椭圆形花洒夹具及椭圆形花洒焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种椭圆形花洒夹具及椭圆形花洒焊接机，椭圆形花洒夹具：包括固定架，所述固定架上设有用于花洒定位的下模定位组件、驱动下模定位组件转动的转动组件、用于从上方压紧于花洒的上模压紧组件，所述上模压紧组件包括压紧于花洒上表面的压紧盘、设于固定架上并旋转连接于压紧盘用于驱动压紧盘上下移动的驱动部件，所述压紧盘的下表面沿其周向均布有若干用于压紧花洒上表面的压合杆，所述压合杆穿设于压紧盘上，压合杆上设有限制压合杆上下移动的弹性件。
【专利说明】
椭圆形花洒夹具及椭圆形花洒焊接机
技术领域
[0001]本实用新型涉及花洒焊接领域，特别涉及一种椭圆形花洒夹具及椭圆形花洒焊接机。
【背景技术】
[0002]花洒通常由上下两部分组成，传统上采用焊接工艺将两半花洒焊接成一体。传统上是采用环缝焊的半自动工艺进行完成，操作工人将花洒装于夹具内进行定位，然后通过手动操作焊枪进行焊接，这种操作方式效率低。
[0003]目前，公告号为CN205057323U的中国专利公开了一种双工位环缝焊机，包括机架、环缝焊装置，所述环缝焊装置包括从上方压紧工件的上膜组件、驱动工件旋转的中膜组件、为筒体提供定位功能的下模组件以及对工件进行环缝焊接的环缝焊组件。工作时，将工件安放在下模组件中进行对位，再将上膜组件压于工件上进行压紧，通过中膜组件驱动工件旋转实现焊缝的焊接。现有一种椭圆形的花洒，在焊接时压紧的过程中，压紧组件需要压合于花洒的上表面，但是由于花洒整体表面积较大，众所周知，在制造过程中，花洒的外形轮廓不可能十分的标准，其上下两片放置于下模组件中进行定位时，上侧花洒片的上表面可能凹凸不平存在弯折，并不是同一个水平面，此时，若用一整个平整的面去压合上侧花洒片则会使花洒产生倾斜从而造成花洒的焊缝位置偏移。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种椭圆形花洒夹具，其花洒焊缝位置不会因为压紧盘的压紧而产生偏移。
[0005]本实用新型的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种椭圆形花洒夹具，包括固定架，所述固定架上设有用于花洒定位的下模定位组件、驱动下模定位组件转动的转动组件、用于从上方压紧于花洒的上模压紧组件，所述上模压紧组件包括压紧于花洒上表面的压紧盘、设于固定架上并旋转连接于压紧盘用于驱动压紧盘上下移动的驱动部件，所述压紧盘的下表面沿其周向均布有若干用于压紧花洒上表面的压合杆，所述压合杆穿设于压紧盘上，压合杆上设有限制压合杆上下移动的弹性件。
[0006]通过上述技术方案，将花洒安装于下模定位组件上，然后压紧盘在驱动部件的驱动下向下移动，当压合杆接触花洒上表面受力时，压合杆会向上滑动，此时，弹性件就会受力产生挤压，在弹性件的作用下压合杆向花洒施加向下的压紧力将花洒外缘压紧;这里，由于压合杆有多个，且为独立的单元，故当遇到花洒上表面不平整时，独立的压合杆可自由伸缩来调整，同时弹性件保证压合杆在花洒上表面的压紧力使花洒固定稳定，因此，不会让花洒产生倾斜从而造成花洒的焊缝位置偏移。
[0007]优选的，所述压合杆的下端设有符合花洒外缘轮廓并用于压合花洒上表面的压合条，所述弹性件套于压合杆上，弹性件的一端抵触于压合条的上表面，另一端抵触于压紧盘的下表面。
[0008]通过上述技术方案，压合杆和花洒的抵触面积过小，易使花洒上表面产生压印，同时固定效果不好;这里，在压合杆的下端设置压合条，压合条呈弧形，正好符合花洒的外缘轮廓，当进行花洒的压紧固定时，压合条局部贴合于花洒上表面，稍稍增大和花洒的接触面积，一来保证花洒固定的更加稳定，二来，防止花洒表面产生压痕。
[0009]优选的，两所述压合杆共用一个压合条，两压合杆分别连接于压合条的左右两端。
[0010]通过上述技术方案，由于压合条存在一定的长度，故当压紧盘下移时，容易因为压合条两侧的重量偏重而产生晃动，从而致使压合条与花洒压合时产生偏位;此处，将同一压合条用相邻的两个压合杆进行固定，这样就相当于将压合条的两端进行固定，保证了压合条固定的稳定性，避免了压紧盘下移时，压合条产生晃动而偏位。
[0011]优选的，所述下模定位组件包括用于放置花洒的托盘、沿托盘周向分布并位于托盘上表面且用于贴紧花洒侧面的定位杆。
[0012]通过上述技术方案，定位杆的设置是为了让花洒实现在托盘上的位置固定，这样可以保证压紧盘能够准确压合于花洒上表面，和花洒完美贴合。
[0013]优选的，所述定位杆穿设于托盘上，托盘上还设有用于驱动定位杆上下伸缩的气缸。
[0014]通过上述技术方案，当压紧盘压紧花洒后，花洒就不会产生移动，实际上定位杆就失去了作用，而且定位杆还有可能造成焊枪在焊接时的干涉;故此处，通过气缸控制定位杆伸缩，当压紧盘压紧花洒后定位杆自动进行收回。
[0015]优选的，所述托盘上设有供定位杆朝向花洒外缘滑移的腰形槽，定位杆穿设于腰形槽内，托盘的下侧设有固定支架，气缸横向滑移连接于固定支架上，气缸的气缸杆连接于定位杆，固定支架上设有用于推动气缸朝向花洒外缘运动的驱动组件。
[0016]通过上述技术方案，由于花洒有大有小，故当花洒的大小不一样时，定位杆就失去了定位作用，此时，为了让定位杆适应尺寸不一样的花洒，让定位杆可以朝向或者远离花洒移动来实现定位;这里，气缸滑移连接于固定支架上，当气缸向内滑移时，定位杆也随着向内滑移实现位置的调节，驱动组件则给气缸的运动提供动力。
[0017]优选的，所述驱动组件包括穿设于固定支架侧面并旋转连接于气缸侧壁的驱动螺杆、便于转动驱动螺杆的转动帽，所述固定支架上还设有用于紧固气缸防止其任意移动的紧固螺钉。
[0018]通过上述技术方案，当需要驱动气缸滑移来带动定位杆调整位置时，松开紧固螺钉，然后转动转动帽，驱动螺杆就会进给来推动气缸移动，使用螺杆调节，定位杆的移动更加稳定，位置调节更加准确。
[0019]优选的，所述驱动部件为液压缸，液压缸的液压杆旋转连接于压紧盘，所述固定架上还设有供液压缸液压杆穿设并用于稳定液压缸液压杆的固定板。
[0020]通过上述技术方案，由于液压杆在下移的过程中易产生晃动，故在固定架上再横上一块固定板，液压杆穿过固定板连接于压紧盘，当液压杆上下移动时，固定板可以保证液压杆运动的稳定性。
[0021]优选的，所述转动组件包括转动盘和驱动转动盘转动的驱动电机，所述下模定位组件固定于转动盘上，转动盘的外缘设有定位尺，所述固定架上设有用于感应定位尺位置的激光传感器
[0022]通过上述技术方案，在进行环缝焊时，转动工件相比于转动焊枪更能保证焊缝的平整性，这里，转动盘上还设有定位尺，定位尺和激光传感器配套使用，起始位置时，定位尺和激光传感器位置重合，转动转盘时，当激光传感器再次感应到定位尺时，即表示转动盘正好转动了一圈。
[0023]本实用新型的第二目的在于提供一种椭圆形花洒焊接机，其花洒固定稳定，焊缝位置不会产生偏移。
[0024]本实用新型的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种椭圆形花洒焊接机，包括机架，所述机架上安装有上述椭圆形花洒夹具，机架上还设有焊接组件和驱动焊接组件移动的移动导轨。
[0025]通过上述技术方案，在进行环缝焊加工时，椭圆形花洒夹具可以保证花洒固定稳定，且焊缝的位置不会产生偏移，然后焊接组件在移动导轨的带动下，可以对花洒进行环缝焊作业，实现花洒的焊接。
【附图说明】
[0026]图1为实施例一的结构示意图；
[0027]图2为图1中A部放大图；
[0028]图3为实施例二的结构示意图；
[0029]图4为图3中B部放大图；
[0030]图5为实施例三的结构示意图。
[0031]附图标记:1、固定架;2、下模定位组件;3、转动组件;31、转动盘;32、驱动电机;4、上模压紧组件;41、压紧盘;42、驱动部件;5、压合杆;6、弹性件;7、压合条;8、托盘;9、定位杆；1、气缸；11、腰形槽；12、固定支架；13、驱动组件；131、驱动螺杆；132、转动帽；14、紧固螺钉；15、固定板；16、定位尺；17、激光传感器；18、机架；19、焊接组件;20、移动导轨;21、花洒;22、腰形孔。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]实施例一，一种椭圆形花洒夹具:
[0034]如附图1和2所示的椭圆形花洒夹具，包括固定架I，固定架I上设有用于花洒21定位的下模定位组件2、驱动下模定位组件2转动的转动组件3、用于从上方压紧于花洒21的上模压紧组件4。
[0035]上模压紧组件4:包括压紧于花洒21上表面的压紧盘41、设于固定架I上并旋转连接于压紧盘41用于驱动压紧盘41上下移动的驱动部件42。其中，压紧盘41呈椭圆形，压紧盘41的下表面沿其周向均布有若干用于压紧花洒21上表面的压合杆5，压合杆5穿设于压紧盘41上，压合杆5呈螺栓状，压合杆5的下端设有符合花洒21外缘轮廓并用于压合花洒21上表面的压合条7。这里，两压合杆5共用一个压合条7，两压合杆5分别连接于压合条7的左右两端，弹性件6套于压合杆5上，此处弹性件6为弹簧，弹性件6的一端抵触于压合条7的上表面，另一端抵触于压紧盘41的下表面，压合杆5的上端抵触压紧盘41的上表面，防止压合杆5脱出；其中，驱动部件42为液压缸，液压缸的液压杆旋转连接于压紧盘41，液压缸的液压杆推动压紧盘41上下运动，固定架I还横设有固定板15，液压杆穿过固定板15连接于压紧盘41，当液压杆上下移动时，固定板15可以保证液压杆运动的稳定性。
[0036]下模定位组件2:包括用于放置花洒21的托盘8、沿托盘8周向分布并位于托盘8上表面且用于贴紧花洒21侧面的定位杆9，其中，托盘8同样呈椭圆形和压紧盘41的形状轮廓一样。定位杆9穿设于托盘8上，托盘8的下侧设有固定支架12，气缸10固定于固定支架12上，气缸10的气缸杆和定位杆9相连接并用于驱动定位杆9上下伸缩。
[0037]转动组件3:包括转动盘31和驱动转动盘31转动的驱动电机32，转动盘31设于固定架I上，下模定位组件2固定于转动盘31上，转动盘31的外缘设有定位尺16，固定架I上设有用于感应定位尺16位置的激光传感器17。在进行环缝焊时，定位尺16和激光传感器17配套使用，起始位置时，定位尺16和激光传感器17位置重合，转动转盘时，当激光传感器17再次感应到定位尺16时，即表示转动盘31正好转动了一圈。
[0038]椭圆形花洒夹具的工作过程如下:先将椭圆形花洒21防止于托盘8上，靠托盘8上的定位杆9进行定位，然后液压缸的液压杆伸出推动压紧盘41下压，压紧盘41上压合杆5下端的压合条7接触花洒21表面，弹簧根据花洒21表面的情况收缩，压合条7将花洒21压紧;然后气缸10将带动定位杆9收缩，此时，可以启动驱动电机32带动转动盘31转动，这里，就可以用焊枪进行焊接操作了。
[0039]实施例二，一种椭圆形花洒夹具:
[0040]实施例二与实施例一的区别在于定位杆9处的不同，实施例二中的定位杆9可以通过滑移来调节定位距离。
[0041]如附图3和4所示，托盘8上设有供定位杆9朝向花洒21外缘滑移的腰形槽11，定位杆9穿设于腰形槽11内，托盘8的下侧设有固定支架12，气缸10通过固定支架12上的腰形孔22横向滑移连接于固定支架12上，腰形孔22中设有紧固气缸10防止其任意移动的紧固螺钉14，气缸10的气缸杆连接于定位杆9，固定支架12上设有用于推动气缸10朝向花洒21外缘运动的驱动组件13;其中，驱动组件13包括穿设于固定支架12侧面并旋转连接于气缸10侧壁的驱动螺杆131、便于转动驱动螺杆131的转动帽132。
[0042]当更换不同尺寸的花洒21进行加工时，可以转动转动帽132，让驱动螺杆131带动气缸10靠近或者远离花洒21移动，此时定位杆9自然随着气缸10进行移动，来调整定位位置。
[0043]实施例三，一种椭圆形花洒焊接机:
[0044]如附图5所示的椭圆形花洒焊接机，包括机架18，机架18上安装有上述椭圆形花洒夹具，机架18上还设有焊接组件19和驱动焊接组件19移动的移动导轨20，焊机组件在移动导轨20下可以移动位置来进行焊接作业。
[0045]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种椭圆形花洒夹具，包括固定架(I)，所述固定架(I)上设有用于花洒定位的下模定位组件(2)、驱动下模定位组件(2)转动的转动组件(3)、用于从上方压紧于花洒的上模压紧组件(4)，所述上模压紧组件(4)包括压紧于花洒上表面的压紧盘(41)、设于固定架(I)上并旋转连接于压紧盘(41)用于驱动压紧盘(41)上下移动的驱动部件(42)，其特征是:所述压紧盘(41)的下表面沿其周向均布有若干用于压紧花洒上表面的压合杆(5)，所述压合杆(5)穿设于压紧盘(41)上，压合杆(5)上设有限制压合杆(5)上下移动的弹性件(6)。2.根据权利要求1所述的椭圆形花洒夹具，其特征是:所述压合杆(5)的下端设有符合花洒外缘轮廓并用于压合花洒上表面的压合条(7)，所述弹性件(6)套于压合杆(5)上，弹性件(6)的一端抵触于压合条(7)的上表面，另一端抵触于压紧盘(41)的下表面。3.根据权利要求2所述的椭圆形花洒夹具，其特征是:两所述压合杆(5)共用一个压合条(7)，两压合杆(5)分别连接于压合条(7)的左右两端。4.根据权利要求1所述的椭圆形花洒夹具，其特征是:所述下模定位组件(2)包括用于放置花洒的托盘(8)、沿托盘(8)周向分布并位于托盘(8)上表面且用于贴紧花洒侧面的定位杆(9)。5.根据权利要求4所述的椭圆形花洒夹具，其特征是:所述定位杆(9)穿设于托盘(8)上，托盘(8)上还设有用于驱动定位杆(9)上下伸缩的气缸(10)。6.根据权利要求5所述的椭圆形花洒夹具，其特征是:所述托盘(8)上设有供定位杆(9)朝向花洒外缘滑移的腰形槽(U)，定位杆(9)穿设于腰形槽(11)内，托盘(8)的下侧设有固定支架(12)，气缸(10)横向滑移连接于固定支架(12)上，气缸(10)的气缸杆连接于定位杆(9)，固定支架(12)上设有用于推动气缸(10)朝向花洒外缘运动的驱动组件(13)。7.根据权利要求6所述的椭圆形花洒夹具，其特征是:所述驱动组件(13)包括穿设于固定支架(12)侧面并旋转连接于气缸(10)侧壁的驱动螺杆(131)、便于转动驱动螺杆(131)的转动帽(132)，所述固定支架(12)上还设有用于紧固气缸(10)防止其任意移动的紧固螺钉(14)。8.根据权利要求1所述的椭圆形花洒夹具，其特征是:所述驱动部件(42)为液压缸，液压缸的液压杆旋转连接于压紧盘(41)，所述固定架(I)上还设有供液压缸液压杆穿设并用于稳定液压缸液压杆的固定板(15)。9.根据权利要求1所述的椭圆形花洒夹具，其特征是:所述转动组件(3)包括转动盘(31)和驱动转动盘(31)转动的驱动电机(32)，所述下模定位组件(2)固定于转动盘(31)上，转动盘(31)的外缘设有定位尺(16)，所述固定架(I)上设有用于感应定位尺(16)位置的激光传感器(17)。10.一种椭圆形花洒焊接机，其特征是:包括机架(18)，所述机架(18)上安装有上述权利要求I?9中任意一项所述的椭圆形花洒夹具，机架(18)上还设有焊接组件(19)和驱动焊接组件(19)移动的移动导轨(20)。
【文档编号】B23K37/04GK205614262SQ201620428701
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈兆春, 朱磊杰, 张达
【申请人】台州市菲克激光设备有限公司