专利名称：同步器齿套外齿倒角刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车同步器齿套外齿倒角专用刀具的改进，特别是一种同步器齿套外齿倒角刀。
背景技术：
汽车同步器齿套外齿倒角的加工，通常使用YW9332D数控倒角机来加工齿套外齿端面圆弧角，倒角时由四刃指形铣(倒角)刀逐齿加工。由于使用的指形统刀(倒角),它由普通的工具磨床磨削,用直径4>24.3mm的圆柱砂轮磨削四个面而形成四个RlO的棱线，也就形成指形铣刀切削刃。其缺点主要有:1、刀刃为负前角，切削阻力大，只能以低进给加工，效率低，每班可加工45件左右；2、负前角切削，排屑效果很差，所以加工面粗糙度差，超过Ral2.5，达不到产品Ra3.2的要求。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种同步器齿套外齿倒角刀，以满足加工产品表面粗糙度要求并提高生产效率。本实用新型技术方案:一种同步器齿套外齿倒角刀，设置为三条切削刃，切削刃前角为0°。每条切削刃中前刃与后刃夹角为100°，成形刃带半径为IOmm (R10)。改进后的本实用新型既保证刀刃刚性，又减小了切削阻力，改善了排屑效果；经试验产品加工面粗糙度为Ra3.2，能满足产品设计要求；进给量提高后，每班可加工100件产品左右，加工效率提闻了 120%。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1的左视图。图中:1前刃，2后刃，RlO为成形刃带半径，100°为前后刃夹角。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型是由四刃改为三刃指形铣刀(倒角)，其是在五联动数控工具磨床上磨出RlO的成形刃带，并磨出0°前角，前后刃间有100°夹角的空间，可以充分排屑。这样在切削时就不会产生铁屑挤伤已加工的齿面，因为采用了 0°前角(改进前为负前角)，切削力减小，可以采取更高的切削速度(转速)，而不会崩刃，也就相当于减小了每齿切削量，提高了刀具寿命和生产效率。
权利要求1.一种同步器齿套外齿倒角刀，其特征是:设置为三条切削刃，切削刃前角为O。。
2.根据权利要求1所述的一种同步器齿套外齿倒角刀，其特征是:每条切削刃中前刃与后刃夹角为100°，成形刃带半径为10mm。
专利摘要本实用新型涉及汽车同步器齿套外齿倒角专用刀具的改进，特别是一种同步器齿套外齿倒角刀。本实用新型设置为三条切削刃，切削刃前角为0°，每条切削刃中前刃与后刃夹角为100°，成形刃带半径为10mm(R10)。本实用新型既保证刀刃刚性，又减小了切削阻力，改善了排屑效果；经试验产品加工面粗糙度为Ra3.2，能满足产品设计要求，同时加工效率提高了120%。
文档编号B23C5/10GK202963588SQ20122069914
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者谢志宏, 徐双进, 黎善平, 谢力超, 李堂龙 申请人:赣州群星机械有限公司