专利名称：套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧机设备，涉及一种套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置。特别适用于从冷轧或精整机组中的开卷机卷筒轴上卸出套筒或废尾卷用。
背景技术：
众所周知，在冷轧或精整机组中，当轧制或精整较薄带材时，需要有套筒辅助卷取，目的是为防止带卷发生塌卷。此外，由于带材在轧制或精整过程中会留有废尾卷。因此轧机必须装有卸出套筒和废尾卷装置，而目前采用的套筒及废尾卷从卷筒轴上的卸出装置，主要用于冷轧或精整机组速度较高的工况条件下，其结构包括卸出装置、横向移动电机驱动横向轨道上的车体，并在两轨道之间装设由升降液压缸驱动托头作垂直的上、下运动的升降小车，主要是将卷筒机卷轴上的需要更换的套筒或废尾卷卸下并运出线外。其中卸出套筒和废尾卷用的装置，既结构庞大，复杂，占地和投资成本较高。但当在要求速度不高的冷轧或精整机组中，就不需要采用上述复杂和制造成本高的将套筒和废尾卷卸出的装置。因此，针对上述技术存在的缺点和不足之处，研究开发适用于速度不高的冷轧或精整机组的一种将套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置，是十分必要的。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足，秉着能适用于速度要求不高的冷轧或精整机组中出发，并与升降小车配合，实现结构简单和制造成本低的目的，而提供一种套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置，该装置不仅设计合理，结构紧凑，而且具有操作简单实用，提高效率，安全可靠，自动控制，占地面积小和制造成本低等特点。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置，包括轨道和液压升降小车，其特征在于:与卷筒位置相对应的加工地面上装设套筒的卸出装置，所述的卸出装置由液压升降小车、液压的移动架、轨道支架、套筒筐、安全销杆组成，与卷筒轴中心相一致的加工地面处装设支撑卷取机卷筒轴上卸出套筒的升降小车，与其升降小车位置相垂直的加工地面上依序装设轨道支架和套筒筐；所述的轨道支架的轨道内装设液压的移动架，所述的液压的移动架由液压缸、移动架体、挡块和车轮组成，所述的移动架体为钢制的U型架，其移动架体前端装设防止套筒从移动架上滚落的多个挡块，其移动架体后端底部两侧对称装设沿轨道支架中的轨道运动的车轮，通过驱动液压缸实现移动架体的前、后运动；继轨道支架后装设能容纳多个套筒的套筒筐，所述的套筒筐由底板、两侧板和后端板经拼接组成的前端开口后端封闭的U型横截面的梯形筐体；与其套筒筐内前端两套筒之间位置相对应的两侧板面上对称装设两安全销杆；所述的轨道支架前端下的地面上装设光电开关，实现检测套筒框内是否存在套筒。本实用新型的原理和特点分述于下:一、其套筒筐为U型横截面的梯形筐体，一侧开口，其它三面由钢板焊接，主要由底板，侧板，横梁，筋板，吊孔和安全销杆组成。底板开一豁口，其中开口一侧用于装入套筒，该形状既可用天车也可用叉车来装入套筒。横梁和筋板主要对套筒框起加强和固定作用。吊孔用于天车起吊套筒框，吊孔位置需要套筒框和套筒一起做重心试验确定位置。其安全销用于起吊前将两侧套筒筐的两个安全销插入套筒框销孔中，挡住套筒不让其从开口侧掉下。二、其轨道支架:主要由轨道，H型钢，底板，侧导板和筋板组成。其侧导板用于导向和定位，防止套筒筐偏离。三、移动架:由U型架，挡块，车轴和轮子组成。U型架由钢板焊接而成，用于将套筒送入套筒筐内。挡块用于防止套筒从移动架上滚落。轮子通过车轴与U型架相连接，通过液压缸驱动在轨道内移动。其支座上的液压缸由铜套与液压缸耳轴连接，通过地脚螺栓固定于地基上。四、升降小车:升降小车主要由托头，车体，车轴和轮子，轨道，升降液压缸和移动电机等装置组成。主要用于将卷筒轴上的套筒或废尾卷放到处于伸出状态的的移动架上。五、光电开关:用于检测套筒筐内是否已经装满套筒。综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。因此，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，而且具有操作简单实用，提高效率，安全可靠，自动控制，占地面积小和制造成本低等特点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型有二幅附图。其中:附
图1是本实用新型具体实施例的主视结构示意图；附图2是
图1的俯视图。图中:1、套筒筐，2、轨道支架，3、移动架，4、液压缸，5、套筒，6、升降小车，7、光电开关，8、托头，9、挡块，10、卷筒轴，11、安全销杆，12、吊孔，13、轨道。
具体实施方式
图1所示是本实用新型的具体实施例，它是在2800mm铝板不可逆冷轧机安装的套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置，包括轨道13和液压升降小车6，其特征在于:与卷筒轴位置相对应的加工地面上装设套筒的卸出装置，所述的卸出装置由液压升降小车6、液压的移动架3、轨道支架2、套筒筐1、安全销杆11组成，与卷筒轴10中心相一致的加工地面处装设支撑卷取机卷筒轴上卸出套筒的升降小车6，与其升降小车6位置相垂直的加工地面上依序装设轨道支架2和套筒筐I ;所述的轨道支架2的轨道内装设液压的移动架3，所述的液压的移动架3由液压缸4、移动架体、挡块9和车轮组成，所述的移动架体为钢制的U型架，其移动架体前端装设防止套筒从移动架上滚落的多个挡块，其移动架体后端底部两侧对称装设沿轨道支架2中的轨道运动的车轮，通过驱动液压缸4实现移动架体的前、后运动；继轨道支架2后装设能容纳多个套筒5的套筒筐1，本具体实施例为容纳5个套筒；所述的套筒筐I由底板、两侧板和后端板经拼接组成的前端开口后端封闭的U型横截面的梯形筐体；与其套筒筐I内前端两套筒5之间位置相对应的两侧板面上对称装设两安全销杆11 ;所述的轨道支架2前端下地面上装设光电开关7，实现检测套筒框I内是否存在套筒5。[0019]所述的轨道支架2由H型钢轨道，底板，侧导板和筋板组成，于相互平行的两轨道上设置由H型钢和底板制成的架体，其侧导板用于导向，防止套筒5偏离；于架体上设有加强用的筋板。所述的套筒筐I的顶部设有吊装用的吊孔12 ;其筐体内与筐体外分别设有加强筋块。所述的电动横向移动轨道和液压升降小车6由托头8、车体、车轴和轮子，轨道13，升降液压缸和移动电机装置组成。本具体实施例的操作分述如下:A、卸套筒过程:1、升降小车6将套筒从卷筒轴10上卸下，运送到该装置中心线位置停止；2、移动架3在移动液压缸4的驱动下伸出，正好停在升降小车6的托头8下方；3、升降小车6的托头8下落最低位，同时套筒5和托头8 一起下降，套筒5与移动架3两个伸出臂上接触后落到移动架3上；4、移动架3两个伸出臂具有一定的斜度，套筒5顺势滚落到套筒筐I内，此时一个卸套筒过程完成。依次类推，套筒筐I可最多放5个套筒。5、当套筒筐I装满5个套筒时，光电开关发出信号，说明套筒筐已经装满，天车将套筒筐吊走。B、卸废尾卷过程:其卸出废尾卷和卸出套筒过程相同，套筒筐I的一侧是开口设计，目的就是用来卸出废尾卷。当废尾卷到套筒筐I的底部时，天车或叉车可以直接在开口处将废尾卷吊走。只要有废尾卷就将其吊走，这样可以保证在套筒筐内的都是套筒。C、更换套筒筐过程:当套筒筐装满5个套筒时，天车将其吊到另一侧套筒5装入卷筒轴上的装置的平台上，以备用于对卷筒轴10进行上套筒5动作，由于这样一次可以吊运5个套筒，可以节约天车不少时间，减轻工人作业负担，提高了工作效率。同时将空套筒筐I放到该装置轨道支架2上，用于卸出套筒及卸出废尾卷。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置，包括轨道和液压升降小车，其特征在于:与卷筒位置相对应的加工地面上装设套筒的卸出装置，所述的卸出装置由液压升降小车(6 )、液压的移动架(3 )、轨道支架(2 )、套筒筐(I)、安全销杆(11)组成，与卷筒轴(10 )中心相一致的加工地面处装设支撑卷取机卷筒轴上卸出套筒的升降小车，与其升降小车位置相垂直的加工地面上依序装设轨道支架(2)和套筒筐(I);所述的轨道支架(2)的轨道内装设液压的移动架(3)，所述的液压的移动架(3)由液压缸(4)、移动架体、挡块(9)和车轮组成，所述的移动架体为钢制的U型架，其移动架体前端装设防止套筒从移动架上滚落的多个挡块(9)，其移动架体后端底部两侧对称装设沿轨道支架(2)中的轨道运动的车轮，通过驱动液压缸(4)实现移动架体的前、后运动；继轨道支架(2)后装设能容纳多个套筒(5)的套筒筐(1)，所述的套筒筐(I)由底板、两侧板和后端板经拼接组成的前端开口后端封闭的U型横截面的梯形筐体；与其套筒筐(I)内前端两套筒(5)之间位置相对应的两侧板面上对称装设两安全销杆(11);所述的轨道支架(2 )前端下地面上装设光电开关(7 )，实现检测套筒框(I)内是否存在套筒(5)。
2.按权利要求1所述的一种套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置，其特征在于:所述的轨道支架(2)由H型钢轨道，底板，侧导板和筋板组成，于相互平行的两轨道上设置由H型钢和底板制成的架体，其侧导板用于导向，防止套筒(5)偏离；于架体上设有加强用的筋板。
3.按权利要求1所述的一种套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置，其特征在于:所述的套筒筐(I)的顶部设有吊装用的吊孔(12)，其筐体内与筐体外分别设有加强筋块。
专利摘要本实用新型属于轧机设备，涉及一种套筒及废尾卷从卷筒轴上卸出的装置。特别适用于从冷轧或精整机组中的开卷机卷筒轴上卸出套筒或废尾卷用。其特征在于与卷筒位置相对应的加工地面上装设套筒的卸出装置，其卸出装置由液压升降小车、液压的移动架、轨道支架、套筒筐、安全销杆组成，与卷筒轴中心相一致的加工地面处装设支撑卷取机卷筒轴上卸出套筒的升降小车，与其升降小车位置相垂直的加工地面上依序装设轨道支架和套筒筐；其轨道支架的轨道内装设液压的移动架，所述的液压的移动架由液压缸、移动架体、挡块和车轮组成。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，而且具有操作简单实用，提高效率，安全可靠，自动控制，占地面积小和制造成本低等特点。
文档编号B21C47/24GK203018487SQ201220646369
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者孙剑亭, 高成章, 毛朝晖 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司