一种重载大顶紧力尾架的制作方法

文档序号:3015431阅读:325来源:国知局
专利名称:一种重载大顶紧力尾架的制作方法
技术领域
一种重载大顶紧力尾架技术领域:本实用新型属于车床或需要大顶紧压紧力的机械设备,特别是涉及一种重载大顶紧力尾架。
背景技术
:重载大顶紧力尾架是在为了满足铁路交通运输工业中,火车轴的某种车削加工工艺的要求而设计的。其加工工艺要求是用摩擦片的摩擦力传递动力,来抵消车削加工中的车削力,这就需要用尾架的顶紧力做摩擦力的正压力。一般结构的尾架顶紧其使用压力在
0.5 — 1.5MPa,尾架的顶紧力最大在25 OOkgo由于火车轴本身长径比大,重量较重一般是500 kg,而使用一般结构的尾架无法达到车削加工中长期10 OOOkg的顶紧力。解决办法有增大液压缸面积,但因机床结构和加工的需要,无法实现增大液压缸面积;将压力增大到所需的4 MPa时,可满足使用,但传统尾架轴承结构中轴承轴向力不够,容易损坏。因此需要外形尺寸不变特殊的重型大顶紧力尾架结构来解决这一问题。发明内容:本实用新型的目的在于在机床结构限制和满足加工的需要的前提下,不改变套筒外形尺寸的情况下,提供一种承受较大轴向顶紧力,防止尾架轴承损坏,保证生产正常进行,提高生产效率的重载大顶紧力尾架。为实现上述目的所采取的技术方案为:一种重载大顶紧力尾架,包括尾架体及安装在尾架体工艺孔内的套筒,其特征是:所述套筒内安装有液压油缸活塞和芯轴,其中芯轴通过内孔为圆锥孔的圆柱滚子轴承、单向推力球轴承和角接触球轴承安装在套筒内。所述圆柱滚子轴承与套筒之间设有可调整预紧力和径向精度的调整垫和径向锁紧螺母。上述套筒作为油缸体与液压油缸活塞构成液压油缸,且液压油缸活塞固定在尾架体上。本实用新型的重载大顶紧力尾架在满足机床结构和尾架外形尺寸不变的情况下,采用套筒为液压油缸缸体,活塞固定,促使套筒做升缩运动,同时创新采用内孔为圆锥孔圆柱滚子轴承承受径向力,采用只承受轴向力的推力球轴承承受大的轴向力,采用角接触球轴承辅助支撑长的芯轴的结构,将套筒和芯轴集成在一起,从而使尾架顶紧力成倍增大,满足零件加工的需要。在车轴车削加工中,径向力作用在芯轴上时,有双列圆柱滚子轴承来承受,而且能够承受大的径向力,完全满足使用要求。当轴向力作用在芯轴上时,有推力球轴承来承受,并能长期承受10 OOOkg的顶紧力。经试验证明,本发明创新效果与预期相同,而且稳定可靠。


:图1为本实用新型重载大顶紧力尾架的结构示意简图;图2为本实用新型重载大顶紧力尾架的受力简图。[0017]具体实施方式
:本实用新型重载大顶紧力尾架,如图1所示,包括尾架体1,所述尾架体I的工艺孔内安装有套筒2,所述套筒2内安装有液压油缸活塞3及芯轴5。所述芯轴5自外向内依次通过内孔为圆锥孔的双列圆柱滚子轴承8、单向推力球轴承6和角接触球轴承4安装在套筒2内。其中内孔为圆锥孔的双列圆柱滚子轴承8可通过调整垫9和径向锁紧螺母7来调整预紧力和径向精度,并承受径向力;单向推力球轴承6来承受轴向力。套筒2作为油缸体,同时又是受力支撑件。液压油缸活塞3通过法兰盘10固定在尾架体I上,当有液压油通入套筒2油缸内时,液压油缸活塞3使套筒2伸缩于尾架体1,即套筒2作为油缸体伸缩于尾架体I。本实用新型的重载大顶紧力尾架,当受力时,轴向力和径向力分别有独立的轴承内孔为圆锥孔的双列圆柱滚子轴承8和单向推力球轴承6去承受,而且承载能力远大于传统结构,同时,轴承温升和转速满足使用要求。受力情况如图2所示。
权利要求1.一种重载大顶紧力尾架,包括尾架体(I)及安装在尾架体(I)工艺孔内的套筒(2),其特征是:所述套筒(2)内安装有液压油缸活塞(3)和芯轴(5),其中芯轴(5)通过内孔为圆锥孔的圆柱滚子轴承(8)、单向推力球轴承(6)和角接触球轴承(4)安装在套筒(2)内。
2.按照权利要求1所述的重载大顶紧力尾架,其特征是:所述圆柱滚子轴承(8)与套筒(2)之间设有可调整预紧力和径向精度的调整垫(9)和径向锁紧螺母(7)。
3.按照权利要求1所述的重载大顶紧力尾架,其特征是:上述套筒(2)作为油缸体与液压油缸活塞(3 )构成液压油缸,且液压油缸活塞(3 )固定在尾架体(I)上。
专利摘要本实用新型涉及一种重载大顶紧力尾架,包括尾架体及安装在尾架体工艺孔内的套筒,其特征是所述套筒内安装有液压油缸活塞和芯轴,其中芯轴通过内孔为圆锥孔的圆柱滚子轴承、单向推力球轴承和角接触球轴承安装在套筒内。本实用新型的重载大顶紧力尾架在满足机床结构和尾架外形尺寸不变的情况下,采用套筒为液压油缸缸体,活塞固定,促使套筒做升缩运动,同时创新采用内孔为圆锥孔圆柱滚子轴承承受径向力,采用只承受轴向力的推力球轴承承受大的轴向力,采用角接触球轴承辅助支撑长的芯轴的结构,将套筒和芯轴集成在一起,从而使尾架顶紧力成倍增大,满足零件加工的需要。
文档编号B23B23/00GK203030921SQ20122064674
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者梁添鹏, 陈雁军, 李颜平, 狄寿刚, 韩晓娜, 王强 申请人:宁夏新瑞长城机床有限公司
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