一种重型机床尾座顶紧力检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床精度检测工艺技术领域，具体涉及一种重型机床尾座顶紧力检测方法。
【背景技术】
[0002]目前，已知的重型卧式车床尾座顶紧力是靠压力表目测，测量的顶紧力大小由机床操作者根据工件的重量计算得出，而且不同重量的工件在加工过程需要的顶紧力的大小变化是不同的，需要操作工人随时观察压力表的顶紧力示值变化，这样操作不仅麻烦，而且一旦顶紧力观察不及时出现示值偏差会造成严重的安全事故，无论是对企业还是员工这些都是不希望发生的，特别是重型、超重型卧车尾座顶紧力的准确观测对机床安全运行至关重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种重型机床尾座顶紧力检测方法，其克服了由于理论计算不准确和操作失误而造成的尾座顶紧力不够，从而造成的经济损失和员工意外伤害，该机构具有结构简单、调整方便、可靠性高，平稳性好等特点，从而有效提高了机床的可靠性，减轻了工人的维护强度，降低了机床的使用费用和维修成本。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种重型机床尾座顶紧力检测方法，包括有重型机床尾座顶紧力检测装置，重型机床尾座顶紧力检测装置包括有主轴法兰顶尖、前连接轴、柱式测力仪、后连接轴、尾座法兰顶尖，所述的主轴法兰顶尖与前连接轴相连，前连接轴的另一端与柱式测力仪的一端连接，柱式测力仪的另一端连接着后连接轴的一端，所述的后连接轴的另一端连接有尾座法兰顶尖，柱式测力仪与柱式测力仪显示器电连接，其具体检测方法步骤为:
[0006](I)将检测方法的结构部件组装成组件；
[0007](2)将检测方法顶卡在机床主轴与尾座之间；
[0008](3)根据机床顶紧力标牌上的标定数值通过尾座操作面板设定尾座最大顶紧力值，然后通过尾座操作面板移动尾座顶紧尾座顶紧力检测方法；
[0009](4)在移动尾座时首先要通过尾座操作面板启动高压栗站，通过高压栗站的控制使尾座夹紧液压缸的活塞杆向下运动，从而使尾座夹紧液压缸与床身导轨存在在间隙，移动尾座顶紧尾座顶紧力检测方法；
[0010](5)当尾座的顶紧力超过顶紧力标牌7规定的数值时，尾座移动电机断电，尾座停止顶紧，此时高压栗站停止工作，尾座夹紧液压缸在碟簧的作用下复位，从而使尾座卡紧在床身上；
[0011](6)将千分表I调整好放置在尾座后端，记录好初值，在此状态下保持4小时，然后根据柱式测力仪显示器显示的数值，结合千分表检测的数值判断是否需调整尾座夹紧液压缸的夹紧力，如果柱式测力仪显示器的显示数值在±0.5%范围内、千分表显示数值在0.04mm以内属正常，否则需要重新调整尾座夹紧液压缸的夹紧力。
[0012]本发明的有益效果是:本发明结构简单，其克服了由于理论计算不准确和操作失误而造成的尾座顶紧力不够，从而造成的经济损失和员工意外伤害，有效提高了机床的可靠性，减轻了工人的维护强度，降低了机床的使用费用和维修成本。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施示例，进一步阐述本发明。
[0014]一种重型机床尾座顶紧力检测方法，包括有重型机床尾座顶紧力检测装置，重型机床尾座顶紧力检测装置包括有主轴法兰顶尖、前连接轴、柱式测力仪、后连接轴、尾座法兰顶尖，所述的主轴法兰顶尖与前连接轴相连，前连接轴的另一端与柱式测力仪的一端连接，柱式测力仪的另一端连接着后连接轴的一端，所述的后连接轴的另一端连接有尾座法兰顶尖，柱式测力仪与柱式测力仪显示器电连接，其具体检测方法步骤为:
[0015](I)将检测方法的结构部件组装成组件；
[0016](2)将检测方法顶卡在机床主轴与尾座之间；
[0017](3)根据机床顶紧力标牌上的标定数值通过尾座操作面板设定尾座最大顶紧力值，然后通过尾座操作面板移动尾座顶紧尾座顶紧力检测方法；
[0018](4)在移动尾座时首先要通过尾座操作面板启动高压栗站，通过高压栗站的控制使尾座夹紧液压缸的活塞杆向下运动，从而使尾座夹紧液压缸与床身导轨存在在间隙，移动尾座顶紧尾座顶紧力检测方法；
[0019](5)当尾座的顶紧力超过顶紧力标牌7规定的数值时，尾座移动电机断电，尾座停止顶紧，此时高压栗站停止工作，尾座夹紧液压缸在碟簧的作用下复位，从而使尾座卡紧在床身上；
[0020](6)将千分表I调整好放置在尾座后端，记录好初值，在此状态下保持4小时，然后根据柱式测力仪显示器显示的数值，结合千分表检测的数值判断是否需调整尾座夹紧液压缸的夹紧力，如果柱式测力仪显示器的显示数值在±0.5%范围内、千分表显示数值在
0.04mm以内属正常，否则需要重新调整尾座夹紧液压缸的夹紧力。
[0021]本发明及具体检测方法可适用于不同规格的普通及数控重量卧式机床上，对与重型和超重型的机床最为有利，该装置提高了机床可靠性及安全性。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种重型机床尾座顶紧力检测方法，包括有重型机床尾座顶紧力检测装置，重型机床尾座顶紧力检测装置包括有主轴法兰顶尖、前连接轴、柱式测力仪、后连接轴、尾座法兰顶尖，所述的主轴法兰顶尖与前连接轴相连，前连接轴的另一端与柱式测力仪的一端连接，柱式测力仪的另一端连接着后连接轴的一端，所述的后连接轴的另一端连接有尾座法兰顶尖，柱式测力仪与柱式测力仪显示器电连接，其特征在于:其具体检测方法步骤为: (1)将检测方法的结构部件组装成组件； (2)将检测方法顶卡在机床主轴与尾座之间； (3)根据机床顶紧力标牌上的标定数值通过尾座操作面板设定尾座最大顶紧力值，然后通过尾座操作面板移动尾座顶紧尾座顶紧力检测方法； (4)在移动尾座时首先要通过尾座操作面板启动高压栗站，通过高压栗站的控制使尾座夹紧液压缸的活塞杆向下运动，从而使尾座夹紧液压缸与床身导轨存在在间隙，移动尾座顶紧尾座顶紧力检测方法； (5)当尾座的顶紧力超过顶紧力标牌7规定的数值时，尾座移动电机断电，尾座停止顶紧，此时高压栗站停止工作，尾座夹紧液压缸在碟簧的作用下复位，从而使尾座卡紧在床身上; (6)将千分表I调整好放置在尾座后端，记录好初值，在此状态下保持4小时，然后根据柱式测力仪显示器显示的数值，结合千分表检测的数值判断是否需调整尾座夹紧液压缸的夹紧力，如果柱式测力仪显示器的显示数值在±0.5%范围内、千分表显示数值在0.04mm以内属正常，否则需要重新调整尾座夹紧液压缸的夹紧力。
【专利摘要】本发明提供一种重型机床尾座顶紧力检测方法，本发明及具体检测方法可适用于不同规格的普通及数控重量卧式机床上，对与重型和超重型的机床最为有利，该装置提高了机床可靠性及安全性，从而有效提高了机床的可靠性，减轻了工人的维护强度，降低了机床的使用费用和维修成本。
【IPC分类】B23Q17/00
【公开号】CN105196113
【申请号】CN201510708289
【发明人】张勇士, 张红军
【申请人】六安瑞普数控装备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月27日