直向下的挡板。
[0006]前述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述激励电源的侧边设置有散热风扇。
[0007]前述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述观察杆倾斜°设置在聚焦机构上。
[0008]前述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述矩形凹槽位于聚焦焊接激光束输出端子的正下方,用于放置待焊接的工件。
[0009]前述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述焊接工作台的一侧还设置有废料回收槽。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的激光焊接机构,在聚焦机构的斜上方设置有观察杆,并在观察杆上设置微调旋钮,用于调整焊接激光束,并通过电磁铁吸附固定待焊接的小工件,方便固定,使用方便,提高焊接效率,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的激光焊接机构的结构示意图。
[0012]附图中标记的含义如下:
1:激励电源;2:激光器;3:聚焦机构;4:观察杆;5:微调旋钮;6:聚焦焊接激光束输出端子;7:焊接工作台;8:电磁铁;9:供电电源;10:供电按钮;11:挡板;12:散热风扇;13:废料回收槽。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合说明书附图,对本发明做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]如图1所示,本发明的激光焊接机构,包括激励电源1、激光器2、聚焦机构3、观察杆
4、微调旋钮5、聚焦焊接激光束输出端子6和焊接工作台7,所述激光器2水平设置在激励电源I的上方,所述聚焦机构3安装在激光器2的端部,所述观察杆4设置在聚焦机构3的斜上方,所述微调旋钮5设置在观察杆4上,用于微调焊接激光束,所述聚焦焊接激光束输出端子6设置在聚焦机构3下表面用于输出焊接激光束,所述焊接工作台7设置在聚焦焊接激光束输出端子6的正下方,所述焊接工作台7的上表面设置有矩形凹槽,所述矩形凹槽的底部内嵌入固定有电磁铁8,所述焊接工作台7内设置有供电电源9,所述供电电源9通过供电按钮10与电磁铁8相连接,所述供电按钮10设置在焊接工作台7的上表面。
[0015]所述聚焦焊接激光束输出端子6两侧的聚焦机构3下表面还分别设有垂直向下的挡板11,能够遮挡焊接激光束,保护人眼。
[0016]所述激励电源I的侧边设置有散热风扇12,对激励电源I进行散热,提高其的使用寿命O
[0017]所述观察杆4倾斜45°设置在聚焦机构3上,便于观察和操作其上的微调旋钮5。
[0018]所述矩形凹槽位于聚焦焊接激光束输出端子6的正下方,用于放置待焊接的工件,所述焊接工作台7的一侧还设置有废料回收槽13,废料回收槽13用于盛放焊接时,焊接工作台7上出现的废渣,保证焊接工作台7的清洁度。
[0019]综上所述,本发明的激光焊接机构,在聚焦机构的斜上方设置有观察杆,并在观察杆上设置微调旋钮,用于调整焊接激光束,并通过电磁铁吸附固定待焊接的小工件,方便固定,使用方便,提高焊接效率,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种激光焊接机构,其特征在于:包括激励电源(I)、激光器(2)、聚焦机构(3)、观察杆(4)、微调旋钮(5)、聚焦焊接激光束输出端子(6)和焊接工作台(7),所述激光器(2)水平设置在激励电源(I)的上方,所述聚焦机构(3)安装在激光器(2)的端部,所述观察杆(4)设置在聚焦机构(3)的斜上方,所述微调旋钮(5)设置在观察杆(4)上,用于微调焊接激光束,所述聚焦焊接激光束输出端子(6)设置在聚焦机构(3)下表面用于输出焊接激光束,所述焊接工作台(7)设置在聚焦焊接激光束输出端子(6)的正下方,所述焊接工作台(7)的上表面设置有矩形凹槽,所述矩形凹槽的底部内嵌入固定有电磁铁(8),所述焊接工作台(7)内设置有供电电源(9),所述供电电源(9)通过供电按钮(10)与电磁铁(8)相连接,所述供电按钮(10)设置在焊接工作台(7)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述聚焦焊接激光束输出端子(6)两侧的聚焦机构(3)下表面还分别设有垂直向下的挡板(11)。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述激励电源(I)的侧边设置有散热风扇(12)。4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述观察杆(4)倾斜45°设置在聚焦机构(3)上。5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述矩形凹槽位于聚焦焊接激光束输出端子(6)的正下方,用于放置待焊接的工件。6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述焊接工作台(7)的一侧还设置有废料回收槽(13)。
【文档编号】B23K37/04GK106001914SQ201610567912
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】李杨
【申请人】苏州誉衡昌精密机械有限公司
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